卧式冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备的，特别是一种卧式冷柜。

背景技术：

1、目前，风冷冷柜的内胆主要有钣金内胆和吸附内胆两种结构。钣金内胆基本都是由大围板、小围板和底板三块钣金材料对接而成，造型单一，通用性差。而且，风冷制冷设备的风道和蒸发器舱通常需要做成特殊的结构，钣金内胆难以达到要求。吸附内胆虽然能满足风道和蒸发器舱做成特殊结构的要求，但是塑料材质的吸附内胆的导热性较差，在冷柜体积较大的情况下，大面积的吸附内胆很容易产生温度分布不均匀的情况，进而导致内胆变形，造成产品使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种卧式冷柜，以解决现有技术中的不足，既便于制冷设备中特殊结构的生产也能解决内胆温度分布不均的问题，有效提升制冷设备的质量。

2、为了实现上述目的之一，本发明提供了一种卧式冷柜，包括，

3、箱体，包括箱壳和内胆，所述内胆包括拼接部和围板部，所述拼接部与围板部相拼接围设形成容纳间室，至少部分所述拼接部设置为塑料件，所述围板部设置为金属件；

4、蒸发器盖板，设置于所述容纳间室中，所述蒸发器盖板将所述容纳间室分隔成制冷间室和蒸发器舱，所述蒸发器舱形成于所述拼接部。

5、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述拼接部形成有风机安装槽，所述卧式冷柜还包括设置于所述蒸发器舱内的蒸发器和风机组件，所述风机组件安装于所述风机安装槽中，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，所述风机组件设置在所述蒸发器的一侧。

6、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述拼接部形成有风道槽，所述风道槽连通所述蒸发器舱和所述制冷间室。

7、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道槽包括主风道槽和两个延伸风道槽，所述主风道槽与两个所述延伸风道槽相连通，所述主风道槽沿竖直方向向上延伸，两个所述延伸风道槽位于所述主风道槽的上侧，且两个所述延伸风道槽沿水平方向分别向所述主风道槽的两侧延伸。

8、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道槽内形成有导流筋。

9、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述卧式冷柜包括主风道盖板，所述主风道盖板连接于所述拼接部，所述主风道盖板的形状与所述风道槽的形状相匹配，所述主风道盖板与所述风道槽围设形成主风道，所述主风道盖板设置有连通所述制冷间室的第一导流口。

10、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内胆还包括上风道，所述上风道连通所述风道槽和所述制冷间室，所述上风道在所述卧式冷柜的长度方向上延伸，所述上风道连接于所述拼接部和所述围板部。

11、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述上风道包括上风道板和上风道盖板，所述上风道板形成有上风道槽，所述上风道盖板设置有连通所述制冷间室的第二导流口；

12、所述上风道板设置为塑料件，所述上风道盖板设置为金属件。

13、作为本发明一实施方式的进一步改进，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，所述上风道设置有相对的两个，所述围板部包括第三围板，所述第三围板连接于两个所述上风道之间，所述第三围板、上风道以及拼接部的上侧相平齐。

14、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述卧式冷柜还包括下风道，所述下风道连通所述蒸发器舱和所述制冷间室，所述下风道设置于所述围板部，所述下风道位于所述上风道的下侧；所述下风道包括下风道围板和下风道盖板，所述下风道围板、下风道盖板以及围板部配合形成所述下风道。

15、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述上风道和所述下风道在竖直方向上错位设置，且所述上风道向背离所述制冷间室的一侧凸起，所述下风道朝向所述制冷间室的一侧凸起。

16、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述卧式冷柜包括上风道和/或下风道，所述上风道和所述下风道用于连通所述蒸发器舱和所述制冷间室，所述上风道和所述下风道均包括导流槽和遮蔽所述导流槽的风道盖板，至少部分所述导流槽由内胆塑性成形。

17、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述拼接部包括台阶结构，所述台阶结构包括台阶底板和第一台阶侧板，所述台阶底板和所述第一台阶侧板一体成型设置，所述蒸发器舱形成于所述台阶底板的上侧；所述卧式冷柜还包括压机舱，所述压机舱设置于所述第一台阶侧板背离所述蒸发器舱的一侧。

18、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述台阶结构还包括接水盘，所述接水盘形成于所述台阶底板上，在所述台阶结构中，仅所述接水盘设置为金属件，所述台阶底板和所述接水盘设置为所述蒸发器舱的底壁。

