气液分离装置的制作方法

本申请涉及热管理，具体涉及一种空调或者制冷系统用气液分离装置。

背景技术：

1、气液分离装置的主要功能是将气液两相混合的制冷剂进行气液分离，保证进入压缩机的为气态制冷剂。气液两相的制冷剂自封头的进口输入，在撞击至散液杯后进行气液分离，气态制冷剂位于容纳腔的上部分，液态制冷剂则顺着散液杯的外周壁滑落至容纳腔的腔底。

2、相关技术中，u型管穿过散液杯与封头限位连接，u型管具有吸入口，为了减少液态制冷剂溅射进吸入口，吸入口会被散液杯罩住，这样能够起到一定的阻挡作用。然而，由于散液杯要罩设在吸入口之上，以阻挡液态制冷剂进入吸入口，这样会对吸入口的位置进行限制。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种气液分离装置，能够适应不同的储液需求。

2、本技术方案采用的技术方案如下：

3、一种气液分离装置，包括散液组件、管部件及封头，所述散液组件具有容纳空间，所述封头具有进口；所述散液组件包括散液件，所述散液件与所述进口相对设置，形成所述容纳空间的壁包括阻隔件，所述管部件具有吸入口，所述吸入口位于所述容纳空间，所述进口位于所述阻隔件的一侧，所述吸入口位于所述阻隔件的另一侧，所述阻隔件能够阻隔所述吸入口和所述进口。

4、本申请提供的气液分离装置中，散液件与进口相对设置，管部件具有吸入口，吸入口位于容纳空间，进口位于阻隔件的一侧，吸入口位于所述阻隔件的另一侧，阻隔件能够阻隔吸入口和进口，这样阻隔件能够阻隔自进口输入的液态制冷剂进入吸入口，位于容纳空间的吸入口难以被散液件的位置所限制，从而能够适应不同的储液需求。

1.一种气液分离装置，其特征在于，包括散液组件(10)、管部件(20)及封头(30)，所述散液组件(10)具有容纳空间(102)，所述封头(30)具有进口(31)；

2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述阻隔件(12)的一端部与所述封头(30)抵接，所述吸入口(21)相对所述散液件(11)的顶壁靠近所述封头(30)。

3.根据权利要求1或2所述的气液分离装置，其特征在于，所述阻隔件(12)包括第一阻隔部(121)和第二阻隔部(122)，所述第一阻隔部(121)与所述第二阻隔部(122)间隔布置，所述吸入口(21)位于所述第一阻隔部(121)与所述第二阻隔部(122)之间，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述第一阻隔部(121)靠近所述封头(30)的一侧与所述封头(30)抵接，所述第二阻隔部(122)靠近所述封头(30)的一侧与所述封头(30)抵接。

4.根据权利要求1或2所述的气液分离装置，其特征在于，所述散液组件(10)包括散液件(11)、封盖(13)及干燥件(50)，所述散液组件(10)具有干燥腔(114)，形成所述干燥腔(114)的壁包括所述散液件(11)的部分壁和所述封盖(13)的部分壁，所述干燥件(50)位于所述干燥腔(114)，所述容纳空间(102)位于所述干燥腔(114)的一侧，所述封盖(13)位于所述散液件(11)远离所述封头(30)的一端，所述散液件(11)与所述封盖(13)限位连接或固定连接。

5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述封盖(13)具有至少两个第一通孔(113)，所述散液件(11)具有至少两个第二通孔(131)，所述第一通孔(113)与所述第二通孔(131)对应设置，所述散液组件(10)包括至少两个第一限位件(14)，至少部分所述第一限位件(14)位于所述第一通孔(113)，至少部分所述第一限位件(14)位于所述第二通孔(131)，所述第一限位件(14)的一端部与所述散液件(11)的外壁抵接，所述第一限位件(14)的另一端部与所述封盖(13)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述散液件(11)包括散液部(111)和围壁部(112)，所述散液部(111)与所述围壁部(112)为一体结构，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述围壁部(112)自所述散液部(111)的外周壁朝向背离所述封头(30)的方向延伸；

7.根据权利要求5或6所述的气液分离装置，其特征在于，所述散液件(11)具有第三通孔(16)，所述封头(30)具有第四通孔(34)；

8.根据权利要求7所述的气液分离装置，其特征在于，所述封头(30)具有延伸部(33)，所述散液组件(10)包括第三限位件(18)，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述第三限位件(18)自所述散液件(11)朝向所述封头(30)的方向延伸，所述第二限位件(15)与所述散液件(11)固定连接或限位连接或为一体结构，所述第三限位件(18)具有限位槽(181)，至少部分所述延伸部(33)位于所述限位槽(181)，所述延伸部(33)的外壁与形成所述限位槽(181)的壁抵接或间隙配合；

9.根据权利要求8所述的气液分离装置，其特征在于，所述封头(30)具有延伸部(33)，所述散液组件(10)包括第三限位件(18)，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述第三限位件(18)自所述散液件(11)朝向所述封头(30)的方向延伸，所述第三限位件(18)与所述散液部(111)为一体结构，所述第三限位件(18)具有限位槽(181)，至少部分所述延伸部(33)位于所述限位槽(181)，所述延伸部(33)的外壁与形成所述限位槽(181)的壁间隙配合。

10.根据权利要求8或9所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置(100)包括管部件(20)，所述散液组件(10)包括限位环(17)，所述限位环(17)位于所述容纳空间(102)，所述限位环(17)具有限位孔(171)，至少部分所述管部件(20)位于所述限位孔(171)，所述管部件(20)与形成所述限位孔(171)的壁过盈配合。

11.根据权利要求10所述的气液分离装置，其特征在于，所述管部件(20)包括第一管件(22)和第二管件(23)，所述第一管件(22)的一端部与所述封头(30)抵接，所述第一管件(22)的另一端部与所述第二管件(23)抵接，所述第二管件(23)位于所述第一管件(22)的外周，所述第二管件(23)的外周壁与形成所述限位孔(171)的壁过盈配合，形成所述吸入口(21)的壁包括所述第一管件(22)的外壁和所述第二管件(23)的内壁。

12.根据权利要求11所述的气液分离装置，其特征在于，所述第二管件(23)包括管体(231)和扩口部(232)，沿所述气液分离装置(100)的轴向，所述管体(231)朝向封头(30)的方向扩径设置，所述扩口部(232)朝向所述封头(30)的方向扩径设置，所述扩口部(232)呈喇叭状布置，至少部分所述限位环(17)与所述扩口部(232)抵接。