一种集成控制柜的制作方法

摘要: 本技术涉及控制柜,具体为一种集成控制柜。背景技术:1、集成控制柜作为工业自动化、电力配电及楼宇智能等领域的核心设备,其内部集中安装了可编程逻辑控制器(plc)、...
一种集成控制柜的制作方法

本技术涉及控制柜,具体为一种集成控制柜。

背景技术:

1、集成控制柜作为工业自动化、电力配电及楼宇智能等领域的核心设备,其内部集中安装了可编程逻辑控制器(plc)、断路器、接触器、变频器及各类接线端子等大量电气元件。传统控制柜通常采用固定式背板结构,即用于安装这些电气元件的背板通过焊接或螺栓直接刚性连接在柜体框架的内侧。此种结构设计简单、成本较低,在早期得到了广泛应用。

2、然而,随着系统复杂度的提升和设备集成密度的增大,传统固定式背板的固有缺陷日益凸显。首先,在控制柜的组装、布线及调试阶段,由于背板深陷于柜体内部,操作人员的操作空间极为狭小,视线严重受阻。这导致元件的安装、线缆的敷设与连接以及后续的检测维护工作变得异常困难,不仅极大地降低了生产效率,还容易因操作不便引发接线错误或元件损坏。其次,当需要对已投入运行的设备进行检修或升级改造时,技术人员常常需要长时间蜷缩在柜门前,或将身体探入柜内进行作业,这不仅对操作人员的身心造成负担,也存在显著的安全隐患。

3、为解决上述问题,现有技术中曾出现一些改进方案,例如采用可完全抽出的抽屉式模块。但此类方案通常结构复杂、制造成本高,且主要针对的是自成体系的标准化功能模块,难以灵活适配需要整体布局、密集布线的非标准背板。因此,行业内亟需一种结构相对简单、成本可控,同时又能显著改善控制柜内部设备安装与维护便利性的新型背板固定方案。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

2、本实用新型为一种集成控制柜,包括柜体和用于安装电气元件的背板,所述柜体内部相对的两侧内壁上均固定有水平分布的横杆,所述背板的两侧边通过滑动连接机构与两侧的所述横杆活动连接,所述滑动连接机构包括与所述横杆滑动配合的滑块,以及连接所述滑块与所述背板侧边的卡座。

3、进一步地,所述横杆上设有沿其长度方向延伸的滑道,所述滑块可滑动地设置于该滑道内。

4、进一步地,所述滑道为一条长槽,所述滑块的形状与所述长槽相适配并容置于其中。

5、进一步地,所述滑动连接机构还包括用于将所述背板固定在所述横杆上某一位置的定位组件。

6、进一步地,所述定位组件包括弹性件和限位件,所述横杆上沿其长度方向间隔设置有多个定位孔,所述限位件在所述弹性件的驱动下与所述定位孔形成选择性卡接。

7、进一步地,所述弹性件为弹簧,所述限位件为限位钉。

8、进一步地,所述卡座通过紧固件与所述背板的侧边固定连接。

9、进一步地,所述横杆与所述背板相互垂直布置。

10、进一步地,本实用新型具有以下有益效果:

11、(1)本实用新型操作者可以轻松地将背板整体向外拉出,使其靠近甚至部分移出柜门区域。这使得操作人员能够在一个开阔、明亮的环境下,以舒适的姿势对背板正反面的所有电气元件进行作业。

12、(2)本实用新型背板可以通过连接件在横杆上连续滑动。限位钉在弹簧作用下与不同圆孔的配合,提供了清晰的“档位感”,能够根据内部元件的大小、数量以及散热需求,将背板精确地固定在多个预设位置上,实现了柜内空间布局的定制化。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种集成控制柜,包括柜体(1)和用于安装电气元件的背板(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种集成控制柜,其特征在于:所述横杆(3)上设有沿其长度方向延伸的滑道,所述滑块(501)可滑动地设置于该滑道内。

3.根据权利要求2所述的一种集成控制柜,其特征在于:所述滑道为一条长槽,所述滑块(501)的形状与所述长槽相适配并容置于其中。

4.根据权利要求1所述的一种集成控制柜,其特征在于:所述卡座(502)通过紧固件与所述背板(4)的侧边固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成控制柜,其特征在于:所述横杆(3)与所述背板(4)相互垂直布置。