分配器的制作方法

摘要: 本公开涉及制冷设备零部件,尤其涉及一种分配器。背景技术:1、分配器用于设置在制冷系统中的换热器的入口处,用于将系统管路中的换热介质均匀地分配给换热器的各个换热管...
分配器的制作方法

本公开涉及制冷设备零部件,尤其涉及一种分配器。

背景技术:

1、分配器用于设置在制冷系统中的换热器的入口处,用于将系统管路中的换热介质均匀地分配给换热器的各个换热管中进行换热。在分配器的部分相关设计方案中,分配器经由出液管连接配管,再经由配管连接换热管,然而该方案中难以保证各个配管与分配器的各个出液管的装配深度一致性,影响分配器分配功能的一致性及可靠性。

技术实现思路

1、本公开的一个主要目的在于克服上述至少一种缺陷,提供一种分配器。

2、为实现上述目的,本公开采用如下技术方案:

3、根据本公开的一个方面,提供一种分配器,包括本体以及定位板;所述本体具有内腔;所述本体具有在第一方向上的第一端部及第二端部,所述第一端部设置有连通所述内腔的进液管,所述第二端部设置有分别连通所述内腔的多个出液管;所述定位板设置于所述内腔中并位于所述内腔与所述第二端部的端面相对应的腔壁;所述定位板设置有多个第一通孔,多个所述第一通孔分别一一对应多个所述出液管同心布置,所述第一通孔与所述出液管连通;形成所述第一通孔的内壁突设有定位部,所述定位部形成有连通所述第一通孔和所述内腔的孔腔,沿所述出液管的轴向,所述定位部的正投影的至少部分位于所述出液管的管腔范围之内。

4、根据本公开的其中一个实施方式,所述定位部的厚度小于所述第一通孔的轴向长度,所述定位部朝向所述出液管的一侧形成台阶结构;所述出液管用于连接配管,所述配管连接所述出液管时,所述配管穿设于所述出液管内并部分延伸至所述第一通孔内,所述配管抵接于所述台阶结构的台阶面。

5、根据本公开的其中一个实施方式,所述第一通孔的内壁突设有一个所述定位部,所述定位部的截面为环形或者弧形。

6、根据本公开的其中一个实施方式,所述第一通孔的内壁突设有多个所述定位部,多个所述定位部沿所述第一通孔的周向间隔布置,单个所述定位部的截面为弧形或点状。

7、根据本公开的其中一个实施方式,所述第一通孔的孔径与所述出液管的内径相等,所述定位部在所述第一通孔的径向上的宽度与所述配管的管壁厚度相等。

8、根据本公开的其中一个实施方式,所述定位部的厚度与所述定位板厚度相等,在所述第一方向上,所述定位部的两侧表面与所述定位板的两侧表面分别平齐;其中,所述第一通孔的内壁突设有多个所述定位部,多个所述定位部沿所述第一通孔的周向间隔布置,所述定位部的截面为弧形或点状;所述出液管用于连接配管,所述配管连接所述出液管时,所述配管穿设于所述出液管内并抵接于所述定位部朝向所述出液管的一侧表面。

9、根据本公开的其中一个实施方式,所述定位部远离所述出液管的端部设置有倒圆角结构或倒斜角结构。

10、根据本公开的其中一个实施方式,所述内腔的腔壁设置有定位突起,沿所述第一方向,所述定位突起与所述第一端部和所述第二端部分别间隔布置;所述定位板的周缘设置有朝向所述第一端部弯折的翻边,所述翻边抵接于所述定位突起靠近所述第二端部的一侧。

11、根据本公开的其中一个实施方式,所述定位板的材质为不锈钢。

12、根据本公开的另一个方面,提供一种分配器,包括本体以及定位板;所述本体具有内腔;所述本体具有在第一方向上的第一端部及第二端部,所述第一端部设置有连通所述内腔的进液管,所述第二端部设置有分别连通所述内腔的多个出液管;所述定位板设置于所述内腔中并位于所述内腔与所述第二端部的端面相对应的腔壁;所述定位板设置有多个第一通孔,多个所述第一通孔分别一一对应多个所述出液管同心布置;所述第一通孔的孔径小于所述出液管的内径。

