一种scr烟气脱硝预除尘装置的制作方法

本申请属于烟气脱硝的，具体涉及一种scr烟气脱硝预除尘装置。

背景技术：

1、目前，我国大部分地区的燃煤电厂已实现超低排放，绝大部分燃煤电厂烟气脱硝采用了选择性催化氧化还原工艺（即scr技术）：即在省煤器出口和空预器入口之间布置选择性催化氧化还原催化剂，使燃煤烟气nox与喷入的氨在催化剂的催化作用下发生氧化还原反应，生成n2，从而降低nox的排放。但是调研国内燃煤电厂脱硝系统的运行状况，大部分燃煤电厂脱硝系统均存在着不同程度的堵灰问题，这给燃煤电厂安全稳定运行带来了安全隐患。具体隐患表现在以下三个方面：1、飞灰对脱硝系统内的催化剂表面微孔进行堵塞，降低对燃煤锅炉烟气中nox的反应速率，存在nox不达标排放的风险；2、飞灰对脱硝系统内的催化剂模块进行堵塞，降低了脱硝系统内烟气的有效通流面积，增大了烟气流速，造成含尘烟气对催化剂的局部冲刷磨损，降低了脱硝系统内催化剂的使用寿命；3、飞灰对脱硝系统内的催化剂模块堵塞，增大了脱硝系统本体阻力，引风机运行电耗增加，提高了燃煤锅炉运行成本。

2、目前燃煤电厂针对飞灰对脱硝系统内的催化剂堵塞问题采用了两种方式：一是在在线运行工况下加强蒸汽吹灰器和声波吹灰器的吹灰频次，但是这种方式无法覆盖脱硝系统的烟气死角，部分催化剂模块仍然存在堵塞问题；二是在停机状态下人工清灰，但是此种方式作用有限，机组重新投运一段时间后，催化剂又出现堵塞情况。

3、近年来，随着国内煤炭价格持续上涨，燃煤电厂纷纷采用高灰煤作为入炉煤质来降低生产成本。高灰煤燃烧产生的高灰烟气对脱硝系统带来的危害也越来越明显。如何降低高灰烟气对脱硝系统的堵塞、冲刷也是目前国内外学者和运行人员急需研究和解决的问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种scr烟气脱硝预除尘装置，以解决上述的脱硝系统堵塞的技术问题。

2、本申请所采用的技术方案为：

3、一种scr烟气脱硝预除尘装置，包括壳体，壳体内自进气口起依次设置有过滤网、混合腔、以及脱硝反应器，壳体进气段内设置有清洁组件，清洁组件包括刷头以及液压缸，液压缸通过底座固接于壳体外壁并且其活塞杆穿设壳体，混合腔侧壁设有还原剂引入管并通过法兰与还原剂输送管连接，壳体背离进气口一端通过出口法兰连接有静电除尘装置，静电除尘装置包括除尘壳体，除尘壳体内排列设置有若干安装杆以及电极板，电极板沿安装杆轴向套设并通过紧固件定位，电极板上设置有电极组件，电极组件通过螺栓可拆式连接于电极板上，静电除尘装置顶部设有震荡装置，震荡装置包括敲击锤以及转轴，转轴通过支座固定于除尘壳体顶板，敲击锤与安装杆敲击配合。

4、可选的，脱硝反应器下安装有促动风机，促动风机的机壳通过法兰与壳体侧壁连接，促动风机连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与所述促动风机的风机轴连接，且驱动电机固定于风机支座。

5、可选的，过滤网为可拆卸的框架式过滤单元，过滤单元通过法兰板、螺栓和密封垫与壳体内壁连接，过滤单元内装网筛并通过紧固件定位，过滤网沿气流方向留有检修口，检修口设有可拆卸盖板并通过紧固件定位。

6、可选的，混合腔内对称设置有两组成排的还原剂喷嘴，喷嘴通过法兰与还原剂输送管连接，喷嘴按轴向交错布置并通过喷嘴支架固定在混合腔内壁。

7、可选的，壳体内壁内固定设置有两组导流板，导流板沿烟气径向呈一定倾角排列，导流板为若干片弧形板材，导流板通过支座以等距间隔布置，支座通过螺栓固定于壳体内壁，且导流板的迎流边缘与壳体内壁之间保持设定间隙。

