一种电缆加工用外表面剥线装置的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体地，涉及一种电缆加工用外表面剥线装置。

背景技术：

1、在电缆生产作业中，常会产生部分报废电缆，为实现资源高效利用与成本控制，这些报废电缆通常会进入回收再利用环节。不过，报废电缆的外部普遍包裹着一层具备高度绝缘性能的覆盖层，这层覆盖层会直接阻碍后续的回收加工流程。因此，在对报废电缆进行进一步处理前，必须借助专业的剥线装置，将其外部的绝缘覆盖层精准剥离，为后续的金属导体分离、材料再生等工序创造必要条件。

2、现有技术中的部分装置在使用时缺乏对电缆的限位结构，导致电缆在剥线的过程中容易发生摆动的情况，从而可能会对剥线的过程造成一定的影响；且部分现有的装置在对电缆剥皮后，需要操作人员将外皮和线束分离，导致外皮和线束分离的效率较为低下，并且会加重操作人员的工作强度，因此，我们提出一种电缆生产用电缆剥皮装置因此，本实用新型提供一种电缆加工用外表面剥线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型的实施例提供了一种电缆加工用外表面剥线装置，解决了现有技术中不便于对电缆限位以及不便于自动分离外皮和线束的技术问题。

2、根据一个方面，本实用新型至少一实施例提供了一种电缆加工用外表面剥线装置，包括：剥线结构，所述剥线结构包括有固定底座、固定座、第一剥线刀、固定架、滑座、第二剥线刀与液压缸；

3、限位结构，所述限位结构包括有固定板、支撑腿、滑槽、轴座、第一双向丝杆、第一连接板与限位板，所述轴座、第一连接板与限位板皆设有两组，所述支撑腿固定连接于固定板下表面的四角，所述支撑腿固定连接于固定底座上表面的一端；

4、分离结构，所述分离结构包括有固定底板、支撑座、限位杆、第二双向丝杆、第二连接板、导向座与滚轮，所述限位杆、第二连接板、导向座与滚轮皆设有两组，所述固定底板固定连接于固定底座上表面的另一端。

5、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述固定座固定连接于固定底座上表面的中间位置，所述第一剥线刀轴承连接于固定座的内部，且固定座一侧的外表面上安装有第一电机，并且第一电机的输出轴与第一剥线刀的一端固定连接。

6、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述固定架固定连接于固定座的上表面，所述滑座滑动连接于固定架的内部，所述第二剥线刀轴承连接于滑座的内部。

7、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述滑座一侧的外表面上安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二剥线刀的一端固定连接，并且第二剥线刀的位置与第一剥线刀的位置相垂直。

8、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述固定架的上表面安装有液压缸，且液压缸内部推杆的下端与滑座的上表面固定连接。

9、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述滑槽开设于固定板的内部，两组所述轴座分别固定连接于固定板下表面的两端，所述第一双向丝杆的两端分别轴承连接于两组轴座的内部。

10、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：两组所述第一连接板分别滑动连接于滑槽内部的两端，两组所述限位板分别固定连接于两组第一连接板的上端，两组所述第一连接板的内部分别与第一双向丝杆两端的外表面螺纹连接。

11、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述支撑座固定连接于固定底板的上表面，所述支撑座的上端固定连接有导向板，且导向板的上表面与第一剥线刀外表面最高点的水平位置相互平行，两组所述限位杆分别固定连接于支撑座两端的外表面。

12、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：所述第二双向丝杆的中间位置轴承连接于支撑座的内部，两组所述第二连接板分别滑动连接于两组限位杆的外表面，两组所述第二连接板下端的内部分别与第二双向丝杆两端的外表面螺纹连接。

13、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种电缆加工用外表面剥线装置中，还包括：两组所述导向座分别固定连接于两组第二连接板一侧的外表面，两组所述滚轮分别轴承连接于两组导向座的内部。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1.本实用新型通过旋转第一双向丝杆可以带动两组第一连接板在滑槽的内部相互靠近或是远离，并且能够同步带动两组限位板进行移动，可以根据电缆的直径调节两组限位板的间距，通过两组限位板可以对电缆进行限位，从而能够尽量避免电缆在剥削过程中发生摆动的情况。

16、2.本实用新型通过导向板与两组第二连接板能够对剥出的线束进行导向，避免线束向两侧发生摆动，通过两组导向座与滚轮能够对剥出的外皮进行导向，时外皮与线束沿不同路径移动，实现自动分离，在电缆移动时通过两组导向座与滚轮能够自动的将剥线后的线束与外皮进行剥离，从而能够有效的降低操作人员的工作强度。

1.一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于，包括：剥线结构（1），所述剥线结构（1）包括有固定底座（11）、固定座（12）、第一剥线刀（13）、固定架（15）、滑座（16）、第二剥线刀（17）与液压缸（19）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述固定座（12）固定连接于固定底座（11）上表面的中间位置，所述第一剥线刀（13）轴承连接于固定座（12）的内部，且固定座（12）一侧的外表面上安装有第一电机（14），并且第一电机（14）的输出轴与第一剥线刀（13）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述固定架（15）固定连接于固定座（12）的上表面，所述滑座（16）滑动连接于固定架（15）的内部，所述第二剥线刀（17）轴承连接于滑座（16）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述滑座（16）一侧的外表面上安装有第二电机（18），且第二电机（18）的输出轴与第二剥线刀（17）的一端固定连接，并且第二剥线刀（17）的位置与第一剥线刀（13）的位置相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述固定架（15）的上表面安装有液压缸（19），且液压缸（19）内部推杆的下端与滑座（16）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述滑槽（23）开设于固定板（21）的内部，两组所述轴座（24）分别固定连接于固定板（21）下表面的两端，所述第一双向丝杆（25）的两端分别轴承连接于两组轴座（24）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：两组所述第一连接板（26）分别滑动连接于滑槽（23）内部的两端，两组所述限位板（27）分别固定连接于两组第一连接板（26）的上端，两组所述第一连接板（26）的内部分别与第一双向丝杆（25）两端的外表面螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述支撑座（32）固定连接于固定底板（31）的上表面，所述支撑座（32）的上端固定连接有导向板（33），且导向板（33）的上表面与第一剥线刀（13）外表面最高点的水平位置相互平行，两组所述限位杆（34）分别固定连接于支撑座（32）两端的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：所述第二双向丝杆（35）的中间位置轴承连接于支撑座（32）的内部，两组所述第二连接板（36）分别滑动连接于两组限位杆（34）的外表面，两组所述第二连接板（36）下端的内部分别与第二双向丝杆（35）两端的外表面螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外表面剥线装置，其特征在于：两组所述导向座（37）分别固定连接于两组第二连接板（36）一侧的外表面，两组所述滚轮（38）分别轴承连接于两组导向座（37）的内部。