一种电缆检验剥线装置的制作方法
本技术涉及电缆检验,具体为一种电缆检验剥线装置。
背景技术:
1、在电缆生产、安装及维护的诸多环节中,电缆的检验工作至关重要,而剥线操作则是电缆检验过程中不可或缺的一部分。准确、高效地剥除电缆外皮,以便对内部导线进行细致检测,是确保电缆质量、保障电气系统安全稳定运行的关键步骤。然而,传统的电缆剥线方法多依赖人工使用简易工具,不仅操作费力、效率低下,而且难以保证剥线的精度和质量,容易出现剥线过深损伤内部导线或剥线不彻底影响检测结果的问题。
2、为解决上述问题,于是在此提出一种电缆检验剥线装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电缆检验剥线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆检验剥线装置,包括剥线安装座,所述剥线安装座内壁底端的中部固定设置有下弧形件,所述下弧形件内侧的中部固定设置有下剥线刀片,所述下弧形件与下剥线刀片为一体式结构,所述剥线安装座顶端的中部螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定设置有旋钮,所述螺纹杆的底端延伸至剥线安装座的内部转动设置有上弧形件,所述上弧形件底端的中部固定设置有上剥线刀片,所述上弧形件与上剥线刀片为一体式结构。
3、通过上弧形件和下弧形件分别与上剥线刀片和下剥线刀片均采用一体式结构设计,确保刀片位置的精确性和稳定性,上下刀片相互配合,能够准确地沿着电缆的上下两侧进行剥线,避免了剥线过深或过浅的问题,提高了电缆检验的准确性,通过旋转旋钮带动螺纹杆转动,进而实现上弧形件的升降,操作人员可以轻松地控制上剥线刀片与下剥线刀片之间的距离,以适应不同规格的电缆,这种操作方式简单易懂,具有较强的通用性和适应性,满足不同场景下的电缆检验需求,大大缩短剥线时间,提高工作效率。
4、优选的,所述剥线安装座两侧的底部均固定设置有固定件,两个所述固定件顶端的两侧均开设有固定孔。
5、优选的,所述剥线安装座内壁底端的两侧均固定设置有加固块,两个所述加固块均与下弧形件固定连接。
6、优选的,所述上弧形件顶端的一侧固定设置有导向杆,所述剥线安装座顶端的一侧开设有导向孔,所述导向孔与导向杆穿插连接。
7、优选的,所述剥线安装座与螺纹杆的连接处开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
8、优选的,所述上剥线刀片与下剥线刀片对应设置。
9、优选的,所述剥线安装座背面的顶部固定设置有l型连接架,所述l型连接架的底端固定设置有导向座,所述导向座与下弧形件和上弧形件对应设置。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过上弧形件和下弧形件分别与上剥线刀片和下剥线刀片均采用一体式结构设计,确保刀片位置的精确性和稳定性,上下刀片相互配合,能够准确地沿着电缆的上下两侧进行剥线,避免了剥线过深或过浅的问题,提高了电缆检验的准确性,通过旋转旋钮带动螺纹杆转动,进而实现上弧形件的升降,操作人员可以轻松地控制上剥线刀片与下剥线刀片之间的距离,以适应不同规格的电缆,这种操作方式简单易懂,具有较强的通用性和适应性,满足不同场景下的电缆检验需求,大大缩短剥线时间,提高工作效率。
1.一种电缆检验剥线装置,包括剥线安装座(1),其特征在于:所述剥线安装座(1)内壁底端的中部固定设置有下弧形件(8),所述下弧形件(8)内侧的中部固定设置有下剥线刀片(9),所述下弧形件(8)与下剥线刀片(9)为一体式结构,所述剥线安装座(1)顶端的中部螺纹设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶端固定设置有旋钮(6),所述螺纹杆(5)的底端延伸至剥线安装座(1)的内部转动设置有上弧形件(7),所述上弧形件(7)底端的中部固定设置有上剥线刀片(15),所述上弧形件(7)与上剥线刀片(15)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述剥线安装座(1)两侧的底部均固定设置有固定件(11),两个所述固定件(11)顶端的两侧均开设有固定孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述剥线安装座(1)内壁底端的两侧均固定设置有加固块(10),两个所述加固块(10)均与下弧形件(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述上弧形件(7)顶端的一侧固定设置有导向杆(14),所述剥线安装座(1)顶端的一侧开设有导向孔(13),所述导向孔(13)与导向杆(14)穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述剥线安装座(1)与螺纹杆(5)的连接处开设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)与螺纹杆(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述上剥线刀片(15)与下剥线刀片(9)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种电缆检验剥线装置,其特征在于:所述剥线安装座(1)背面的顶部固定设置有l型连接架(2),所述l型连接架(2)的底端固定设置有导向座(3),所述导向座(3)与下弧形件(8)和上弧形件(7)对应设置。
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