13、由上述技术方案可知,本公开提出的分配器的优点和积极效果在于:

14、本公开提出的分配器包括本体以及定位板;本体的第一端部设置有连通内腔的进液管,第二端部设置有分别连通内腔的多个出液管;定位板设置于内腔中并位于内腔与第二端部的端面相对应的腔壁;定位板设置有多个第一通孔,多个第一通孔分别一一对应多个出液管同心布置,第一通孔与出液管连通;形成第一通孔的内壁突设有定位部,定位部形成有连通第一通孔和内腔的孔腔,沿出液管的轴向,定位部的正投影的至少部分位于出液管的管腔范围之内。通过上述结构设计,配管连接出液管时,本公开利用定位部实现对配管的定位,限制配管的插入深度,由于多个定位部分别设置在同一个定位板的多个第一通孔内,多个配管是由一个定位板限位,据此能够保证各个配管的限位尺寸的一致性,并能保证各个配管与出液管的装配深度一致性,使得各个配管的装配间隙较为均匀,保证分配器的分配功能的一致性及可靠性,同时能够减少焊堵,提升产品焊接质量。

1.一种分配器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的分配器,其特征在于,所述定位部(220)的厚度小于所述第一通孔(210)的轴向长度,所述定位部(220)朝向所述出液管(121)的一侧形成台阶结构;所述出液管(121)用于连接配管,所述配管连接所述出液管(121)时,所述配管穿设于所述出液管(121)内并部分延伸至所述第一通孔(210)内,所述配管抵接于所述台阶结构的台阶面(221)。

3.根据权利要求2所述的分配器,其特征在于,所述第一通孔(210)的内壁突设有一个所述定位部(220),所述定位部(220)的截面为环形或者弧形。

4.根据权利要求2所述的分配器,其特征在于,所述第一通孔(210)的内壁突设有多个所述定位部(220),多个所述定位部(220)沿所述第一通孔(210)的周向间隔布置,单个所述定位部(220)的截面为弧形或点状。

5.根据权利要求2所述的分配器,其特征在于,所述第一通孔(210)的孔径与所述出液管(121)的内径相等,所述定位部(220)在所述第一通孔(210)的径向上的宽度与所述配管的管壁厚度相等。

6.根据权利要求1所述的分配器,其特征在于,所述定位部(220)的厚度与所述定位板(200)厚度相等,在所述第一方向上,所述定位部(220)的两侧表面与所述定位板(200)的两侧表面分别平齐;其中,所述第一通孔(210)的内壁突设有多个所述定位部(220),多个所述定位部(220)沿所述第一通孔(210)的周向间隔布置,所述定位部(220)的截面为弧形或点状;所述出液管(121)用于连接配管,所述配管连接所述出液管(121)时,所述配管穿设于所述出液管(121)内并抵接于所述定位部(220)朝向所述出液管(121)的一侧表面。

7.根据权利要求1~6任一项所述的分配器,其特征在于,所述定位部(220)远离所述出液管(121)的端部设置有倒圆角结构(222)或倒斜角结构(223)。

8.根据权利要求1~6任一项所述的分配器,其特征在于,所述内腔(101)的腔壁设置有定位突起(130),沿所述第一方向,所述定位突起(130)与所述第一端部(110)和所述第二端部(120)分别间隔布置;所述定位板(200)的周缘设置有朝向所述第一端部(110)弯折的翻边(230),所述翻边(230)抵接于所述定位突起(130)靠近所述第二端部(120)的一侧。

9.根据权利要求1~6任一项所述的分配器,其特征在于,所述定位板(200)的材质为不锈钢。

10.一种分配器,其特征在于,包括: