制冷设备的制作方法

本申请涉及制冷，并且更具体地，涉及一种制冷设备。

背景技术：

1、目前市场上的-120℃以下温区的极低温冰箱，都是使用传统压缩机制冷方式，例如双级复叠或者三级复叠制冷系统，或者自复叠制冷系统。由于箱内温度与环境温度有着接近200℃的温差，整个制冷系统需要增加多种降低压力的方式，如储气罐、并联节流装置等，导致整个制冷系统体积庞大，制作工艺复杂，制冷效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种制冷设备，其能够在极低温度下将制冷源的冷量快速传导到用于存储物品的内胆，且结构紧凑、体积小，制作工艺简单，制冷效率高。

2、为此，本申请实施例提出一种制冷设备，包括：存储箱，存储箱内设置有用于存储物品的内胆；制冷箱，并排设置于存储箱的一侧；制冷源，设置于制冷箱内，制冷源沿自身轴向的一端设置有冷端，冷端具有间隔设置的进口和出口；以及换热管，包括相互连接的第一管路和第二管路，第一管路的一端与出口连接，第一管路的其余部分自上至下贴附于内胆的一部分外壁，第二管路与第一管路连接的一端自下至上贴附于内胆的另一部分外壁，并与进口连接，换热管内设置有用于流通的换热工质，制冷源通过换热管和换热工质将冷端的冷量传递至内胆。

3、根据本申请实施例提供的制冷设备，包括并排设置的存储箱和制冷箱，存储箱内设置有用于存储物品的内胆，制冷箱内设置有制冷源，制冷源沿自身轴向的一端设置有冷端，换热管的一端与冷端的进口连接，换热管的另一端与冷端的出口连接，冷端的冷量将换热管内的气态换热工质制冷形成为液化换热工质，液化换热工质利用自身重力在第一管路内自上至下流动，并与内胆进行热交换而逐渐蒸发形成气态换热工质，气态换热工质沿第二管路自下至上流动返回至冷端的进口，完成一个制冷循环，使得制冷源通过换热管及其内部的换热工质能够将冷端的冷量快速传递至存储箱的内胆，实现极低温度工况下的制冷效果，且结构紧凑、体积小，制作工艺简单，无需复杂的风道及控制逻辑，制冷效率高。

4、另外，根据本申请的制冷设备，还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本申请的一些实施方式中，内胆的外壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第一侧壁与制冷箱相邻设置，第三侧壁位于第一侧壁的背离制冷箱的一侧；第一管路包括依次连接的第一分管和第二管路，第一分管由冷端的出口引出并进入存储箱，第二分管自上至下倾斜贴附于第二侧壁。

6、在本申请的一些实施方式中，内胆还包括底壁，底壁与第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁分别连接，第二分管相对于底壁的倾斜角度为第一角度θ1，第一角度θ1满足如下条件：0<θ1≤30°。

7、在本申请的一些实施方式中，第一管路还包括第三分管，第三分管的一端与第二分管连接，第三分管的其余部分自上至下依次在第三侧壁和第二侧壁之间呈曲线弯折设置。

8、在本申请的一些实施方式中，第二管路包括第四分管，第四分管的一端与第三分管连接，第四分管的其余部分自下至上倾斜贴附于第二侧壁。

9、在本申请的一些实施方式中，内胆还包括底壁，底壁与第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁分别连接，第四分管相对于底壁的倾斜角度为第二角度θ2，第二角度θ2满足如下条件：0<θ2≤30°。

10、在本申请的一些实施方式中，第二管路还包括依次连接的第五分管和第六分管，第五分管的一端与第四分管连接，第五分管的其余部分自下至上依次在第一侧壁和第二侧壁之间呈曲线弯折设置，第六分管远离第五分管的一端进入制冷箱并返回至冷端的进口。

