一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置的制作方法

本技术涉及可降解聚酯材料生产，尤其涉及一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置。

背景技术：

1、可降解聚酯是聚酯类可降解塑料的统称，主要包括聚丁二酸丁二醇酯(pbs)、聚丁二酸-己二酸丁二醇酯(pbsa)、聚对苯二甲酸-丁二酸丁二醇酯(pbst)、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(pbat)等。这类材料由石油基二元酸和二元醇缩聚而成，具有优异的加工性能、耐热性能和机械性能，同时具备生物降解性。

2、常见的可降解聚酯多为颗粒状，在生产时，会使用到搅拌装置对可降解聚酯进行作用，以得到提高其生产反应的均匀性，提升反应效率，而在搅拌过程中，需将所有的反应物同时置于同一罐内进行搅拌，可物料的大量堆积，部分物料间相距距离较远，配合搅拌很难在短时间内保证物料间的充分接触，进而造成物料间接触效率下降，反应效率下降。为此，我们提出了一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，包括顶部开口的第一搅拌罐和底部开口的第二搅拌罐，第一搅拌罐、第二搅拌罐之间相对设置，且第一搅拌罐通过法兰盘与第二搅拌罐连接；

3、在第二搅拌罐与第一搅拌罐之间的内侧设有支撑盘，支撑盘上开设有若干个间隔排列的扇形槽，在支撑盘的上方中央处设有第一套管，第一套管的侧面安装有多个间隔排列的第一搅拌叶，第一套管的顶部贯穿第二搅拌罐的顶部，且第一套管与第二搅拌罐转动连接，在第一套管的顶部上设置有带动其转动的第一驱动机构，在第一套管内置有第一连接轴，且第一连接轴与第一套管转动连接，而第一连接轴的顶部延伸至第一套管外并连接有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架与第二搅拌罐连接，第一连接轴的底部转动安装在支撑盘上，而在第一连接轴的底部侧面上安装有若干块间隔排列的扇形板，扇形板与扇形槽一一对应，且扇形板的底面与支撑盘的顶面间隙配合；

4、在支撑盘的底部中央处转动安装有第二连接轴，第二连接轴的侧面安装有多个间隔排列的第二搅拌叶，第二连接轴的底部贯穿第一搅拌罐的底部并连接有第三驱动电机，第三驱动电机通过支架与第一搅拌罐连接，且第二连接轴与第一搅拌罐转动连接。

5、优选的是，在第一搅拌罐的底部一侧安装有扇形的集料槽，集料槽与第一搅拌罐连通，且集料槽与第二连接轴同轴设置，在集料槽的底部安装有排料管，排料管上设置有电磁阀，而在第一套管的底部侧面上安装有至少一块拨料板，拨料板垂直于支撑盘，且拨料板的底部与扇形板的顶面间隙配合。

6、优选的是，在第一搅拌罐的底部中央处贯穿设置有第二套管，第二套管套设在第二连接轴上，且第二套管与第一搅拌罐转动连接，而第二套管与第二连接轴转动连接，在第二套管的底部设置有带动其转动的第二驱动机构，在第二套管的一侧连接有扇形盖板，扇形盖板与集料槽对应，且在扇形盖板的一侧开设有弧形切面。

7、优选的是，第二驱动机构包括第三齿轮，第三齿轮同轴安装在第二套管的底部上，在第三齿轮的侧面啮合有第四齿轮，在第四齿轮上同轴安装有第四驱动电机，第四驱动电机通过支架与第一搅拌罐连接。

8、优选的是，第一驱动机构包括第一齿轮，第一齿轮同轴安装在第一套管的顶部上，且在第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮，第二齿轮上同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架与第二搅拌罐连接。

9、优选的是，沿第一搅拌罐的顶部内壁安装有环形的支撑座，支撑盘的边缘处与支撑座对应，且支撑盘的边缘处与第一搅拌罐的内壁间隙配合。

10、优选的是，在第二搅拌罐的顶部一侧安装有进料口，在进料口的顶部上设置有密封盖，在第一搅拌罐的底部边缘处安装有至少三根间隔排列的支撑腿。

11、本实用新型提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：

12、1、本实用新型通过上下设置的第一搅拌罐和第二搅拌罐，配合支撑盘、扇形槽、扇形板等结构，实现物料的“分批-搅拌-合并”流程，避免物料堆积导致的搅拌不均问题；而第一搅拌叶与第二搅拌叶分别位于上下罐体内，可同时对不同区域的物料进行搅拌，提升整体搅拌效率和反应均匀性。

13、2、本实用新型通过拨料板的转动，可清扫残留在支撑盘上的物料，确保物料完全进入第一搅拌罐，减少浪费；而扇形盖板的转动，也可对第一搅拌罐内底部的物料进行清扫，保证物料的完全出料。

1.一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：包括顶部开口的第一搅拌罐(1)和底部开口的第二搅拌罐(2)，第一搅拌罐(1)、第二搅拌罐(2)之间相对设置，且第一搅拌罐(1)通过法兰盘与第二搅拌罐(2)连接；

2.根据权利要求1所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：在第一搅拌罐(1)的底部一侧安装有扇形的集料槽，集料槽与第一搅拌罐(1)连通，且集料槽与第二连接轴(15)同轴设置，在集料槽的底部安装有排料管(25)，排料管(25)上设置有电磁阀，而在第一套管(9)的底部侧面上安装有至少一块拨料板(11)，拨料板(11)垂直于支撑盘(3)，且拨料板(11)的底部与扇形板(7)的顶面间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：在第一搅拌罐(1)的底部中央处贯穿设置有第二套管(18)，第二套管(18)套设在第二连接轴(15)上，且第二套管(18)与第一搅拌罐(1)转动连接，而第二套管(18)与第二连接轴(15)转动连接，在第二套管(18)的底部设置有带动其转动的第二驱动机构，在第二套管(18)的一侧连接有扇形盖板(22)，扇形盖板(22)与集料槽对应，且在扇形盖板(22)的一侧开设有弧形切面(23)。

4.根据权利要求3所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：第二驱动机构包括第三齿轮(19)，第三齿轮(19)同轴安装在第二套管(18)的底部上，在第三齿轮(19)的侧面啮合有第四齿轮(20)，在第四齿轮(20)上同轴安装有第四驱动电机(21)，第四驱动电机(21)通过支架与第一搅拌罐(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：第一驱动机构包括第一齿轮(12)，第一齿轮(12)同轴安装在第一套管(9)的顶部上，且在第一齿轮(12)的侧面啮合有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)上同轴安装有第二驱动电机(14)，第二驱动电机(14)通过支架与第二搅拌罐(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：沿第一搅拌罐(1)的顶部内壁安装有环形的支撑座(5)，支撑盘(3)的边缘处与支撑座(5)对应，且支撑盘(3)的边缘处与第一搅拌罐(1)的内壁间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种可降解聚酯材料生产的分散搅拌装置，其特征在于：在第二搅拌罐(2)的顶部一侧安装有进料口(24)，在进料口(24)的顶部上设置有密封盖，在第一搅拌罐(1)的底部边缘处安装有至少三根间隔排列的支撑腿(26)。