8、可选的，震荡装置包括安装于静电除尘装置顶板的电机、电机轴上安装有小带轮，小带轮通过传动带与位于转轴上的大带轮相连，小带轮与电机轴通过键连接，转轴轴向套设有若干敲击锤，敲击锤通过键安装于转轴上。

9、由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

10、1、通过进气端二级过滤和可伸缩刷头对进气段壁面的机械清洗，显著减少进入脱硝反应器的粗大颗粒，降低催化剂表面与模块堵塞概率；

11、2、反应器进气段设置导流板并配合促动风机，改善气流场分布，增加烟气与氨气的混合均匀性，提高脱硝效率并减少局部冲刷；

12、3、静电除尘器在高压静电沉降基础上设置敲击震荡装置，通过周期性敲击安装杆与电极板，将附着颗粒及时震落并集中至灰斗，提高电极净化效率并延长电极组件维护周期；

13、4、设备采用标准化法兰、快装卡具与可拆模块化电极组件、模块化催化剂构件，便于现场检修、模块替换与停机检修时间缩短；

14、5、多级可替代实施方式与可调参数范围为不同炉型与煤种的适配提供实现途径。

1.一种scr烟气脱硝预除尘装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内自进气口（2）起依次设置有过滤网（3）、混合腔（4）、以及脱硝反应器（5），所述壳体（1）进气段内设置有清洁组件（6），所述清洁组件（6）包括刷头（61）以及液压缸（62），所述液压缸（62）通过底座固接于所述壳体（1）外壁并且其活塞杆穿设所述壳体（1），所述混合腔（4）侧壁设有还原剂引入管（9）并通过法兰与还原剂输送管（10）连接，所述壳体（1）背离进气口（2）一端通过出口法兰连接有静电除尘装置（7），所述静电除尘装置（7）包括除尘壳体（11），所述除尘壳体（11）内排列设置有若干安装杆（12）以及电极板（13），所述电极板（13）沿安装杆（12）轴向套设并通过紧固件定位，所述电极板（13）上设置有电极组件（14），所述电极组件（14）通过螺栓可拆式连接于所述电极板（13）上，所述静电除尘装置（7）顶部设有震荡装置（8），所述震荡装置（8）包括敲击锤（82）以及转轴（81），所述转轴（81）通过支座固定于所述除尘壳体（11）顶板，所述敲击锤（82）与所述安装杆（12）敲击配合。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述脱硝反应器（5）下安装有促动风机（15），所述促动风机（15）的机壳通过法兰与壳体（1）侧壁连接，所述促动风机（15）连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴通过联轴器与所述促动风机（15）的风机轴连接，且所述驱动电机（16）固定于风机支座（17）。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述过滤网（3）为可拆卸的框架式过滤单元，所述过滤单元通过法兰板、螺栓和密封垫与所述壳体（1）内壁连接，所述过滤单元内装网筛并通过紧固件定位，所述过滤网（3）沿气流方向留有检修口，所述检修口设有可拆卸盖板（18）并通过紧固件定位。

4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述混合腔（4）内对称设置有两组成排的还原剂喷嘴（19），所述喷嘴（19）通过法兰与还原剂输送管（10）连接，所述喷嘴（19）按轴向交错布置并通过喷嘴支架固定在混合腔（4）内壁。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁内固定设置有两组导流板（20），所述导流板（20）沿烟气径向呈一定倾角排列，所述导流板（20）为若干片弧形板材，所述导流板（20）通过支座以等距间隔布置，所述支座通过螺栓固定于所述壳体（1）内壁，且所述导流板（20）的迎流边缘与所述壳体（1）内壁内壁之间保持设定间隙。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述震荡装置（8）包括安装于所述静电除尘装置（7）顶板的电机（21）、所述电机（21）轴上安装有小带轮（22），所述小带轮（22）通过传动带与位于所述转轴（81）上的大带轮（23）相连，所述小带轮（22）与电机（21）轴通过键连接，所述转轴（81）轴向套设有若干敲击锤（82），所述敲击锤（82）通过键安装于所述转轴（81）上。