11、在本申请的一些实施方式中，第三分管的贴附于第二侧壁的部分与第五分管的贴附于第二侧壁的部分错开布置。

12、在本申请的一些实施方式中，制冷源还包括保温件，保温件包覆于冷端的外周并延伸至存储箱，第一分管和第六分管分别穿设保温件。

13、在本申请的一些实施方式中，存储箱包括第一箱体和与第一箱体可开合连接的第一门体，内胆设置于第一箱体内，第一箱体的内壁与内胆之间设置有保温层和/或第一门体内设置有保温层，第一门体与内胆的开口之间设置有门封。

14、在本申请的一些实施方式中，制冷箱内设置有支撑架，制冷源设置于支撑架上，冷端的朝向支撑架的一侧开设有进口和出口。

15、在本申请的一些实施方式中，制冷箱包括第二箱体和与第二箱体可开合连接的第二门体，制冷源的远离冷端的一端设置有散热器，第二门体上设置有间隔分布的多个散热孔，多个散热孔与散热器的进风口相对设置。

16、在本申请的一些实施方式中，制冷源还包括电控单元，电控单元设置于支撑架内，电控单元包括控制器、网络通信模块、传感器组件和供电装置中的至少一者。

17、在本申请的一些实施方式中，制冷源的数量为多个，多个制冷源相互并联，其中一个制冷源为备用制冷源。

18、在本申请的一些实施方式中，制冷源为斯特林制冷机组，冷端的温度小于或等于-120°c。

19、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述内胆的外壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁与所述制冷箱相邻设置，所述第三侧壁位于所述第一侧壁的背离所述制冷箱的一侧；

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述内胆还包括底壁，所述底壁与所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁分别连接，所述第二分管相对于所述底壁的倾斜角度为第一角度θ1，所述第一角度θ1满足如下条件：0<θ1≤30°。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一管路还包括第三分管，所述第三分管的一端与所述第二分管连接，所述第三分管的其余部分自上至下依次在所述第三侧壁和所述第二侧壁之间呈曲线弯折设置。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述第二管路包括第四分管，所述第四分管的一端与所述第三分管连接，所述第四分管的其余部分自下至上倾斜贴附于所述第二侧壁。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述内胆还包括底壁，所述底壁与所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁分别连接，所述第四分管相对于所述底壁的倾斜角度为第二角度θ2，所述第二角度θ2满足如下条件：0<θ2≤30°。

7.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述第二管路还包括依次连接的第五分管和第六分管，所述第五分管的一端与所述第四分管连接，所述第五分管的其余部分自下至上依次在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间呈曲线弯折设置，所述第六分管远离所述第五分管的一端进入所述制冷箱并返回至所述冷端的所述进口。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述第三分管的贴附于所述第二侧壁的部分与所述第五分管的贴附于所述第二侧壁的部分错开布置。

9.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷源还包括保温件，所述保温件包覆于所述冷端的外周并延伸至所述存储箱，所述第一分管和所述第六分管分别穿设所述保温件。

10.根据权利要求1至9任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述存储箱包括第一箱体和与所述第一箱体可开合连接的第一门体，所述内胆设置于所述第一箱体内，所述第一箱体的内壁与所述内胆之间设置有保温层和/或所述第一门体内设置有保温层，所述第一门体与所述内胆的开口之间设置有门封。

11.根据权利要求1至9任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷箱内设置有支撑架，所述制冷源设置于所述支撑架上，所述冷端的朝向所述支撑架的一侧开设有所述进口和所述出口。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷箱包括第二箱体和与所述第二箱体可开合连接的第二门体，所述制冷源的远离所述冷端的一端设置有散热器，所述第二门体上设置有间隔分布的多个散热孔，多个所述散热孔与所述散热器的进风口相对设置。

13.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷源还包括电控单元，所述电控单元设置于所述支撑架内，所述电控单元包括控制器、网络通信模块、传感器组件和供电装置中的至少一者。

14.根据权利要求1至9任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷源的数量为多个，多个所述制冷源相互并联，其中一个所述制冷源为备用制冷源。

15.根据权利要求1至9任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷源为斯特林制冷机组，所述冷端的温度小于或等于-120℃。