一种粮食清分机的制作方法

摘要: 本发明涉及粮食清分设备,具体涉及一种粮食清分机。背景技术:1、粮食在收获、晾晒、储存和运输过程中,通常会混入灰尘、瘪谷、草屑等轻质杂质,以及砂石、秸秆、碎粒等粒...
一种粮食清分机的制作方法

本发明涉及粮食清分设备,具体涉及一种粮食清分机。

背景技术:

1、粮食在收获、晾晒、储存和运输过程中,通常会混入灰尘、瘪谷、草屑等轻质杂质,以及砂石、秸秆、碎粒等粒径大于或小于粮食的颗粒杂质。为提高粮食的洁净度和品质,需要对粮食进行清选处理。

2、目前,粮食清选设备多采用风选或筛分的单一方式,然而单一风选过程中,粮食通常从进料口直接下落,料流较为集中,无法形成均匀、分散的料幕,导致风机产生的气流不能充分作用于粮食表面,轻质杂质与粮食分离不彻底,风选效率较低。单一的筛分装置,出料布置不合理,在多级筛分过程中,净粮和各类杂质的出料位置容易相互干扰,不便于分别收集,影响设备的操作便利性,为此,我们提出一种粮食清分机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种粮食清分机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种粮食清分机,包括机架、振动筛分装置和风选除尘装置,所述振动筛分装置设置于所述机架的一侧,所述风选除尘装置设置于所述机架的上方;

3、所述风选除尘装置包括风选箱体、进料口和风机,所述进料口设置于所述风选箱体上,所述风机连接有风管,所述风管的出风口延伸至所述风选箱体内,并位于所述进料口的下方;

4、所述振动筛分装置包括主箱体,所述主箱体的顶部设有开口,所述主箱体内设有第一筛框和第二筛框,所述第一筛框与所述第二筛框上下层叠设置,且均可拆卸地安装于所述主箱体的开口内;

5、所述第一筛框内安装有第一筛网,所述第二筛框内安装有第二筛网,所述第一筛网的网孔孔径小于所述第二筛网的网孔孔径。

6、优选地,所述风选箱体内设有缓冲挡板,所述缓冲挡板上倾斜设置有多个导向斜板,多个所述导向斜板呈扇骨形排列,所述缓冲挡板和所述导向斜板配合以对下落粮食进行缓冲、导流和分散。

7、优选地,所述风选箱体的内部还设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述缓冲挡板之间留有下料间隙,所述风选箱体的底部在所述下料间隙的下方设有下料管;所述第二挡板与所述第一挡板之间留有除尘间隙,所述第二挡板与所述第一挡板将所述风选箱体的内腔分隔为风选腔和沉降腔,所述沉降腔上设有除尘器,所述风管的出风口对应所述除尘间隙,以将轻量杂质吹向所述除尘器方向。

8、优选地,所述沉降腔的底部设有杂质清理口。

9、优选地,所述风选箱体的内部还设有第三挡板,所述第三挡板位于所述进料口的下方,且所述第三挡板与所述缓冲挡板之间形成落料间隙,以阻拦灰尘经所述进料口溢出。

10、优选地,所述第一筛框在所述第一筛网较低一端的端部设有第一导料板,所述第一导料板倾斜设置,且其较低端设有第一出料管。

11、优选地,所述第二筛框在所述第二筛网较低一端的端部设有第二导料板,所述第二导料板倾斜设置,且其较低端设有第二出料管。

12、优选地,所述第一导料板和所述第二导料板的倾斜方向相反,以使所述第一出料管和所述第二出料管分别位于所述主箱体的相对两侧。

13、优选地,所述主箱体内部的下部设有一对第三导料板,两个所述第三导料板朝向中间向下倾斜设置,且两者下端之间形成第三出料口,所述第三出料口处设有第三出料管,所述第三出料管位于所述主箱体的中部。

14、优选地,所述机架上安装有均料箱,所述均料箱的顶部设有与所述下料管连接的下料口,所述均料箱内设有旋转轴,所述旋转轴外壁的两侧均沿周向设有若干安装板,两侧的所述安装板之间连接有均料斜板,相邻所述均料斜板之间留有下料间隙,所述均料箱的底部开口,且该开口位于所述第二筛网较高一端的上方。

15、本发明提供了一种粮食清分机。具备以下有益效果:

16、1、本发明将风选除尘装置和振动筛分装置集成于同一机架上,先通过风选去除粮食中的轻质杂质,再通过双层筛网分级去除大颗粒杂质和小颗粒杂质,实现了粮食清选的连续化和一体化,结构紧凑,工艺流程顺畅,清选效果更加彻底。

17、2、风选除尘装置中设置缓冲挡板和呈扇骨形排列的多个导向斜板,能够对从进料口下落的粮食进行缓冲、导流和分散,使粮食在下落过程中形成均匀、分散的料幕,增大气流与粮食的接触面积,使风机气流能够充分作用于粮食表面,有效带走灰尘、瘪谷、草屑等轻质杂质,显著提高风选效率和质量。

