一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置的制作方法

本技术涉及选煤跳汰机设备，具体为一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置。

背景技术：

1、在煤炭加工行业中，跳汰分选作为应用广泛的煤炭分选技术，凭借设备结构简单、处理能力大、操作便捷等优势，被大量用于中硬及软质煤炭的分选作业，是提升煤炭质量、分离矸石与杂质的关键环节。

2、参考专利（公开号：cn215234977u；公开日：2021-12-21）公开了一种选煤跳汰机，包括跳汰机箱，所述跳汰机箱的侧壁设置有四个电动推杆，四个所述电动推杆的上端均固定连接有支撑台，所述支撑台的下侧壁固定连接有筛分箱，所述筛分箱的下内壁通过螺孔可拆卸连接有筛分板；所述筛分箱的下侧壁固定连接有若干活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有活塞垫，所述跳汰机箱的下内壁固定连接有若干活塞筒，所述活塞垫在活塞筒的内部滑动。通过电动推杆可以使得筛分箱进行上下移动，并且在进行筛分完成后，可以通过电动推杆向上将筛分箱抬起，对煤炭进行水分的晾干，此外，活塞杆也在随着筛分箱进行上下移动，使活塞垫进行上下滑动，从而加快水箱内的水上下交变流动提高筛分效果。

3、基于上述专利中,在选煤跳汰机的实际运行过程中，尽管能够实现精煤与矸石等较大密度杂质的初步分离，但对于精煤中混杂的轻质漂浮物不易进行清理，普遍采用的方式是依靠水流将其冲至收集池或筛面的一端，然后由人工使用捞网等进行定期清理，仅劳动强度大、工作效率低，为此，本实用新型提供了一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，解决了在选煤跳汰机的实际运行过程中，尽管能够实现精煤与矸石等较大密度杂质的初步分离，但对于精煤中混杂的轻质漂浮物不易进行清理，普遍采用的方式是依靠水流将其冲至收集池或筛面的一端，然后由人工使用捞网等进行定期清理，仅劳动强度大、工作效率低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，包括安装底座，所述安装底座的上端设置有跳汰机主体，所述跳汰机主体的上端设置有筛选外壳，所述安装底座上设置有用于选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离的收集机构，收集机构包括：

3、清理组件，包括安装底座上端面设置的收集外壳，且收集外壳位于筛选外壳的一端下方，所述收集外壳的侧壁固定有安装支架，所述安装支架的内部设置有通过升降组件连接的连接支架，所述连接支架的内部设置有清理毛刷轴，所述连接支架的一侧固定有废料外壳，所述废料外壳的下端设置有清理齿。

4、过滤组件，包括收集外壳内部滑动连接的安装框架，所述安装框架的内部设置有滤网主体，所述安装框架的内壁设置有凸轮轴。

5、优选的，所述升降组件包括安装支架内部固定的电动推杆，所述连接支架位于电动推杆的下端固定连接，所述清理毛刷轴通过电机和传动带驱动。

6、优选的，所述废料外壳的下端固定有导管，所述导管的一端固定有空腔外壳，所述清理齿位于空腔外壳的一侧固定连接。

7、优选的，所述废料外壳的上端设置有吸尘泵，所述废料外壳的一侧设置有通过螺栓连接的开合盖。

8、优选的，所述滤网主体呈网状结构，所述安装框架的一端固定有安装块，所述安装块上下端设置有螺栓与收集外壳连接。

9、优选的，所述凸轮轴设置有两组，两组所述凸轮轴位于滤网主体的下表面，两组所述凸轮轴通过电机和传动带连接驱动。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、其一，本实用新型通过升降组件自动调节清理毛刷轴高度，配合电机驱动毛刷轴转动及吸尘泵负压收集，实现轻杂物从清扫、剥离到收纳的全流程自动化，无需人工实时操作，清理毛刷轴的转动清扫与清理齿的强制剥离形成配合，既避免了轻杂物在收集外壳表面堆积，又防止毛刷轴因杂物缠绕失效，同时吸尘泵的负压作用确保轻杂物快速进入废料外壳，减少轻杂物二次混入精煤的风险。

13、其二，本实用新型滤网主体的网状结构可针对性拦截细小轻杂物，弥补清理组件对微小杂物分离的不足，进一步提升精煤纯度，满足后续生产对精煤质量的要求，然后两组凸轮轴驱动的振动结构，能有效避免精煤颗粒在滤网孔径内的堆积堵塞，确保过滤通道畅通，减少因滤网堵塞导致的停机维护次数，提升装置整体运行效率。

1.一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，包括安装底座（1），所述安装底座（1）的上端设置有跳汰机主体（2），所述跳汰机主体（2）的上端设置有筛选外壳（3），其特征在于：所述安装底座（1）上设置有用于选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离的收集机构，收集机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，其特征在于：所述升降组件包括安装支架（401）内部固定的电动推杆（402），所述连接支架（403）位于电动推杆（402）的下端固定连接，所述清理毛刷轴（404）通过电机和传动带驱动。

3.根据权利要求1所述的一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，其特征在于：所述废料外壳（5）的下端固定有导管（502），所述导管（502）的一端固定有空腔外壳（503），所述清理齿（504）位于空腔外壳（503）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，其特征在于：所述废料外壳（5）的上端设置有吸尘泵（501），所述废料外壳（5）的一侧设置有通过螺栓连接的开合盖。

5.根据权利要求1所述的一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，其特征在于：所述滤网主体（601）呈网状结构，所述安装框架（6）的一端固定有安装块（602），所述安装块（602）上下端设置有螺栓与收集外壳（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种选煤跳汰机精煤轻杂物自动分离收集装置，其特征在于：所述凸轮轴（603）设置有两组，两组所述凸轮轴（603）位于滤网主体（601）的下表面，两组所述凸轮轴（603）通过电机和传动带连接驱动。