一种液氮速冻机双层隧道链网系统的制作方法

本技术涉及液氮速冻装置，尤其涉及一种液氮速冻机双层隧道链网系统。

背景技术：

1、隧道式液氮速冻机是一种基于液氮极低温度特性的食品快速冷冻设备，用于实现食品的保鲜处理与保质期延长；其工作原理是，液氮与食品接触后快速汽化并吸收大量热量，使食品内部温度在短时间内降至冰点以下，抑制微生物繁殖和营养成分流失；设备通过传输网链等核心部件将食品连续输送至速冻腔体内，实现批量、连续的冷冻作业，一般通过固定安装的机身结构保障冷冻环境的稳定性。

2、但是，现有的隧道式液氮速冻机在使用过程中，多采用厂房内固定安装的设计形式，核心传输部件；网链结构通常为单层布局，存在明显的使用局限。具体而言，固定安装的模式使得操作区间仅局限于食品加工工厂内部，无法灵活移动至食品产地等现场场景，对于采摘或收获后需立即冷冻的新鲜农产品需求难以满足，易导致农产品因运输时间过长或冷冻不及时出现品质下降；而单层网链结构则使得设备整体占地面积较大，不仅增加了场地投入成本，还让设备摆放受场地空间条件的约束显著，极大限制了速冻技术的应用场景拓展。因此，本领域技术人员提供了一种可移动式双层液氮速冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种液氮速冻机双层隧道链网系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、技术方案：包括装配箱，所述装配箱内固定连接隔板；所述装配箱左侧腔室为加工腔，且所述装配箱右侧腔室为存储腔；所述装配箱内固定连接有输送带组件，且所述输送带组件位于加工腔内；所述装配箱内固定连接有液氮存储装置，且所述液氮存储装置位于存储腔内；

3、所述输送带组件包含有一号输送带和二号输送带；所述一号输送带位于二号输送带上方；所述一号输送带和所述二号输送带均通过螺栓组件与所述装配箱内壁面固定连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述二号输送带整体相对于所述一号输送带沿水平向左方向偏移设置；所述一号输送带和所述二号输送带的壳体上端面两侧均固定连接有导料板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述装配箱前端面通过铰链转动连接有检修门，且所述检修门上固定连接有与所述一号输送带对应的投料斗；所述装配箱箱壁为双层保温结构，且双层保温结构内部填充高效隔热材料；所述检修门的内侧边缘固定连接耐低温硅胶密封条，且检修门与装配箱之间设置锁紧把手。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述装配箱前端面还通过铰链转动连接有与所述二号输送带对应的取料门。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述液氮存储装置包含有液氮存储罐，且所述液氮存储罐沿竖直方向分为上下两层均匀排布；每个所述液氮存储罐的左端均固定连接有喷嘴，且所述喷嘴的喷射方向朝向装配箱的加工腔内部；所述喷嘴贯穿所述装配箱内的隔板；所述液氮存储罐通过螺纹组件与所述装配箱内壁面固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述装配箱上端面固定连接有排气扇，且所述排气扇贯穿所述装配箱内顶面；所述排气扇位于所述一号输送带正上方。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述装配箱右端面固定连接有综合控制面板，且所述综合控制面板分别与所述输送带组件、所述液氮存储装置的控制执行部件以及所述排气扇电性连接；所述喷嘴后端的管路上固定连接对应配置的低温电磁阀，且低温电磁阀与所述综合控制面板电性连接；所述综合控制面板外端面贯穿所述装配箱右端面；所述装配箱的加工腔固定连接氮气浓度传感器和温度传感器，氮气浓度传感器和温度传感器均与所述综合控制面板电性连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述装配箱上端面固定连接存储板，且存储板内滑动插接有遮阳板；所述遮阳板外端面固定连接把手；存储板和所述遮阳板均关于所述装配箱中心处对称设置；所述装配箱左端面通过铰链转动连接有折叠桌，且所述折叠桌内折叠支撑脚。

