一种电机转子铁芯叠压工装的制作方法

本技术涉及电机生产装配领域，且特别是有关于一种电机转子铁芯叠压工装。

背景技术：

1、随着工业化进程的推进，电机在众多领域得到广泛应用。在电机行业中，转子铁芯是电机上的重要零部件之一，主要由叠装的铁芯冲片及转子轴构成，然后再通过转子铁芯与绕组配合，在电流存在时形成有规律的磁场，从而实现电机的特殊功能。

2、叠装的铁芯冲片外圆周上会加工多个绕线槽，在绕线槽中嵌入绕制绕组，转子铁芯的叠装质量很大程度影响电机的性能。由于绕线槽的存在，转子铁芯压装中面临的最主要的一个问题是如何实现精准定位，在叠压过程中每一铁芯冲片上的绕线槽都需要一一对应，不仅仅是为了便于后续绕线，绕线槽和绕组对磁场分布有较大的影响，如果出现定位出错的情况，转子铁芯压装后的精度较差，不宜投入实际应用。除此以外，在叠装的铁芯冲片及转子轴过盈配合装配过程中，通常采用一整个压头对铁芯冲片和转子轴进行压紧，容易导致铁芯冲片和转子轴受到的压紧力不均匀，会导致转子铁芯尺寸难以控制在精准的尺寸内，影响装配精度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种电机转子铁芯叠压工装，实现转子铁芯压装过程中的压紧力均匀和精准定位。

2、为达到上述目的，本实用新型技术方案是：一种电机转子铁芯叠压工装，包括底座、压块和压盖，所述底座中放置叠装的铁芯冲片，转子轴穿过所述铁芯冲片，所述转子轴的输出端从所述底座穿出，所述压块和所述压盖套装在所述转子轴的输入端，所述压块压在所述铁芯冲片上，所述压盖包裹所述转子轴的输入端。

3、本实用新型的一优选实施例中，所述电机转子铁芯叠压工装还包括定距块，所述定距块套装在所述转子轴的输入端上，所述定距块位于所述压块和所述压盖之间。

4、本实用新型的一优选实施例中，所述电机转子铁芯叠压工装还包括导向条，所述底座的内壁上对称安装所述导向条，所述导向条与所述铁芯冲片的绕线槽匹配。

5、本实用新型的一优选实施例中，所述底座包括底盘、容纳腔和安装槽，所述底盘上固定安装所述容纳腔，所述容纳腔内放置所述铁芯冲片，所述容纳腔的内壁对称开设所述安装槽，所述安装槽内安装所述导向条。

6、本实用新型的一优选实施例中，所述安装槽与所述导向条的连接部分的截面契合。

7、本实用新型的一优选实施例中，所述压块上开设缺口，所述缺口与所述导向条的形状位置对应，压装时所述导向条从所述缺口穿出。

8、本实用新型的一优选实施例中，所述底座还包括开口，所述开口对称开设在所述容纳腔的侧壁上，所述开口自所述容纳腔的上端面向下延伸。

9、本实用新型的一优选实施例中，所述开口的宽度大于所述铁芯冲片的转子齿的外边缘宽度。

10、本实用新型的一优选实施例中，所述底座还包括轴孔，所述轴孔开设在所述底盘和所述容纳腔的中心位置，所述轴孔与所述铁芯冲片同轴，所述转子轴的输出端从所述轴孔伸出。

11、本实用新型的一优选实施例中，所述电机转子铁芯叠压工装还包括驱动设备，所述驱动设备与所述压块和所述压盖连接，所述驱动设备驱动所述压块对所述铁芯冲片进行周向压紧，所述驱动设备驱动所述压盖对所述转子轴进行轴向压紧。

12、本实用新型的一种电机转子铁芯叠压工装通过压块和压盖可以有效地实现了转子铁芯压装过程中均匀受力，通过导向条实现了精准定位，叠装后转子铁芯的表面平整，互相之间结合紧密，叠装过程简单，叠装效率高，压装精度高；并且导向条可拆卸替换，以适配不同型号的转子铁芯；结构简单，适配不同的驱动设备，也可以人工进行压装；同时，在底座上开设开口，便于观察压装进度，方便取出压装后的转子铁芯。

13、为让实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

1.一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，包括底座、压块和压盖，所述底座中放置叠装的铁芯冲片，转子轴穿过所述铁芯冲片，所述转子轴的输出端从所述底座穿出，所述压块和所述压盖套装在所述转子轴的输入端，所述压块压在所述铁芯冲片上，所述压盖包裹所述转子轴的输入端。

2.如权利要求1所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述电机转子铁芯叠压工装还包括定距块，所述定距块套装在所述转子轴的输入端上，所述定距块位于所述压块和所述压盖之间。

3.如权利要求2所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述电机转子铁芯叠压工装还包括导向条，所述底座的内壁上对称安装所述导向条，所述导向条与所述铁芯冲片的绕线槽匹配。

4.如权利要求3所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述底座包括底盘、容纳腔和安装槽，所述底盘上固定安装所述容纳腔，所述容纳腔内放置所述铁芯冲片，所述容纳腔的内壁对称开设所述安装槽，所述安装槽内安装所述导向条。

5.如权利要求4所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述安装槽与所述导向条的连接部分的截面契合。

6.如权利要求5所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述压块上开设缺口，所述缺口与所述导向条的形状位置对应，压装时所述导向条从所述缺口穿出。

7.如权利要求6所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述底座还包括开口，所述开口对称开设在所述容纳腔的侧壁上，所述开口自所述容纳腔的上端面向下延伸。

8.如权利要求7所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述开口的宽度大于所述铁芯冲片的转子齿的外边缘宽度。

9.如权利要求8所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述底座还包括轴孔，所述轴孔开设在所述底盘和所述容纳腔的中心位置，所述轴孔与所述铁芯冲片同轴，所述转子轴的输出端从所述轴孔伸出。

10.如权利要求9所述的一种电机转子铁芯叠压工装，其特征在于，所述电机转子铁芯叠压工装还包括驱动设备，所述驱动设备与所述压块和所述压盖连接，所述驱动设备驱动所述压块对所述铁芯冲片进行周向压紧，所述驱动设备驱动所述压盖对所述转子轴进行轴向压紧。