一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的制作方法

本技术涉及2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产，具体为一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构。

背景技术：

1、在2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯的工业化生产中，酰氯化反应是一个典型且剧烈的放热过程。该反应对温度极为敏感，若反应热不能及时、有效地移出，会导致反应体系温度失控，不仅会引起目标产物分解、产生大量杂质、降低产品收率与纯度，还可能因副反应加剧产生高压，引发冲料、爆炸等严重安全事故。

2、目前，行业内普遍采用换热器对反应釜进行水冷散热，但是在长时间工作时，换热器持续处于高负荷工作状态，其内部的冷却液因不断吸收反应热而温度逐渐升高，导致整体换热效率随运行时间延长而逐步衰减，继而影响后续的冷却效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，通过电机驱动反应釜旋转时，轮换的带动两个输送组件带动两套冷却盘管工作，能够持续性的对反应釜进行水冷降温的同时，防止单个的换热器内部水温持续升高而影响后续的冷却降温效果。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其包括：

6、底座，所述底座顶部对称安装有两个换热器，所述底座顶部安装有侧板，所述侧板侧壁安装有第一固定板，所述侧板侧壁安装有电机；

7、冷却套筒，安装在所述第一固定板顶部，所述冷却套筒内部对称安装有两个冷却盘管，两个所述冷却盘管分别与两个所述换热器连接；

8、反应釜，转动位于所述冷却套筒内部并被所述电机驱动旋转；

9、输送组件，所述输送组件为两个并对称安装在所述底座顶部，两个所述输送组件分别与两个所述冷却盘管和两个所述换热器连接，所述输送组件与所述反应釜连接，当所述反应釜旋转时，带动两个所述输送组件轮换的将两个所述换热器内部冷却液输送至所述冷却盘管，进行轮流冷却。

10、作为本实用新型所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的一种优选方案，其中，所述电机输出端安装有第一皮带轮，所述侧板侧壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述反应釜顶部安装有环形齿条，所述环形齿条与所述第二齿轮啮合。

11、作为本实用新型所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的一种优选方案，其中，所述第一固定板底部转动连接有第一齿轮，所述侧板侧壁对称安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有第一往复螺纹杆，下方的所述第二固定板底部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一往复螺纹杆之间同轴固定连接，所述第一固定板底部转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接，两个所述第二固定板之间滑动连接有升降块，所述升降块顶部开设有第一往复螺纹孔，所述第一往复螺纹杆旋转贯穿所述第一往复螺纹孔，所述升降块侧壁铰接有连接板，所述底座顶部滑动连接有移动板，所述移动板侧壁对称安装有两个单向齿条，所述移动板侧壁安装有连接座，所述连接板另一端铰接在所述连接座侧壁。

12、作为本实用新型所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的一种优选方案，其中，所述反应釜底部开设有十字插孔，所述第一固定板顶部安装有十字插杆，所述十字插杆与所述第一齿轮之间同轴固定连接，所述十字插杆伸入所述十字插孔内部。

13、作为本实用新型所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的一种优选方案，其中，所述底座顶部对称转动连接有两个单向齿轮，所述单向齿轮顶部安装有第一斜齿轮，所述底座顶部对称安装有两个第三固定板，所述第三固定板一侧壁转动连接有第二往复螺纹杆，所述第三固定板另一侧壁转动连接有第二斜齿轮，所述第二往复螺纹杆与所述第二斜齿轮之间同轴固定连接，两个所述第二斜齿轮分别与两个所述第一斜齿轮啮合。

14、作为本实用新型所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构的一种优选方案，其中，所述输送组件包括安装在所述底座顶部的固定管和位于所述固定管内部的活塞，所述固定管侧壁安装有进液管，所述进液管另一端与所述换热器连接，所述进液管管身安装有第一单向阀，所述固定管顶部安装有出液管，所述出液管另一端与所述冷却盘管连接，所述出液管管身安装有第二单向阀，所述活塞侧壁安装有固定杆，所述固定杆侧端开设有第二往复螺纹孔，所述第二往复螺纹杆旋转伸入所述第二往复螺纹孔内部。

