一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置

摘要: 本技术涉及钒尾矿回收装置,尤其涉及一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置。背景技术:1、钒尾矿是钒冶炼过程中产生的工业废渣,其成分复杂,含有钒、铁、钛、铬等多种有价金...
一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置

本技术涉及钒尾矿回收装置,尤其涉及一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置。

背景技术:

1、钒尾矿是钒冶炼过程中产生的工业废渣,其成分复杂,含有钒、铁、钛、铬等多种有价金属,同时夹杂大量硅酸盐、氧化物等惰性废渣。钒尾矿废渣中的金属在回收过程中需要使用筛选装置进行筛选。

2、现有技术中,筛选装置多为单一筛选,对非磁性金属如钒、钛难以被磁选装置捕捉,导致金属总回收率低,且筛选过程中易产生扬尘,现有筛选装置缺少防尘设计,容易对周边环境产生污染。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种适应性强的、环保性好的钒尾矿废渣回收金属的筛选装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,包括:初筛机构和细筛机构;所述细筛机构包括连接板,所述连接板的一侧固定安装有转座,所述转座的一端转动连接有磁选筒,所述连接板的内部贯穿转杆,所述转杆的外表壁固定安装有连接杆,所述连接杆的一端与磁选筒的内壁固定连接,所述转座的一侧固定连通有连接通道,所述连接通道的一端固定连通有气流分选器,所述气流分选器的外表壁分别连通有细颗粒排出口和进气口,所述气流分选器的底部设置有钒粉出口。

3、优选的,所述初筛机构包括筛选箱,所述筛选箱的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部连通有进料斗。

4、优选的,所述筛选箱的内部滑动设置有一组插板,一组所述插板之间分别设置有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板设置于第二筛板的顶部,所述第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。

5、优选的,所述筛选箱的外表壁固定安装有振动电机,所述筛选箱的内壁安装有导向板,所述导向板设置于第二筛板的底部。

6、优选的,所述筛选箱的底部固定安装有卡板,所述卡板的一侧固定安装有转动电机。

7、优选的,所述连接板与筛选箱固定连接,所述磁选筒与卡板转动连接。

8、优选的,所述转杆贯穿卡板,所述转杆的一端与转动电机的输出端固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1.本实用新型中,通过设置多级筛选结构,对进入筛选箱内部的钒尾矿废渣颗粒进行筛选,便于分离出大颗粒的废渣颗粒,筛选完成后,再对含磁性的金属颗粒及不含磁性的金属颗粒进行分类筛选,提高回收率,减少筛选的精度误差。

11、2.本实用新型中,通过设置在筛选箱的顶部盖板,减少筛选装置与外部接触的面积,减少粉尘的扩散污染,同时设置气流分选器,将细颗粒排出口与收集容器连接,对质量较小的粉尘及细颗粒废渣进行收集,提高除尘效率。

1.一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于,包括:初筛机构(1)和细筛机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述初筛机构(1)包括筛选箱(101),所述筛选箱(101)的顶部设置有盖板(102),所述盖板(102)的顶部连通有进料斗(103)。

3.根据权利要求2所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(101)的内部滑动设置有一组插板(104),一组所述插板(104)之间分别设置有第一筛板(105)和第二筛板(106),所述第一筛板(105)设置于第二筛板(106)的顶部,所述第一筛板(105)的筛孔直径大于第二筛板(106)的筛孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(101)的外表壁固定安装有振动电机(107),所述筛选箱(101)的内壁安装有导向板(108),所述导向板(108)设置于第二筛板(106)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(101)的底部固定安装有卡板(109),所述卡板(109)的一侧固定安装有转动电机(110)。

6.根据权利要求5所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述连接板(201)与筛选箱(101)固定连接,所述磁选筒(203)与卡板(109)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种钒尾矿废渣回收金属的筛选装置,其特征在于:所述转杆(204)贯穿卡板(109),所述转杆(204)的一端与转动电机(110)的输出端固定连接。