一种高可靠型高压开关柜的制作方法

本发明涉及高压开关柜，特别涉及一种高可靠型高压开关柜。

背景技术：

1、高压开关柜是智能电网电力输配电领域的核心设备，依托金属氧化物半导体场效应管、绝缘栅双极晶体管芯片及模块等电力电子元器件，广泛应用于750千伏以上级交流输电、大规模电网安全保障和防御体系及智能调度系统等电力供应场景，承担电路控制、保护与元件收纳作用；现有常规产品结构简单，内部元件多依靠螺栓、简易卡扣固定，缺少多级调节结构，难以适配不同规格元件，通用性差，其内部支撑框架为固定式设计，元件出现故障、线路异常时，难以整体移出，工作人员只能在狭小柜体内检修，不仅作业效率低，还存在安全隐患，难以适配电力设备高效运维的使用要求。

2、现有技术中，开关柜大多无集成监测装置，主要依靠人工巡检，难以实时监控元件运行状态，故障发现存在滞后性，元件过载、发热等隐患难以及时排查，易引发跳闸、设备损坏乃至供电中断，影响供电稳定性，同时柜体通风布局不合理，散热效果不佳，元件长期处于高温环境会加速老化，缩短使用寿命，也提升了后续维护与配件更换的成本。

3、传统高压开关柜的支撑、移动机构设计不完善，滑道缺少限位、导向与联动解锁结构，构件移动易偏移、卡滞，定位锁止不可靠，元件易松动移位，其夹持与调节机构相互独立，操作繁琐、定位精度差，硬质夹持件还易损伤电子元件，整体在元件固定、调节、运维及结构联动上存在诸多问题，难以满足现代电力设备高负荷、高可靠性的使用要求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种高可靠型高压开关柜，以解决现有的高压开关柜应用广泛，但现有产品存在诸多缺陷：元件固定结构单一、无法整体移出检修；缺少实时监测功能，故障发现滞后，散热效果差；移动、夹持机构设计不合理，运行易卡滞、易损伤元件，难以满足现代电力设备高可靠运行需求的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高可靠型高压开关柜，包括开关柜装置，所述开关柜装置外部安装有开关柜外壳，所述开关柜外壳一侧内壁安装有两组隔板，所述开关柜外壳底部内壁开设有第一沟槽，所述第一沟槽底部开设有第二沟槽，所述第二沟槽两侧内部通过阻尼连接安装有l型卡扣，所述开关柜外壳一侧开设有通风口；所述开关柜外壳一侧内壁安装有伸缩组件，所述伸缩组件用于推拉平移调节组件和压紧组件的位置，并可以使之移出柜体；所述伸缩组件安装有调节组件，所述调节组件用于调节第一滑动箱水平方向运动；所述调节组件内部安装有压紧组件，所述压紧组件用于压紧柜体内电子元件。

3、可选地，所述开关柜外壳顶部内壁安装有感应器，所述开关柜外壳顶部内壁安装有底座，所述开关柜外壳顶部内壁安装有滑轨，所述滑轨两端均安装在底座的一侧。

4、可选地，所述伸缩组件包括电动气缸，所述电动气缸安装在开关柜外壳的一侧内壁，所述电动气缸输出端安装有第一连杆，所述第一连杆一端通过轴承安装有伸缩架，所述开关柜外壳一侧内壁开设有第三沟槽，所述伸缩架一端紧密贴合在第三沟槽的内部，所述伸缩架另一端通过紧密贴合安装有l型支撑杆。

5、可选地，所述l型支撑杆安装在滑轨底部，所述l型支撑杆安装在开关柜外壳的底部内壁，所述l型支撑杆一侧开设有第四沟槽，所述伸缩架一端紧密贴合在第四沟槽的内部，所述l型支撑杆一侧开设有第一孔洞，所述第一孔洞内壁通过螺栓安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞内壁通过螺栓安装有第二支撑杆。

6、可选地，所述l型支撑杆外表面套接有第一滑动箱，所述第一滑动箱内部嵌套有滑动杆，所述滑动杆两端安装在底座的一侧，所述l型支撑杆底部开设有第五沟槽，所述l型支撑杆底部安装有第二连杆，所述第二连杆一侧通过轴承安装有滑动轮，所述滑动轮一侧紧密贴合在第五沟槽内部，所述滑动轮另一侧紧密贴合在第一沟槽内部。

7、可选地，所述调节组件包括有第二滑动箱，所述第二滑动箱安装在第二支撑杆的外表面，所述第二滑动箱一侧开设有圆形槽，所述圆形槽内部通过轴承安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有把手，所述把手一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆外表面安装有第一外螺纹。

8、可选地，所述第一外螺纹外表面啮合连接有第一内螺纹，所述第一内螺纹安装在第二滑动箱内部，所述第一螺杆一端外表面套接有第一转盘，所述第一转盘一侧表面设置为磨砂状并装配有半圆形橡胶垫，所述第二滑动箱内部开设有第三孔洞，所述第二支撑杆外表面贯穿第三孔洞。

9、可选地，所述压紧组件包括有第六沟槽，所述第六沟槽开设于第二滑动箱顶部，所述第六沟槽一侧内壁通过轴承安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮。

10、可选地，所述第二齿轮通过转杆和轴承安装有第二转盘，同时转杆和轴承与第六沟槽为阻尼连接，所述第二转盘一侧安装有弧形转板，所述弧形转板内部安装有第二内螺纹，所述第二内螺纹啮合连接有第二外螺纹，所述第二外螺纹圆心处套接有第二螺杆，所述弧形转板一端开设有环型沟槽。

11、可选地，所述环型沟槽内部通过轴承安装有滑动柱，所述滑动柱一侧安装有环型卡扣，所述环型卡扣一侧开设有半圆型槽，所述半圆型槽内壁安装有多组半圆型垫片，所述半圆型垫片设置为橡胶材质。

12、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

13、上述方案中，通过内部各组件具备完整的调节功能，能够适配多种类型的电子元件完成紧固作业，有效提升设备的通用性与适配能力，设备集成多级可调结构，可对整体支撑结构的位置进行灵活调整，结合水平调节机构改变夹持部位的摆放位置，同时能够对夹持部件的角度与开合幅度进行精细化调控，工作人员可根据电子元件的外形尺寸、实际安装位置，自由调整支撑点位与夹持点位，让夹持结构精准贴合元件表面，实现牢固固定，相较于传统开关柜单一的固定方式，本方案摆脱了结构限制，可兼容不同规格、不同造型的电子元件，固定方式灵活多样，紧固效果稳定可靠，能够满足不同工况下的装配使用需求，大幅拓宽设备的应用范围。

14、通过调节组件的结构设计新颖，各功能部件之间联动效果优异，传动配合流畅，有效提升了调节精度与使用便捷性，整套调节机构形成一体化传动体系，转动操作可同步转化为直线位移，实现位置调整，同时调节机构与夹持机构相互配合，调节到位后可形成自锁结构，防止位置发生偏移，夹持部分采用齿轮、螺纹相配合的传动方式，搭配阻尼结构稳定调节角度，各动作环节衔接紧密，运转过程平稳顺畅，不会出现卡顿、偏移等问题，传统设备调节与夹持机构相互独立，操作步骤繁琐且定位误差较大，而本方案依靠高联动性的集成结构，简化了操作流程，提升了定位精准度，整体机械运行的稳定性与可靠性得到明显增强。

15、通过当设备检测到电子元件出现运行故障、需要开展检修作业时，整套承载框架可实现联动移出，极大优化了运维作业条件，设备搭载状态检测部件，能够实时监控电子元件运行工况，一旦识别异常信号，便自动启动动力机构，带动整体支撑框架向外移动，框架移动过程中，限位结构可自动解锁，所有承载元件、调节机构与夹持机构保持相对位置不变，元件始终处于被稳固夹持的状态，不会出现松动、磕碰等情况，整套移出动作自动完成，无需人工拆解内部构件，可将元件连同功能框架整体移出柜体，工作人员能够在开阔空间内开展检修、更换等操作，解决了传统开关柜柜内空间狭小、检修难度大、安全风险高的问题，有效提升运维效率，缩短设备停机时间，保障电力系统持续稳定运行。