一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法与流程

摘要: 本发明涉及一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,属于储能电站施工。背景技术:1、储能电站的电缆需通过电缆沟进行铺设,现有技术(见中国专利公告号cn11...
一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法与流程

本发明涉及一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,属于储能电站施工。

背景技术:

1、储能电站的电缆需通过电缆沟进行铺设,现有技术(见中国专利公告号cn110808564b)采用现场浇筑工艺,虽然能对电缆沟进行制作,但是现场浇筑工艺制作电缆沟效率低,无法满足快速施工的要求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,包括:

4、多个预制电缆沟通过预制成型后彼此拼装嵌锁连接的施工过程。

5、所述施工过程,包括快速吊装与嵌锁连接步骤,为通过螺纹套管绑绳,将预制电缆沟吊坠到垫层上放置,多个预制电缆沟进行拼装,前一节的预制电缆沟前端与后一节的预制电缆沟后端拼接,此时预制电缆沟后端公嵌块b、母槽b对应与预制电缆沟前端嵌块a、母槽a对应嵌锁连接。

6、所述预制电缆沟后端的公嵌块b与预制电缆沟前端的嵌块a对角错位分布,使母槽b与母槽a也对角错位分布。

7、所述施工过程,还包括先进行的标准化模具设计与制作、预制电缆沟节段的一体化成型的两个步骤。

8、所述标准化模具设计与制作步骤,为:预制电缆沟的模具由内模体、外模体、前模体及后模体组成;所述前模体设有凸部a及凹部a,供预制电缆沟前端的公嵌块a及母槽a成型;所述后模体设有凸部b及凹部b,供预制电缆沟后端的公嵌块b及母槽b成型。

9、所述预制电缆沟节段的一体化成型步骤,为:将模具铺设安装完成,模具通过螺栓螺母等组件彼此可拆卸连接组装,内模体与外模体之间预埋螺纹套管,向模具中浇筑混凝土并振捣而后放置凝固。

10、所述施工过程,还包括后进行的电缆支架快速安装步骤,为:电缆支架通过支架螺栓与预埋在预制电缆沟侧边的螺纹套管固定,电缆通过电缆支架获得支撑铺设在预制电缆沟内壁。

11、本发明的有益效果在于:由于多个预制电缆沟通过预制成型,而后预制电缆沟彼此通过公嵌块b、母槽b与嵌块a、母槽a进行嵌锁连接,解决了现场浇筑工艺制作电缆沟效率低,无法满足快速施工的要求的问题。

1.一种储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述施工过程,包括快速吊装与嵌锁连接步骤,为通过螺纹套管(3)绑绳,将预制电缆沟(2)吊坠到垫层上放置,多个预制电缆沟(2)进行拼装,前一节的预制电缆沟(2)前端与后一节的预制电缆沟(2)后端拼接,此时预制电缆沟(2)后端公嵌块b(21)、母槽b(22)对应与预制电缆沟(2)前端嵌块a、母槽a对应嵌锁连接。

3.如权利要求2所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述预制电缆沟(2)后端的公嵌块b(21)与预制电缆沟(2)前端的嵌块a对角错位分布,使母槽b(22)与母槽a也对角错位分布。

4.如权利要求2所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述施工过程,还包括先进行的标准化模具设计与制作、预制电缆沟节段的一体化成型的两个步骤。

5.如权利要求4所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述标准化模具设计与制作步骤,为:预制电缆沟的模具(1)由内模体(11)、外模体(12)、前模体(13)及后模体(14)组成;所述前模体(13)设有凸部a(131)及凹部a(132),供预制电缆沟(2)前端的公嵌块a及母槽a成型;所述后模体(14)设有凸部b(141)及凹部b(142),供预制电缆沟(2)后端的公嵌块b(21)及母槽b(22)成型。

6.如权利要求4所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述预制电缆沟节段的一体化成型步骤,为:将模具(1)铺设安装完成,模具(1)通过螺栓螺母等组件彼此可拆卸连接组装,内模体(11)与外模体(12)之间预埋螺纹套管(3),向模具(1)中浇筑混凝土并振捣而后放置凝固。

7.如权利要求4所述的储能电站预制电缆沟的一体化成型快速施工方法,其特征在于:所述施工过程,还包括后进行的电缆支架快速安装步骤,为:电缆支架(4)通过支架螺栓(41)与预埋在预制电缆沟(2)侧边的螺纹套管(3)固定,电缆通过电缆支架(4)获得支撑铺设在预制电缆沟(2)内壁。