一种具有对中定位结构的电机安装机构的制作方法

本技术涉及电机生产测试设备，尤其涉及一种具有对中定位结构的电机安装机构。

背景技术：

1、专利文献cn210323290u公开一种电机测试对中装置，测试架通过螺栓与转接盘连接，转接盘通过螺栓与电机连接，联轴器前端为花键结构，并用于与电机的输出端连接，联轴器的后端为法兰盘，并用于与测功机输入端连接，水平固定块用螺栓与转接盘紧固，水平固定块上的螺栓通过水平固定块用于转接盘在垂直方向的微调对中，竖直固定块使用螺栓与固定台架紧固，竖直固定块上的螺栓通过竖直固定块用于转接盘在水平方向的微调对中。然而，上述对中装置依赖水平与竖直方向的螺栓进行分步微调，其本质是一种依赖人工经验的手动粗调方式，难以保证高转速下轴系对中的精确性与可靠性，且操作繁琐耗时。因此，有必要对其进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有对中定位结构的电机安装机构，以提升其使用便利性。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种具有对中定位结构的电机安装机构，其包括：

4、支撑承载组件，该支撑承载组件中具有承载空间；

5、转接定位组件，该转接定位组件安装于支撑承载组件中，其内部具有定位空间；

6、电机装配组件，该电机装配组件通过滑动结构安装于转接定位组件中，可在转接定位组件中移动，其内部具有电机装配空间；

7、负载装配组件，该负载装配组件通过滑动结构安装于转接定位组件中，并与电机装配组件位置对应，可在转接定位组件中移动，其内部具有负载机构装配空间；

8、驱动配接组件，该驱动配接组件安装于转接定位组件中，并与电机装配组件及负载装配组件配合，由驱动配接组件带动电机装配组件及负载装配组件在转接定位组件中移动，并使电机装配组件与负载装配组件配接。

9、具体地，支撑承载组件包括：

10、支撑底座，该支撑底座采用板件及杆件围合形成，在支撑底座顶部形成承载空间；

11、支撑脚架，该支撑脚架设有一组，各支撑脚架分别安装于支撑底座底部，支撑底座可通过支撑脚架置于地面上。

12、转接定位组件包括：

13、转接立柱，该转接立柱设有一组，各转接立柱分别安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸；

14、转接侧板，该转接侧板设有一组，各转接侧板分别安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸，其位于相邻转接立柱之间，并与相邻转接立柱接合；

15、转接顶板，该转接顶板安装于转接立柱顶部，并与转接侧板顶部接合，由转接立柱、转接侧板及转接顶板围合形成定位空间；

16、滑动导轨，该滑动导轨设有一对，各滑动导轨分别安装于转接顶板顶部，并相互平行，转接顶板中开设有避位槽口，该避位槽口贯穿转接顶板两侧，并与滑动导轨相互平行。

17、电机装配组件包括：

18、电机载板，该电机载板位于转接顶板上方，并通过滑块与滑动导轨的电机端配合，可沿滑动导轨移动；

19、电机框架，该电机框架安装于电机载板顶部，可沿电机载板一同移动，其中部开设有装配芯孔，装配芯孔与电机形状适配，电机可插置于装配芯孔中，电机框架侧部开设有缓冲隙口，缓冲隙口与装配芯孔贯通，可通过横跨缓冲隙口两端的锁接栓杆锁紧，由电机框架对电机施加径向锁紧力，使电机在电机框架中保持固定。

20、负载装配组件包括：

21、负载载板，该负载载板位于转接顶板上方，并通过滑块与滑动导轨的负载端配合，可沿滑动导轨移动；

22、夹定气缸，该夹定气缸采用双作用气缸充任，其缸体安装于负载载板顶部，其活塞杆的延伸方向与电机的动力输出轴相互垂直；

23、夹定框架，该夹定框架设有一对，各夹定框架分别位于夹定气缸两侧，并分别与夹定气缸的活塞杆接合，其形状与负载传动轴适配，由夹定气缸带动夹定框架从两侧向中部进行夹合动作，对负载传动轴进行夹合定位，夹定框架的夹合中心与电机的动力输出轴中心位置对应，夹定框架将负载传动轴夹合定位后，可对负载传动轴与电机的动力输出轴进行对中装接操作。

24、驱动配接组件包括：

25、驱动螺杆，该驱动螺杆位于转接顶板与支撑底座之间，并与滑动导轨相互平行，其两端分别通过轴承安装于转接侧板中，并向转接侧板外部伸出，驱动螺杆的电机段开设有正向螺纹，其负载段开设有反向螺纹；

26、驱动手轮，该驱动手轮安装于驱动螺杆末端，可通过驱动手轮带动驱动螺杆转动；

27、电机接块，该电机接块安装于电机载板底部，其底部从避位槽口中贯穿后延伸至驱动螺杆处，并通过正向螺孔与驱动螺杆的电机段配合，驱动螺杆转动时可通过电机接块带动电机载板沿滑动导轨移动；

28、负载接块，该负载接块安装于负载载板底部，其底部从避位槽口中贯穿后延伸至驱动螺杆处，并通过反向螺孔与驱动螺杆的负载段配合，驱动螺杆转动时可通过负载接块带动负载载板沿滑动导轨移动。

29、驱动配接组件还包括：

30、驱动导杆，该驱动导杆设有一对，各驱动导杆分别位于驱动螺杆两侧，其两端分别安装于转接侧板中，电机接块及负载接块通过导孔套设于驱动导杆上，由驱动导杆对电机接块及负载接块的移动过程进行导向。

31、本实用新型的优点在于：

32、该安装机构利用带有正反螺纹的驱动螺杆，在单一手轮操作下即可同步带动电机装配组件与负载装配组件相向或反向移动，从根本上确保二者轴线的自动对中，消除了传统分步调整的累积误差，负载侧采用气动夹定框架能牢固且精确地锁定负载轴，并与电机轴心保持对应，而电机框架的缓冲锁紧设计则便于电机的快速安装与固定，整个机构建立在刚性稳固的支撑与定位空间内，辅以滑动导轨和驱动导杆的双重导向，保障了移动过程平稳精确，显著提升了安装效率、对中精度及传动系统的整体稳定性，特别适用于需要高精度轴对中和频繁维护的精密机械与自动化场合。

1.一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，支撑承载组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，转接定位组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，电机装配组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，负载装配组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，驱动配接组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种具有对中定位结构的电机安装机构，其特征在于，驱动配接组件还包括：