19、作为本发明一实施方式的进一步改进，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述台阶底板和所述接水盘自两侧朝中间逐渐向下倾斜。

20、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述台阶结构还包括第二台阶侧板，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述第一台阶侧板和所述第二台阶侧板分别设置在所述台阶底板的两侧，所述第一台阶侧板自所述台阶底板向下延伸，所述第二台阶侧板自所述台阶底板向上延伸。

21、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述拼接部还包括两个拼接结构，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，两个所述拼接结构分别设置于所述台阶结构的相对两侧，沿所述卧式冷柜的高度方向上，两个所述拼接结构均自所述台阶结构向上延伸，两个所述拼接结构中的至少一个与所述台阶结构分体设置，所述拼接结构设置为塑料件。

22、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述台阶结构设置有直角靠板，所述直角靠板用于连接所述台阶结构和所述拼接结构。

23、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述围板部包括第一围板和第二围板，所述拼接部设置于所述第一围板和第二围板之间，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述拼接部的两侧分别具有u形拼接口，所述第一围板朝向所述拼接部的一侧以及所述第二围板朝向所述拼接部的一侧分别设置有u形开口，两个所述u形拼接口分别与两个所述u形开口相匹配。

24、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述u形拼接口设置有拼接槽，所述拼接槽朝向所述第一围板或第二围板开放设置，所述第一围板和第二围板通过所述拼接槽与所述拼接结构卡接配合。

25、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述拼接部上具有安装凸棱，所述安装凸棱上设置有安装卡槽，所述安装卡槽与所述蒸发器盖板卡接配合。

26、与现有技术相比，本发明中的内胆采用金属件和塑料件拼接形成，金属件可以作为内胆的主体部分，金属件的导热性能好并且结构强度较大，不易产生局部温度不匀的情况，也不易在受到外力作用的情况下发生变形。塑料件易加工成型，便于加工成特殊结构，满足内胆的特殊设计要求。金属件和塑料件相拼接，既便于加工，也便于组装。

1.一种卧式冷柜，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述拼接部(123)形成有风机安装槽(1235)，所述卧式冷柜还包括设置于所述蒸发器舱(122)内的蒸发器和风机组件(70)，所述风机组件(70)安装于所述风机安装槽(1235)中，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，所述风机组件(70)设置在所述蒸发器的一侧。

3.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述拼接部(123)形成有风道槽(1233)，所述风道槽(1233)连通所述蒸发器舱(122)和所述制冷间室(121)。

4.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于，所述风道槽(1233)包括主风道槽(1233a)和两个延伸风道槽(1233)，所述主风道槽(1233a)与两个所述延伸风道槽(1233)相连通，所述主风道槽(1233a)沿竖直方向向上延伸，两个所述延伸风道槽(1233)位于所述主风道槽(1233a)的上侧，且两个所述延伸风道槽(1233)沿水平方向分别向所述主风道槽(1233a)的两侧延伸。

5.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于，所述风道槽(1233)内形成有导流筋(1234)。

6.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于，所述卧式冷柜包括主风道盖板(50)，所述主风道盖板(50)连接于所述拼接部(123)，所述主风道盖板(50)的形状与所述风道槽(1233)的形状相匹配，所述主风道盖板(50)与所述风道槽(1233)围设形成主风道，所述主风道盖板(50)设置有连通所述制冷间室(121)的第一导流口(51)。

7.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于，所述内胆(12)还包括上风道(125)，所述上风道(125)连通所述风道槽(1233)和所述制冷间室(121)，所述上风道(125)在所述卧式冷柜的长度方向上延伸，所述上风道(125)连接于所述拼接部(123)和所述围板部(124)。

8.根据权利要求7所述的卧式冷柜，其特征在于，所述上风道(125)包括上风道板(1251)和上风道盖板(1252)，所述上风道板(1251)形成有上风道槽(1251a)，所述上风道盖板(1252)设置有连通所述制冷间室(121)的第二导流口(1253)；

9.根据权利要求7所述的卧式冷柜，其特征在于，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，所述上风道(125)设置有相对的两个，所述围板部(124)包括第三围板(1246)，所述第三围板(1246)连接于两个所述上风道(125)之间，所述第三围板(1246)、上风道(125)以及拼接部(123)的上侧相平齐。

