一种双工位分光机的制作方法

本技术涉及到分光机，具体涉及到一种双工位分光机。

背景技术：

1、在半导体元器件的制造过程中，分光机是对元器件光电参数进行快速测试与分选的核心设备。当前，广泛应用的分光机大多采用单测试工位配合旋转转盘的设计。在这种设计中，转盘携带工件依次经过唯一的测试组件，以串行方式完成检测。

2、这种串行工作模式存在着固有的效率瓶颈：转盘每旋转一周，仅能完成一个工件的测试。随着制造业对产能需求的不断提升，这一模式已成为制约生产效率提升的主要障碍。业界普遍存在对高效分光测试设备的迫切需求，本领域技术人员通常考虑通过增加测试工位以提升效率。然而，简单地增设工位会引入一系列新的技术挑战：例如，如何避免两个近距离测试工位之间的光信号相互干扰，以确保测试精度；如何设计与之匹配的物料流转系统（如上料、转盘、下料），使双工位能够真正协同工作，而非相互等待；以及如何在整个系统复杂度增加的情况下，维持设备的稳定性和可靠性。

3、因此，本领域技术人员实际上面临着一个两难困境：沿用成熟的单工位设计则效率低下；而尝试开发双工位方案，则需攻克测试干扰与系统协同这两个技术问题。现有技术中，缺乏能够有效解决上述问题的成熟、优化的双工位分光机方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种双工位分光机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位分光机，包括机架，所述机架上安装有分光转盘，所述分光转盘沿周向设置有偶数个用于吸附工件的定位吸嘴；

3、所述机架上还安装有驱动件和安装在所述驱动件上的两个上料吸嘴；

4、所述分光转盘的外周设有第一测试组件和第二测试组件，沿分光转盘旋转方向，所述第一测试组件的检测工位与序列数为奇数的所述定位吸嘴的停留位相对应，所述第二测试组件的检测工位与序列数为偶数的所述定位吸嘴的停留位相对应；

5、所述第一测试组件和所述第二测试组件之间设有挡光板。

6、优选地，所述驱动件包括安装在所述机架上的驱动电机，安装在所述驱动电机输出轴上的上料摆臂，两个所述上料吸嘴安装在上料摆臂上。

7、优选地，所述挡光板设置在所述第一测试组件和/或所述第二测试组件上。

8、优选地，所述挡光板设置在所述机架上。

9、优选地，所述挡光板底部开设有供工件穿过的避让槽。

10、优选地，所述分光转盘包括安装在机架上的转盘电机和安装在所述转盘电机输出端上的转盘本体，所述定位吸嘴安装在所述转盘本体上。

11、优选地，所述第一测试组件和第二测试组件均包括安装在机架上的测试底座、安装在所述测试底座上的测试立板、安装在所述测试立板侧面的测试电机、安装在所述测试电机执行端上的测试悬臂、安装在所述测试悬臂上的测试探针。

12、优选地，还包括下料组件，所述下料组件包括安装在所述机架上的下料座、安装在所述下料座上的多组吹气管和安装在所述下料座上的多组下料管，所述吹气管上安装有吹嘴，每组所述吹嘴与每组所述下料管一一对应设置。

13、优选地，所述机架上设有两个上料轨道，各所述上料吸嘴与所述上料轨道一一对应设置，所述上料轨道远离所述上料吸嘴的一端设有振动盘，所述振动盘的上料端设有储料器。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本双工位分光机，通过设置两个测试组件并与转盘上序列交错的吸嘴工位相对应，使得转盘每旋转一个工位，两个测试组件能够同时对不同的工件进行测试，从而将测试流程由单工位的串行模式改为双工位的并行模式，有效提高了设备的单位时间产能。

16、2、本双工位分光机，位于两测试组件之间的挡光板，能够物理隔绝第一测试组件的光源与信号对第二测试组件可能造成的光学干扰，为每个测试工位提供了独立、洁净的光学测试环境，保障了测试数据的准确性与可靠性。因此，本实用新型在提升分光机生产效率的同时，也解决了双工位架构下的测试精度保障问题。

17、3、本双工位分光机，两个上料轨道与两个上料吸嘴相配合，为双工位测试提供了并行的物料供给通道，从源头上保障了生产的连续性。振动盘能够将储料器中杂乱堆积的工件进行定向、排序，并自动、持续地输送至上料轨道中，实现了工件的自动化供给，减少了人工补料的频率。

1.一种双工位分光机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有分光转盘（2），所述分光转盘（2）沿周向设置有偶数个用于吸附工件的定位吸嘴（23）；

2.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述驱动件包括安装在所述机架（1）上的驱动电机（41），安装在所述驱动电机（41）输出轴上的上料摆臂（42），两个所述上料吸嘴（43）安装在上料摆臂（42）上。

3.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述挡光板（8）设置在所述第一测试组件（5）和/或所述第二测试组件（6）上。

4.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述挡光板（8）设置在所述机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述挡光板（8）底部开设有供工件穿过的避让槽（81）。

6.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述分光转盘（2）包括安装在机架（1）上的转盘电机（21）和安装在所述转盘电机（21）输出端上的转盘本体（22），所述定位吸嘴（23）安装在所述转盘本体（22）上。

7.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述第一测试组件（5）和第二测试组件（6）均包括安装在机架（1）上的测试底座（51）、安装在所述测试底座（51）上的测试立板（52）、安装在所述测试立板（52）侧面的测试电机（53）、安装在所述测试电机（53）执行端上的测试悬臂（54）、安装在所述测试悬臂（54）上的测试探针（55）。

8.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：还包括下料组件（7），所述下料组件（7）包括安装在所述机架（1）上的下料座（71）、安装在所述下料座（71）上的多组吹气管（72）和安装在所述下料座（71）上的多组下料管（74），所述吹气管（72）上安装有吹嘴（73），每组所述吹嘴（73）与每组所述下料管（74）一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的双工位分光机，其特征在于：所述机架（1）上设有两个上料轨道（31），各所述上料吸嘴（43）与所述上料轨道（31）一一对应设置，所述上料轨道（31）远离所述上料吸嘴（43）的一端设有振动盘（32），所述振动盘（32）的上料端设有储料器（33）。