18、3、通过第一挡板和第二挡板将风选箱体内腔分隔为风选腔和沉降腔,并使风管出风口对应除尘间隙,轻质杂质在气流作用下经除尘间隙进入沉降腔并由除尘器收集处理,较重的粮食则经下料间隙进入下料管,风选分离效果好;沉降腔底部设置杂质清理口,方便定期清理沉积杂质,维护方便。风选箱体内靠近进料口下方设置第三挡板,能够有效阻拦含尘气流从进料口向外溢出,减少粉尘扩散,改善工作环境。

19、4、振动筛分装置采用上下层叠设置且可拆卸安装的第一筛框和第二筛框,第一筛网网孔孔径小于第二筛网网孔孔径,能够先筛除大颗粒杂质、再筛除小颗粒杂质,从而获得净粮,同时方便筛框的清理和维护。第一导料板和第二导料板的倾斜方向相反,使净粮出料管和大颗粒杂质出料管分别位于主箱体的相对两侧,避免出料位置相互干扰,便于分别收集;两个第三导料板将穿过第一筛网的小颗粒杂质汇聚至中部的第三出料管排出,出料布局合理,操作更加便利。

20、5、均料箱通过旋转轴带动安装板和均料斜板转动,能够将风选后的粮食均匀分散并落到第二筛网较高一端,避免粮食在筛网上局部堆积,提高筛网有效筛分面积的利用率,从而显著提高筛分效率和筛分质量。

1.一种粮食清分机,其特征在于,包括机架(3)、振动筛分装置(2)和风选除尘装置(1),所述振动筛分装置(2)设置于所述机架(3)的一侧,所述风选除尘装置(1)设置于所述机架(3)的上方;

2.根据权利要求1所述的粮食清分机,其特征在于,所述风选箱体内设有缓冲挡板(12),所述缓冲挡板(12)上倾斜设置有多个导向斜板(121),多个所述导向斜板(121)呈扇骨形排列,所述缓冲挡板(12)和所述导向斜板(121)配合以对下落粮食进行缓冲、导流和分散。

3.根据权利要求2所述的粮食清分机,其特征在于,所述风选箱体的内部还设有第一挡板(14)和第二挡板(15),所述第一挡板(14)与所述缓冲挡板(12)之间留有下料间隙,所述风选箱体的底部在所述下料间隙的下方设有下料管(16);所述第二挡板(15)与所述第一挡板(14)之间留有除尘间隙,所述第二挡板(15)与所述第一挡板(14)将所述风选箱体的内腔分隔为风选腔和沉降腔,所述沉降腔上设有除尘器(17),所述风管(131)的出风口对应所述除尘间隙,以将轻量杂质吹向所述除尘器(17)方向。

4.根据权利要求3所述的粮食清分机,其特征在于,所述沉降腔的底部设有杂质清理口(18)。

5.根据权利要求3所述的粮食清分机,其特征在于,所述风选箱体的内部还设有第三挡板(19),所述第三挡板(19)靠近所述进料口(11)的下方,且所述第三挡板(19)与所述缓冲挡板(12)之间形成落料间隙,以阻拦灰尘经所述进料口(11)溢出。

6.根据权利要求1所述的粮食清分机,其特征在于,所述第一筛框(22)在所述第一筛网(221)较低一端的端部设有第一导料板(222),所述第一导料板(222)倾斜设置,且其较低端设有第一出料管(223)。

7.根据权利要求6所述的粮食清分机,其特征在于,所述第二筛框(23)在所述第二筛网(231)较低一端的端部设有第二导料板(232),所述第二导料板(232)倾斜设置,且其较低端设有第二出料管(233)。

8.根据权利要求7所述的粮食清分机,其特征在于,所述第一导料板(222)和所述第二导料板(232)的倾斜方向相反,以使所述第一出料管(223)和所述第二出料管(233)分别位于所述主箱体(21)的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的粮食清分机,其特征在于,所述主箱体(21)内部的下部设有一对第三导料板(211),两个所述第三导料板(211)朝向中间向下倾斜设置,且两者下端之间形成第三出料口,所述第三出料口处设有第三出料管(212),所述第三出料管(212)位于所述主箱体(21)的中部。

10.根据权利要求3所述的粮食清分机,其特征在于,所述机架(3)上安装有均料箱(31),所述均料箱(31)的顶部设有与所述下料管(16)连接的下料口(32),所述均料箱(31)内设有旋转轴(33),所述旋转轴(33)外壁的两侧均沿周向设有若干安装板(34),两侧的所述安装板(34)之间连接有均料斜板(35),相邻所述均料斜板(35)之间留有下料间隙,所述均料箱(31)的底部开口,且该开口位于所述第二筛网(231)较高一端的上方。