一种风筛清选机的制作方法

本技术涉及农业谷物加工机械，尤其涉及一种风筛清选机。

背景技术：

1、在农业谷物收获后的初步加工处理过程中，原始的谷物原料中往往混杂有多种类型的异物与杂质，这些杂质不仅包含重量较轻的稻壳、瘪粒以及因收割扬起的粉尘，还包含粒径小于谷物的砂石、草籽等小颗粒杂质，以及体积大于谷物的秸秆、土块等大颗粒杂质，如果不对这些杂质进行彻底且分类的清理，将会严重影响谷物的后续储存安全性以及成品的加工品质，现有的谷物清选技术采用单一的振动筛分设备或者单纯的风力扬场设备进行作业。

2、然而，现有的单一筛分设备虽然能够利用网孔的物理尺寸差异去除石块等固体杂质，但对于那些体积与谷物相近但重量较轻的灰尘及空壳无法进行有效分离，导致清选后的谷物含杂率依然较高，而单纯的风力设备虽然能够吹除轻型杂质，却无法剔除重型石块或进行精确的分级筛选，这就导致为了获得洁净的谷物往往需要将物料在不同设备间多次转运处理，不仅极大地增加了清选作业的劳动强度与时间成本，而且现有的筛分机构多采用平面筛网，在处理潮湿或含杂量大的谷物时极易发生网孔堵塞现象，进而导致清选效率大幅下降。

3、因此，本实用新型提出一种风筛清选机，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，传统谷物清选设备难以在单一工序中同时去除粉尘轻杂与固体杂质，导致需要多道工序转运处理，增加了劳动强度与时间成本，且常规平面筛网在处理含杂量大的谷物时容易发生网孔堵塞，导致清选效率低且分级效果不佳的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的一种风筛清选机。

2、本实用新型提供一种风筛清选机，包括：清选机主体，以及固定连接于清选机主体前侧的入料口，入料口的底壁连通有风选装置，风选装置的外壁前侧固定安装有把手，风选装置的顶壁后侧固定安装有风机，风机的顶壁固定安装有三相异步电动机，风机的右侧连通有沙克龙，沙克龙的底部连通有粉尘出料口，风选装置的外壁右侧连通有轻型杂质出料口，风选装置的底壁连通有入料斗，入料斗的外壁连通有滚筒筛。

3、其中，滚筒筛转动连接于清选机主体的内部，滚筒筛的外壁后侧安装有转子动力装置，滚筒筛包括依次连通的第一段筛网、第二段筛网、第三段筛网、第四段筛网以及第五段筛网，第一段筛网的下方连通有小杂出料口，第二段筛网的下方连通有小杂出料口，第三段筛网、第四段筛网以及第五段筛网的底部连通有出料斗，出料斗的下端连通有谷物出料口，滚筒筛的尾端下方连通有大杂出料口。

4、优选的，风选装置位于入料口与入料斗之间，风机的吸风口连通风选装置的内部，三相异步电动机的输出轴与风机的叶轮传动连接，三相异步电动机用于驱动风机产生负压气流，沙克龙用于通过离心沉降作用分离粉尘并经由粉尘出料口排出。

5、优选的，沙克龙固定安装于风选装置的右侧壁，粉尘出料口位于沙克龙的圆锥体底部，轻型杂质出料口设置于风选装置的侧壁并位于沙克龙的下方，轻型杂质出料口的管径大于粉尘出料口的管径。

6、优选的，入料斗呈漏斗状结构，入料斗的上端固定连接于风选装置的底壁开口处，入料斗的下端出料口倾斜伸入滚筒筛的第一段筛网的进料端内部，入料斗用于将经过风选后的物料导向至滚筒筛内。

7、优选的，转子动力装置固定安装于清选机主体的后外壁，转子动力装置具有驱动轴，驱动轴穿过清选机主体的后壁并与滚筒筛的后端中心位置固定连接，转子动力装置用于驱动滚筒筛绕滚筒筛的中轴线进行旋转运动。

8、优选的，第一段筛网、第二段筛网、第三段筛网、第四段筛网以及第五段筛网搭扣箍紧，可拆卸更换结构，且第一段筛网、第二段筛网、第三段筛网、第四段筛网以及第五段筛网沿滚筒筛的轴向同轴排布。

9、优选的，第一段筛网所对应的小杂出料口以及第二段筛网所对应的小杂出料口均为独立设置的收集槽结构，小杂出料口与小杂出料口之间设置有隔板，以防止不同阶段筛分出的杂质混合。

