一种架空线路绝缘子紧线装置和方法与流程

摘要: 本发明属于电力设备,涉及一种架空线路绝缘子紧线装置和方法。背景技术:1、柱式绝缘子通常用于固定高压电缆,传统使用时电缆紧贴柱式绝缘子的顶槽或侧槽,再用扎线缠绕的...
一种架空线路绝缘子紧线装置和方法与流程

本发明属于电力设备,涉及一种架空线路绝缘子紧线装置和方法。

背景技术:

1、柱式绝缘子通常用于固定高压电缆,传统使用时电缆紧贴柱式绝缘子的顶槽或侧槽,再用扎线缠绕的方式将电缆与针式绝缘子捆绑固定,这种绑定安装方式虽然成本较低,但在实际应用中仍存在以下技术问题:

2、1 .需要用铝线在绝缘子上缠绕多圈进行捆扎,安装工艺参差不齐,既不美观,又费时费力,安装效率低;

3、2 .铝线长期经受外界环境影响,容易产生腐蚀等不良反应,结构性能下降,使得导线在绝缘子上慢慢变松,影响安装稳定性,维护过程繁琐;

4、3 .导线在安装时会受到铝线的捆扎作用而造成导线勒痕,易损伤导线,从而加速导线老化进程,增大导线电阻和温升,影响线路安全,且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。

5、目前,也有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进,利用固线机构将电缆固定在绝缘子上,但是现有的固线机构零部件较为松散,存在零件易遗失、安装拆解繁琐等缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种架空线路绝缘子紧线装置和方法,以解决柱式绝缘子电缆固定方式存在的安装效率低、稳定性差、易损伤导线,以及利用固线机构将电缆固定在绝缘子上,固线机构零部件松散易遗失的技术问题。

2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

3、第一方面,本发明公开了一种架空线路绝缘子紧线装置,包括:

4、压线板;

5、调节块,开设有压线槽,所述压线板上开设有限位槽,所述调节块位于所述限位槽内;

6、紧线螺杆,穿设在所述压线板上且与所述压线板螺纹连接,所述紧线螺杆与所述调节块转动连接;

7、两个抱箍夹板,首尾连接为环状结构;

8、两根压线连接杆,所述压线连接杆一端连接所述压线板,所述压线连接杆的另一端连接两个所述抱箍夹板的连接处;

9、第一紧锁限位部,布置在所述抱箍夹板上且位于所述抱箍夹板远离所述压线板的一侧,所述第一紧锁限位部用于紧锁限制所述压线连接杆的轴向运动;

10、第二紧锁限位部,固定连接所述压线连接杆且位于所述压线板背离所述调节块的一侧。

11、进一步的,所述紧线螺杆上设有球头,所述球头活动嵌设在所述调节块上。

12、进一步的,两个所述抱箍夹板分别为第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板均具有第一端部和第二端部,所述第一夹板和所述第二夹板的第一端部均开设有卡槽,所述第一夹板的第二端部嵌入所述第二夹板的卡槽内,所述第二夹板的第二端部嵌入所述第一夹板的卡槽内,所述第一夹板和第二夹板形成圆形环状结构。

13、进一步的,两根所述压线连接杆分别为第一压线杆和第二压线杆;

14、所述第一压线杆穿过第一夹板的第一端部和所述第二夹板的第二端部,所述第二压线杆穿过所述第一夹板的第二端部和所述第二夹板的第一端部;

15、所述第一紧锁限位部为两个,分别为第一锁紧螺母和第二锁紧螺母;所述第一锁紧螺母套设在所述第一压线杆上且与所述第一压线杆通过螺纹连接,所述第一锁紧螺母与所述第一夹板的第一端部固定连接,所述第一锁紧螺母位于所述第一夹板远离所述压线板的一侧;所述第二锁紧螺母套设在所述第二压线杆上且与所述第二压线杆通过螺纹连接,所述第二锁紧螺母与所述第二夹板的第一端部固定连接,所述第二锁紧螺母位于所述第二夹板远离所述压线板的一侧;

16、所述第二紧锁限位部为两个,分别为第一压紧螺母和第二压紧螺母;所述第一压紧螺母与所述第一压线杆固定连接,所述第二压紧螺母与所述第二压线杆固定连接,所述第一压紧螺母和所述第二压紧螺母均位于所述压线板背离所述调节块的一侧。

17、进一步的,所述第一夹板和所述第二夹板均设有加厚结构,以使所述第一夹板和所述第二夹板连接后,上下表面分别处于同一平面;

