一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置及方法与流程

本发明涉及筛选装置，更具体地说，它涉及一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置及方法。

背景技术：

1、在砂型铸造生产流程中，落砂是决定铸件表面质量、型砂回收率及后续清理工序效率的关键环节。振动落砂机凭借结构简单、处理量大、适应性强等优势，成为目前国内铸造企业应用最广泛的落砂设备，主要用于将浇注冷却后的铸型破碎，实现铸件与型砂的分离。随着铸件材质、尺寸及结构日趋多样化，以及企业对生产效率、能耗控制和旧砂循环利用率要求的不断提高，传统振动落砂机在实际生产中暴露出明显的技术短板，已难以满足精细化、高效化的生产需求。

2、现有振动落砂机多采用固定振动频率的激振结构，振动频率通常在出厂时预设，运行过程中无法实时或便捷调节。由于不同物料所需的最佳振动频率差异较大，固定振动频率模式难以兼顾落砂彻底性与铸件保护过小时，型砂在筛面上流动性差、排出缓慢，易造成砂料堆积、筛孔堵塞，导致落砂效率大幅下降；频率过大时，虽然排砂速度快，但铸件受到的冲击加剧，易出现磕碰变形、裂纹甚至断裂，废品率上升。同时，传统设备在面对不同含水率、粘结性的型砂时，因振动频率无法动态匹配，常出现型砂结块、清理不彻底等问题，进一步影响生产连续性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置及方法，解决现有振动落砂机不便调整震动频率导致旧砂与碎小废铁分离不彻底的技术问题。

2、本发明所述的种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，该装置包括外筒和内筒，所述内筒设置在外筒的内部，所述外筒的一端设有进料通道，所述外筒的底部设有出料通道，所述外筒倾斜安装在支撑架上，所述内筒的内部设有转轴，所述外筒的内壁设有第一气锤，所述转轴上安装有第二气锤，所述内筒的内壁和转轴之间设有筛网，所述内筒的一端设有上料通道，所述内筒的另一端设有下料通道，所述第一气锤和第二气锤均与控制器电性连接。

3、作进一步的改进，所述转轴的一端穿插上料通道和进料通道，所述转轴的一端与放置在地面上的轴承座连接，所述转轴的另一端与转动电机的驱动端固定连接。

4、进一步的，所述内筒的内部设有连接架，所述转轴通过连接架与内筒的内壁固定连接。

5、更进一步的，所述第一气锤的驱动端和第二气锤的驱动端均朝向内筒的侧壁。

6、更进一步的，所述下料通道的出口处和出料通道的出口处均设有盖板。

7、更进一步的，所述进料通道的内壁上设有颗粒度传感器，所述颗粒度传感器与控制器电性连接。

8、更进一步的，所述转轴为中空结构，且所述转轴中安装有气动滑环，所述气动滑环与外接气压动力源连接。

9、一种应用上述用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置的方法，该方法为，

10、将旧砂投入进料通道中，通过所述颗粒传感器获取所述旧砂的颗粒度，设置第一颗粒度阈值和第二颗粒度阈值，将所述旧砂的颗粒度分别与第一颗粒度阈值和第二颗粒度阈值比较，当所述旧砂的颗粒度小于第一颗粒度阈值时，则无需进行振动，当所述旧砂的颗粒度大于或等于第一颗粒度阈值且小于第二颗粒度阈值时，则将所述第一气锤的驱动电机的功率和第二气锤的驱动电机的功率均设置为预设的第一功率；当所述旧砂的颗粒度大于或等于第二颗粒度阈值时，则将所述第一气锤的驱动电机的功率和第二气锤的驱动电机的功率均从第一功率提高至预设的第二功率。

11、有益效果

12、本发明的优点在于：

13、本发明通过获取旧砂的颗粒度，设置第一颗粒度阈值和第二颗粒度阈值，将所述旧砂的颗粒度分别与第一颗粒度阈值和第二颗粒度阈值比较，增强了对砂团的冲击破碎能力，且冲击震动可防止细筛孔堵塞，维持稳定的高生产率；使得物料在筒内均匀撒布，接触空气时间长，显著提升了旧砂与碎小废铁的分离效果。

1.一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，该装置包括外筒（1）和内筒（2），所述内筒（2）设置在外筒（1）的内部，所述外筒（1）的一端设有进料通道（3），所述外筒（1）的底部设有出料通道（4），所述外筒（1）倾斜安装在支撑架（5）上，所述内筒（2）的内部设有转轴（6），所述外筒（1）的内壁设有第一气锤（7），所述转轴（6）上安装有第二气锤（8），所述内筒（2）的内壁和转轴（6）之间设有筛网（9），所述内筒（2）的一端设有上料通道（10），所述内筒（2）的另一端设有下料通道（11），所述第一气锤（7）和第二气锤（8）均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述转轴（6）的一端穿插上料通道（10）和进料通道（3），所述转轴（13）的一端与放置在地面上的轴承座（13）连接，所述转轴（6）的另一端与转动电机（14）的驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述内筒（2）的内部设有连接架（15），所述转轴（6）通过连接架（15）与内筒（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述第一气锤（7）的驱动端和第二气锤的驱动端均朝向内筒的侧壁（2）。

5.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述下料通道（11）的出口处和出料通道（4）的出口处均设有盖板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述进料通道（3）的内壁上设有颗粒度传感器，所述颗粒度传感器与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置，其特征在于，所述转轴（6）为中空结构，且所述转轴（6）中安装有气动滑环，所述气动滑环与外接气压动力源连接。

8.一种应用上述权利要求1-7任一项所述的用于对废弃旧砂及碎小废铁分离的筛选装置的方法，其特征在于，该方法为，