11、有益效果：

12、1、本装置配置集成式移动结构与双层反向链网系统：物料速冻作业时，速冻机整体集成于集装箱内并搭载于拖车上，可灵活转运至食品产地现场开展作业；一号输送带与二号输送带呈反向运行设计，物料从前端投料斗送入一号输送带后，经定向转移至下方的二号输送带继续速冻，双层反向布局既延长了物料在加工腔内的速冻路径，保证大颗粒物料冻透效果，又通过紧凑设计大幅缩减设备整体长度。结合灵活的移动性能与合理的传输路径规划，可满足产地现场即时速冻需求，避免农产品因冷冻滞后导致品质衰减，助力液氮速冻机突破场地约束，显著拓宽应用场景；

13、2、通过设置有液氮存储装置与综合控制结构，进行物料速冻时，分层排布的液氮存储罐通过喷嘴向加工腔定向喷射液氮，综合控制面板接收温度传感器和氮气浓度传感器的信号，精准控制低温电磁阀、输送带组件及排气扇运行，即可实现液氮喷射量、传输速度与腔体内环境的协同调控，精准的控制与协同运行能保证速冻效果和操作安全，有利于液氮速冻机的智能化稳定运行。

1.一种液氮速冻机双层隧道链网系统，包括装配箱（1），其特征在于，所述装配箱（1）内固定连接隔板；所述装配箱（1）左侧腔室为加工腔，且所述装配箱（1）右侧腔室为存储腔；所述装配箱（1）内固定连接有输送带组件（2），且所述输送带组件（2）位于加工腔内；所述装配箱（1）内固定连接有液氮存储装置（3），且所述液氮存储装置（3）位于存储腔内；

2.根据权利要求1所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述二号输送带（22）整体相对于所述一号输送带（21）沿水平向左方向偏移设置；所述一号输送带（21）和所述二号输送带（22）的壳体上端面两侧均固定连接有导料板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述装配箱（1）前端面通过铰链转动连接有检修门（4），且所述检修门（4）上固定连接有与所述一号输送带（21）对应的投料斗（25）；所述装配箱（1）箱壁为双层保温结构，且双层保温结构内部填充高效隔热材料；所述检修门（4）的内侧边缘固定连接耐低温硅胶密封条，且检修门（4）与装配箱（1）之间设置锁紧把手（42）。

4.根据权利要求3所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述装配箱（1）前端面还通过铰链转动连接有与所述二号输送带（22）对应的取料门（23）。

5.根据权利要求1所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述液氮存储装置（3）包含有液氮存储罐（31），且所述液氮存储罐（31）沿竖直方向分为上下两层均匀排布；每个所述液氮存储罐（31）的左端均固定连接有喷嘴（32），且所述喷嘴（32）的喷射方向朝向装配箱（1）的加工腔内部；所述喷嘴（32）贯穿所述装配箱（1）内的隔板；所述液氮存储罐（31）通过螺纹组件与所述装配箱（1）内壁面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述装配箱（1）上端面固定连接有排气扇（33），且所述排气扇（33）贯穿所述装配箱（1）内顶面；所述排气扇（33）位于所述一号输送带（21）正上方。

7.根据权利要求6所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述装配箱（1）右端面固定连接有综合控制面板（5），且所述综合控制面板（5）分别与所述输送带组件（2）、所述液氮存储装置（3）的控制执行部件以及所述排气扇（33）电性连接；所述喷嘴（32）后端的管路上固定连接对应配置的低温电磁阀，且低温电磁阀与所述综合控制面板（5）电性连接；所述综合控制面板（5）外端面贯穿所述装配箱（1）右端面；所述装配箱（1）的加工腔固定连接氮气浓度传感器和温度传感器，氮气浓度传感器和温度传感器均与所述综合控制面板（5）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种液氮速冻机双层隧道链网系统，其特征在于，所述装配箱（1）上端面固定连接存储板，且存储板内滑动插接有遮阳板（6）；所述遮阳板（6）外端面固定连接把手；存储板和所述遮阳板（6）均关于所述装配箱（1）中心处对称设置；所述装配箱（1）左端面通过铰链转动连接有折叠桌（7），且所述折叠桌（7）内折叠支撑脚。