一种伺服电机的减震安装座结构的制作方法
本技术涉及伺服电机,特别涉及一种伺服电机的减震安装座结构。
背景技术:
1、现有伺服电机的安装座结构多包括底座、立架及安装座本体,立架与安装座上对应设置腰形孔或滑槽,通过螺栓穿设腰形孔实现两者的固定与高度调节。在实际调试电机安装高度时,需先拧松螺栓,推动安装座沿滑槽或腰形孔的延伸方向移动至目标区间,再拧紧螺栓完成固定。
2、但上述现有结构在高度调试过程中,缺乏对安装座的临时锁定机构。拧松螺栓后,安装座易因自身重力、外界轻微碰撞或电机自重发生位置偏移,需操作人员持续扶持或反复定位,增加了调试操作的繁琐程度;同时,偏移现象会导致安装高度的调试精度下降,需多次重复调节与固定步骤,降低了安装效率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在改善背景技术中的至少一个技术问题。
2、本实用新型提供一种伺服电机的减震安装座结构,包括:
3、底座,
4、立架,所述立架安装在所述底座上,所述立架上设有第一滑槽,所述第一滑槽沿上下方向延伸,所述第一滑槽的右端通过开口连通外界,所述立架上设有贯通的第一机座固定孔,所述第一机座固定孔为腰形孔;
5、安装座,所述安装座设在所述立架的右侧,所述安装座上设有贯通的第二机座固定孔,所述第二机座固定孔与所述第一机座固定孔连通以供螺栓穿入以将立架和安装座固定在一起,所述安装座上还设有临时固定孔,所述临时固定孔通过开口与所述第一滑槽连通;
6、临时固定件,所述临时固定件包括依次连接的凸轮部、连接部和锁定部,所述凸轮部活动设置在所述第一滑槽内,所述连接部穿过所述临时固定孔并与所述临时固定孔转动连接,所述锁定部包括若干向外伸出的锁杆,所述凸轮部包括短端以及长端,所述短端的长度小于所述第一滑槽的槽宽,所述长端的长度大于所述第一滑槽的槽宽;
7、活动锁套,所述活动锁套活动套设在所述连接部外,所述活动锁套位于所述立架与所述锁定部之间,所述活动锁套与所述安装座滑动连接,所述活动锁套的右侧设有锁位槽,所述锁位槽用于与所述锁杆配合限制临时固定件的旋转方向;
8、弹簧,所述弹簧的两端分别与活动锁套和立架抵接,用于为活动锁套提供弹力以锁定固定件的旋转方向。
9、本实用新型的有益效果:通过临时固定件、活动锁套与弹簧的配合,在调试伺服电机安装高度时,可快速实现安装座沿上下方向的临时锁定,以便测量伺服电机的安装高度,提升安装高度调试的操作便捷性与效率。
10、作为上述技术方案的一些子方案,所述安装座的外侧设有第二滑槽,所述活动锁套的外侧设有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。第二滑块与第二滑槽的滑动配合,使活动锁套的移动更具导向性,优化活动锁套与锁定部的配合流畅度,进一步提升临时锁定动作的稳定性。
11、作为上述技术方案的一些子方案,所述安装座的外侧设有限位块,所述第二滑槽开设在所述限位块上朝向活动锁套的一侧。限位块为第二滑槽提供稳定的安装基础,增强第二滑槽的结构承载能力,使第二滑块与第二滑槽的滑动配合更可靠,保障临时锁定功能的稳定实现。
12、作为上述技术方案的一些子方案,所述锁位槽的数量为六个,六个所述锁位槽沿所述活动锁套的圆周方向均匀布置。六个均匀布置的锁位槽扩大了临时固定件的可锁定角度范围,提升临时锁定动作的适配性,便于在不同安装高度调试位置快速找到锁定点位。
13、作为上述技术方案的一些子方案,所述锁杆的数量为六个,六个所述锁杆沿临时固定件的圆周方向均匀布置。六个均匀布置的锁杆与锁位槽一一对应,提高锁杆与锁位槽的配合精准度,增强临时固定件锁定后的稳固性,减少调试过程中临时固定件的意外转动。
14、作为上述技术方案的一些子方案,所述凸轮部的外壁包覆有硅胶层。凸轮部外壁的硅胶层可降低凸轮部与第一滑槽内壁的接触摩擦,减轻两者的磨损程度,同时提升凸轮部与第一滑槽接触时的缓冲效果,延长临时固定件的使用寿命。
1.一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:所述安装座(3)的外侧设有第二滑槽(311),所述活动锁套(5)的外侧设有第二滑块(52),所述第二滑块(52)与所述第二滑槽(311)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:所述安装座(3)的外侧设有限位块(31),所述第二滑槽(311)开设在所述限位块(31)上朝向活动锁套(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:所述锁位槽(51)的数量为六个,六个所述锁位槽(51)沿所述活动锁套(5)的圆周方向均匀布置。
5.根据权利要求4所述的一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:所述锁杆(431)的数量为六个,六个所述锁杆(431)沿临时固定件(4)的圆周方向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的一种伺服电机的减震安装座结构,其特征在于:所述凸轮部(41)的外壁包覆有硅胶层。
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