10.根据权利要求7所述的卧式冷柜，其特征在于，所述卧式冷柜还包括下风道(60)，所述下风道(60)连通所述蒸发器舱(122)和所述制冷间室(121)，所述下风道(60)设置于所述围板部(124)，所述下风道(60)位于所述上风道(125)的下侧；所述下风道(60)包括下风道围板(61)和下风道盖板(62)，所述下风道围板(61)、下风道盖板(62)以及围板部(124)配合形成所述下风道(60)。

11.根据权利要求10所述的卧式冷柜，其特征在于，所述上风道(125)和所述下风道(60)在竖直方向上错位设置，且所述上风道(125)向背离所述制冷间室(121)的一侧凸起，所述下风道(60)朝向所述制冷间室(121)的一侧凸起。

12.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述卧式冷柜包括上风道(125)和/或下风道(60)，所述上风道(125)和所述下风道(60)用于连通所述蒸发器舱(122)和所述制冷间室(121)，所述上风道(125)和所述下风道(60)均包括导流槽(63)和遮蔽所述导流槽(63)的风道盖板(64)，至少部分所述导流槽(63)由内胆(12)塑性成形。

13.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述拼接部(123)包括台阶结构(1231)，所述台阶结构(1231)包括台阶底板(12312)和第一台阶侧板(12313)，所述台阶底板(12312)和所述第一台阶侧板(12313)一体成型设置，所述蒸发器舱(122)形成于所述台阶底板(12312)的上侧；所述卧式冷柜还包括压机舱(40)，所述压机舱(40)设置于所述第一台阶侧板(12313)背离所述蒸发器舱(122)的一侧。

14.根据权利要求13所述的卧式冷柜，其特征在于，所述台阶结构(1231)还包括接水盘(12315)，所述接水盘(12315)形成于所述台阶底板(12312)上，在所述台阶结构(1231)中，仅所述接水盘(12315)设置为金属件，所述台阶底板(12312)和所述接水盘(12315)设置为所述蒸发器舱(122)的底壁。

15.根据权利要求14所述的卧式冷柜，其特征在于，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述台阶底板(12312)和所述接水盘(12315)自两侧朝中间逐渐向下倾斜。

16.根据权利要求13所述的卧式冷柜，其特征在于，所述台阶结构(1231)还包括第二台阶侧板(12314)，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述第一台阶侧板(12313)和所述第二台阶侧板(12314)分别设置在所述台阶底板(12312)的两侧，所述第一台阶侧板(12313)自所述台阶底板(12312)向下延伸，所述第二台阶侧板(12314)自所述台阶底板(12312)向上延伸。

17.根据权利要求13所述的卧式冷柜，其特征在于，所述拼接部(123)还包括两个拼接结构(1232)，沿所述卧式冷柜的宽度方向上，两个所述拼接结构(1232)分别设置于所述台阶结构(1231)的相对两侧，沿所述卧式冷柜的高度方向上，两个所述拼接结构(1232)均自所述台阶结构(1231)向上延伸，两个所述拼接结构(1232)中的至少一个与所述台阶结构(1231)分体设置，所述拼接结构(1232)设置为塑料件。

18.根据权利要求17所述的卧式冷柜，其特征在于，所述台阶结构(1231)设置有直角靠板(12311)，所述直角靠板(12311)用于连接所述台阶结构(1231)和所述拼接结构(1232)。

19.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述围板部(124)包括第一围板(1241)和第二围板(1242)，所述拼接部(123)设置于所述第一围板(1241)和第二围板(1242)之间，沿所述卧式冷柜的长度方向上，所述拼接部(123)的两侧分别具有u形拼接口，所述第一围板(1241)朝向所述拼接部(123)的一侧以及所述第二围板(1242)朝向所述拼接部(123)的一侧分别设置有u形开口，两个所述u形拼接口分别与两个所述u形开口相匹配。

20.根据权利要求19所述的卧式冷柜，其特征在于，所述u形拼接口设置有拼接槽，所述拼接槽朝向所述第一围板(1241)或第二围板(1242)开放设置，所述第一围板(1241)和第二围板(1242)通过所述拼接槽与所述拼接结构(1232)卡接配合。

21.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述拼接部(123)上具有安装凸棱，所述安装凸棱上设置有安装卡槽(12319)，所述安装卡槽(12319)与所述蒸发器盖板(30)卡接配合。