15、与现有技术相比：通过在底座顶部设置两个换热器，在底座顶部设置冷却套筒，冷却套筒内部对称设置有两套冷却盘管，两个冷却盘管分别与两个换热器连接，在底座顶部对称设置有两个输送组件，分别将两个换热器内部冷却液输送至两套冷却盘管，通过电机驱动反应釜旋转时，轮换的带动两个输送组件带动两套冷却盘管工作，能够持续性的对反应釜进行水冷降温的同时，防止单个的换热器内部水温持续升高而影响后续的冷却降温效果。

1.一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，所述电机（130）输出端安装有第一皮带轮（130a），所述侧板（120）侧壁转动连接有第二齿轮（120b），所述第二齿轮（120b）与所述第一皮带轮（130a）之间通过皮带连接，所述反应釜（300）顶部安装有环形齿条（320），所述环形齿条（320）与所述第二齿轮（120b）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，所述第一固定板（120a）底部转动连接有第一齿轮（120a-2），所述侧板（120）侧壁对称安装有两个第二固定板（140），两个所述第二固定板（140）之间转动连接有第一往复螺纹杆（140a），下方的所述第二固定板（140）底部转动连接有第二皮带轮（140a-1），所述第二皮带轮（140a-1）与所述第一往复螺纹杆（140a）之间同轴固定连接，所述第一固定板（120a）底部转动连接有第三齿轮（140b），所述第三齿轮（140b）与所述第一齿轮（120a-2）啮合，所述第三齿轮（140b）与所述第二皮带轮（140a-1）之间通过皮带连接，两个所述第二固定板（140）之间滑动连接有升降块（160），所述升降块（160）顶部开设有第一往复螺纹孔（160a），所述第一往复螺纹杆（140a）旋转贯穿所述第一往复螺纹孔（160a），所述升降块（160）侧壁铰接有连接板（160b），所述底座（100）顶部滑动连接有移动板（170），所述移动板（170）侧壁对称安装有两个单向齿条（170a），所述移动板（170）侧壁安装有连接座（170b），所述连接板（160b）另一端铰接在所述连接座（170b）侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，所述反应釜（300）底部开设有十字插孔（310），所述第一固定板（120a）顶部安装有十字插杆（120a-1），所述十字插杆（120a-1）与所述第一齿轮（120a-2）之间同轴固定连接，所述十字插杆（120a-1）伸入所述十字插孔（310）内部。

5.根据权利要求1所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，所述底座（100）顶部对称转动连接有两个单向齿轮（150），所述单向齿轮（150）顶部安装有第一斜齿轮（150a），所述底座（100）顶部对称安装有两个第三固定板（150b），所述第三固定板（150b）一侧壁转动连接有第二往复螺纹杆（150b-1），所述第三固定板（150b）另一侧壁转动连接有第二斜齿轮（150b-2），所述第二往复螺纹杆（150b-1）与所述第二斜齿轮（150b-2）之间同轴固定连接，两个所述第二斜齿轮（150b-2）分别与两个所述第一斜齿轮（150a）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种2-4（氯苯基）-3-甲基丁酰氯生产用循环冷却结构，其特征在于，所述输送组件（400）包括安装在所述底座（100）顶部的固定管（410）和位于所述固定管（410）内部的活塞（420），所述固定管（410）侧壁安装有进液管（410a），所述进液管（410a）另一端与所述换热器（110）连接，所述进液管（410a）管身安装有第一单向阀（410a-1），所述固定管（410）顶部安装有出液管（410b），所述出液管（410b）另一端与所述冷却盘管（210）连接，所述出液管（410b）管身安装有第二单向阀（410b-1），所述活塞（420）侧壁安装有固定杆（420a），所述固定杆（420a）侧端开设有第二往复螺纹孔（420a-1），所述第二往复螺纹杆（150b-1）旋转伸入所述第二往复螺纹孔（420a-1）内部。