18、所述第一夹板和所述第二夹板的形状和大小相同。

19、进一步的,所述第一夹板和所述第二夹板上均布置有胶垫,所述胶垫位于所述圆形环状结构的内侧,所述胶垫用于填充所述圆形环状结构与瓷绝缘子卡扣之间的间隙。

20、进一步的,所述压线板、所述抱箍夹板的表面均包覆有绝缘外层。

21、进一步的,所述限位槽为矩形槽或所述限位槽的截面为圆弧状,所述调节块与所述限位槽随形。

22、进一步的,所述压线槽上设有若干凸棱。

23、第二方面,本发明公开了一种架空线路绝缘子紧线方法,基于一种架空线路绝缘子紧线装置,所述装置在安装前处于预组装状态,其中两根所述压线连接杆已分别穿过所述压线板的两端,且其中一根所述压线连接杆已穿过两个所述抱箍夹板的一个连接处形成铰接;所述方法包括以下步骤:

24、将电缆放置在绝缘子的顶槽上,将所述压线板置于电缆上方,使电缆位于压线槽下方,并以已铰接的所述压线连接杆为轴转动两个所述抱箍夹板,使两个所述抱箍夹板分别位于绝缘子的两侧;

25、相对转动两个所述抱箍夹板,使两个所述抱箍夹板首尾连接形成环状结构,抱紧绝缘子的侧槽;

26、将另一根所述压线连接杆依次穿过所述第二紧锁限位部、两个所述抱箍夹板的另一端和所述第一紧锁限位部,并通过所述第一紧锁限位部和所述第二紧锁限位部,使所述压线板向所述抱箍夹板方向移动,将电缆压紧在绝缘子的顶槽与压线槽之间;

27、旋转所述紧线螺杆,驱动所述调节块在所述限位槽内移动,进一步调节对电缆的紧线压力。

28、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

29、本发明通过抱箍夹板与绝缘子侧槽机械锁紧,取代传统铝线缠绕,安装时只需扣合夹板并旋紧限位部即可,大幅提升安装效率,且质量统一、美观整齐。机械锁紧结构不受环境腐蚀影响,配合第一紧锁限位部、第二紧锁限位部的双重锁定,确保长期使用不松动,显著提高稳定性,降低维护成本。两根压线连接杆将各部件连接为预组装整体,解决零件松散易遗失问题,特别适用于高空作业环境。本发明通过紧线螺杆驱动调节块在限位槽内移动,可对电缆的紧线压力进行精细调节,使用时,根据不同线径的电缆选择具有相应尺寸压线槽的调节块,以适应不同线径的电缆,进一步提高了装置的适用性和实用性。

30、本发明方法通过抱箍夹板扣合和锁紧限位部旋紧完成固定,彻底摒弃了传统铝线缠绕的繁琐工艺,安装步骤简洁明了,显著提升施工效率。采用机械锁紧与双重限位结构,确保抱箍夹板与绝缘子侧槽紧密配合,长期使用不松动,解决了传统铝线易腐蚀松动、需频繁维护的技术难题,大幅降低运维成本。通过调节块的压线槽接触压紧电缆,并可精细调节紧线压力,避免导线因局部应力集中而受损。基于预组装装置实施,安装过程中无需现场组装散落零件,从根本上解决了现有固线机构零件易遗失的问题,特别适用于高空野外作业环境,提升了操作安全性和便捷性。长期使用后若出现轻微松动,无需拆卸装置,只需旋转紧线螺杆即可重新压紧,维护便捷。

1.一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述紧线螺杆(4)上设有球头(41),所述球头(41)活动嵌设在所述调节块(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,两个所述抱箍夹板(5)分别为第一夹板(51)和第二夹板(52),所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)均具有第一端部(54)和第二端部(55),所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)的第一端部(54)均开设有卡槽(53),所述第一夹板(51)的第二端部(55)嵌入所述第二夹板(52)的卡槽(53)内,所述第二夹板(52)的第二端部(55)嵌入所述第一夹板(51)的卡槽(53)内,所述第一夹板(51)和第二夹板(52)形成圆形环状结构。

4.根据权利要求3所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,两根所述压线连接杆(3)分别为第一压线杆(31)和第二压线杆(32);

5.根据权利要求3所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)均设有加厚结构,以使所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)连接后,上下表面分别处于同一平面;

6.根据权利要求3所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)上均布置有胶垫,所述胶垫位于所述圆形环状结构的内侧,所述胶垫用于填充所述圆形环状结构与瓷绝缘子卡扣之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述压线板(1)、所述抱箍夹板(5)的表面均包覆有绝缘外层。

8.根据权利要求1所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述限位槽(11)为矩形槽或所述限位槽(11)的截面为圆弧状,所述调节块(8)与所述限位槽(11)随形。

9.根据权利要求1所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述压线槽(9)上设有若干凸棱(10)。

10.一种架空线路绝缘子紧线方法,基于权利要求1至9任一项所述的一种架空线路绝缘子紧线装置,其特征在于,所述装置在安装前处于预组装状态,其中两根所述压线连接杆(3)已分别穿过所述压线板(1)的两端,且其中一根所述压线连接杆(3)已穿过两个所述抱箍夹板(5)的一个连接处形成铰接;所述方法包括以下步骤: