一种制冷系统用分液器的制作方法

本技术涉及一种制冷系统用分液器。

背景技术：

1、冷媒经节流后，变成气液两相状，流入蒸发器，冷媒能否均匀等量地分配到蒸发器地各个支路，对蒸发器的性能及整个制冷系统都有至关重要的影响。分液器是一个重要的辅助装置，将气液两相混合后，均匀分配到蒸发器各个支路的装置。

2、分液器在长期使用后，会造成分液管堵塞，导致分液支路蒸发不完全，进而形成结霜、降低换热效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种制冷系统用分液器的技术方案，不仅可以对分液段中的各个节流孔口、毛细管入口腔和毛细管焊接腔进行有效清理，防止造成堵塞，而且有利于气液两相混合后均匀分配到各个分液支路，提高制冷系统的工作效率，延长使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种制冷系统用分液器，包括：

4、进液段，进液段内设有进液腔；

5、和分液段，分液段设有均相腔和若干毛细管焊接腔，均相腔连通进液腔，毛细管焊接腔通过毛细管入口腔连通节流孔口，节流孔口连通均相腔；

6、其特征在于：

7、还包括清理机构，清理机构包括气缸、管体、收纳头和毛刷，气缸通过端盖连接于进液段，管体连接于端盖，并位于进液腔内，收纳头设于管体的顶端，收纳头上设有与节流孔口数量相匹配的通孔，气缸通过活塞杆连接有推拉板，推拉板上设有与通孔数量相匹配的弹性杆，弹性杆上设有毛刷，通过气缸带动推拉板上下移动，实现弹性杆带动毛刷沿节流孔口、毛细管入口腔和毛细管焊接腔往复移动，进行连续清理；通过上述结构的设计，不仅可以对分液段中的各个节流孔口、毛细管入口腔和毛细管焊接腔进行有效清理，防止造成堵塞，而且有利于气液两相混合后均匀分配到各个分液支路，提高制冷系统的工作效率，延长使用寿命。

8、进一步，管体的外侧面转动连接有混合机构，混合机构包括转动套和叶片，转动套转动连接于管体的外侧，叶片呈环形分布于转动套的外侧面上，气液两相进入进液腔后，可以推动叶片转动，有利于提高气液两相混合的均匀度。

9、进一步，分液段和进液段为一体加工成型结构，可以提高分液器的加工质量和精度。

10、进一步，端盖与进液段之间设有密封圈，密封圈可以提高端盖与进液段之间的密封性。

11、进一步，还包括至少一个进液口，进液口沿进液段的切线方向设置，并连通进液腔，便于带动混合机构转动，提高气液混合的均匀度。

12、进一步，分液段的顶端设有倾斜面。

13、进一步，毛细管焊接腔、毛细管入口腔和节流孔口的内径依次减小。

14、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

15、本实用新型不仅可以对分液段中的各个节流孔口、毛细管入口腔和毛细管焊接腔进行有效清理，防止造成堵塞，而且有利于气液两相混合后均匀分配到各个分液支路，提高制冷系统的工作效率，延长使用寿命。

1.一种制冷系统用分液器，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：所述管体的外侧面转动连接有混合机构，所述混合机构包括转动套和叶片，所述转动套转动连接于所述管体的外侧，所述叶片呈环形分布于所述转动套的外侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：所述分液段和所述进液段为一体加工成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：所述端盖与所述进液段之间设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：还包括至少一个进液口，所述进液口沿所述进液段的切线方向设置，并连通所述进液腔。

6.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：所述分液段的顶端设有倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种制冷系统用分液器，其特征在于：所述毛细管焊接腔、所述毛细管入口腔和所述节流孔口的内径依次减小。