10、优选的，出料斗为上宽下窄的锥形槽体，出料斗的上端开口长度覆盖第三段筛网、第四段筛网以及第五段筛网在水平方向上的投影区域，谷物出料口设置于出料斗底部的汇集处。

11、优选的，大杂出料口设置于清选机主体的底部并位于滚筒筛的末端出料口正下方，大杂出料口与出料斗、小杂出料口以及小杂出料口在清选机主体的底部沿前后方向依次间隔排列。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在入料口下方设置集成了风机与沙克龙的风选装置并与后端的五段式滚筒筛相连通，解决了现有谷物清选设备难以在单一工序中同时去除粉尘轻杂与固体杂质导致清选不彻底的问题，达到了能够先利用负压气流吸除粉尘及稻壳等轻型杂质，再利用多级筛网物理隔离小杂质与大杂质，从而极大提高谷物净度与清选效率的效果。

14、2、本实用新型，通过采用多段不同孔径筛网沿轴向依次连接构成的滚筒筛结构，解决了传统清选机无法对混杂在谷物中的不同尺寸杂质进行精确分级处理的问题，达到了利用前段小孔径筛网滤除细碎砂石，利用中后段大孔径筛网筛出优质谷粒，利用尾端排出秸秆等大杂质，实现了一次进料即可完成五级物料精准分离与收集的效果。

15、3、本实用新型，通过利用转子动力装置驱动具有倾斜角度的滚筒筛进行旋转筛分，解决了传统平板筛网容易发生网孔堵塞导致筛分效率下降的问题，达到了利用旋转离心力与重力配合使物料在筛网内不断翻滚跳动，有效防止物料卡在网孔中，从而保证了设备长时间连续稳定运行的效果。

1.一种风筛清选机，包括：清选机主体(6)和入料口(1)；

2.根据权利要求1所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述滚筒筛(7)包括依次连通的第一段筛网(701)、第二段筛网(702)、第三段筛网(703)、第四段筛网(704)以及第五段筛网(705)，所述第一段筛网(701)的下方连通有小杂出料口二(12)，所述第二段筛网(702)的下方连通有小杂出料口一(113)，所述第三段筛网(703)、所述第四段筛网(704)以及所述第五段筛网(705)的底部连通有出料斗(11)，所述出料斗(11)的下端连通有谷物出料口(112)，所述滚筒筛(7)的尾端下方连通有大杂出料口(111)。

3.根据权利要求1所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述沙克龙(4)固定安装于所述风机(3)的右侧壁，所述粉尘出料口(10)位于所述沙克龙(4)的圆锥体底部，所述轻型杂质出料口(9)设置于所述风选装置(2)的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述入料斗(5)的上端固定连接于所述风选装置(2)的底壁开口处，所述入料斗(5)的下端出料口倾斜伸入所述滚筒筛(7)的所述第一段筛网(701)的进料端内部。

5.根据权利要求1所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述转子动力装置(8)固定安装于所述清选机主体(6)的后外壁，所述转子动力装置(8)具有驱动轴，所述驱动轴穿过所述清选机主体(6)的后壁并与所述滚筒筛(7)的后端中心位置固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述第一段筛网(701)、所述第二段筛网(702)、所述第三段筛网(703)、所述第四段筛网(704)以及所述第五段筛网(705)搭扣箍紧，可拆卸更换结构，且所述第一段筛网(701)、所述第二段筛网(702)、所述第三段筛网(703)、所述第四段筛网(704)以及所述第五段筛网(705)沿所述滚筒筛(7)的轴向同轴排布。

7.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述第一段筛网(701)所对应的所述小杂出料口二(12)以及所述第二段筛网(702)所对应的所述小杂出料口一(113)均为独立设置的收集槽结构，所述小杂出料口二(12)与所述小杂出料口一(113)之间设置有隔板。

8.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述出料斗(11)为上宽下窄的锥形槽体，所述出料斗(11)的上端开口长度覆盖所述第三段筛网(703)、所述第四段筛网(704)以及所述第五段筛网(705)在水平方向上的投影区域，所述谷物出料口(112)设置于所述出料斗(11)底部的汇集处。

9.根据权利要求2所述的一种风筛清选机，其特征在于，所述大杂出料口(111)设置于所述清选机主体(6)的底部并位于所述滚筒筛(7)的末端出料口正下方，所述大杂出料口(111)与所述出料斗(11)、所述小杂出料口一(113)以及所述小杂出料口二(12)在所述清选机主体(6)的底部沿前后方向依次间隔排列。