一种塑料制品加工用熔融装置及方法与流程

本发明涉及熔融装置，尤其涉及一种塑料制品加工用熔融装置及方法。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，其中在塑料制品的生产加工过程中，通常会使用熔融装置对生产塑料制品所使用的原料进行熔融。

2、目前，塑料原料在进入熔融装置前通常为常温状态，需要消耗大量能量和时间将其加热至熔融温度，原料若含有水分还会进一步增加熔融时间和能耗，因此，现有的塑料制品加工用熔融装置在使用时，存在所需的熔融时间较长的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用熔融装置及方法，能够在塑料制品加工时，降低熔融塑料所需的时间。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种塑料制品加工用熔融装置，包括底架和工作组件，所述工作组件包括熔融部件、抽烟部件、隔热壳、导热壳、进料通道、螺旋绞龙、进料电机、出烟管和出料通道；

3、所述熔融部件设置在所述底架顶部；所述抽烟部件设置在所述熔融部件顶部；所述隔热壳设置在所述抽烟部件顶部；所述导热壳和所述隔热壳固定连接，并位于所述隔热壳内部；所述进料通道和所述导热壳连通，并位于所述导热壳顶部；所述螺旋绞龙和所述隔热壳转动连接，并位于所述导热壳内部；所述进料电机和所述隔热壳固定连接，且所述进料电机的输出端与所述螺旋绞龙固定连接，并位于所述隔热壳侧边；所述出烟管和所述隔热壳连通，并位于所述隔热壳顶部；所述出料通道和所述导热壳连通，并位于所述导热壳和所述熔融部件之间。

4、其中，所述熔融部件包括外壳、内胆、加热板、出料管和进气管；所述外壳固定连接于所述底架顶部，所述外壳与所述出料通道连通；所述内胆固定连接于所述外壳内部；所述加热板固定连接于所述内胆外侧；所述出料管和所述内胆连通，并位于所述内胆底部；所述进气管和所述外壳连通，并位于所述外壳顶部。

5、其中，所述熔融部件包括搅拌轴和搅拌电机；所述搅拌轴和所述外壳转动连接，并位于所述内胆内部；所述搅拌电机和所述外壳固定连接，且所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，并位于所述外壳底部。

6、其中，所述抽烟部件包括抽风机、输气管、过滤件和送气管；所述抽风机和所述外壳连通，并位于所述外壳顶部；所述输气管和所述抽风机连通，并位于所述抽风机侧边；所述过滤件和所述输气管连通，并位于所述输气管侧边；所述送气管分别与所述过滤件、所述隔热壳连通，并位于所述过滤件与所述隔热壳之间。

7、其中，所述过滤件包括过滤壳和滤网；所述过滤壳分别与所述输气管、所述送气管连通，并位于所述输气管侧边；所述滤网位于所述过滤壳内部。

8、其中，所述过滤件还包括密封板和连接杆；所述密封板和所述过滤壳通过螺栓连接；所述连接杆分别与所述密封板和所述滤网固定连接，并位于所述密封板和所述滤网之间。

9、第二方面，本发明还提供了一种塑料制品加工用熔融方法，包括：

10、将待熔融的塑料经进料通道加入导热壳中；

11、开启进料电机驱动螺旋绞龙旋转，将塑料经出料通道送入熔融部件中；

12、熔融部件对塑料进行加热熔融，抽烟部件将熔融过程中产生的高温烟气抽入隔热壳内部；

13、高温烟气与导热壳接触后经出烟管排出，导热壳将高温烟气的热量传导至塑料上，对塑料进行预热，预热后的塑料经出料通道进入熔融部件中。

14、本发明的一种塑料制品加工用熔融装置及方法，将待熔融的塑料经所述进料通道加入所述导热壳中，开启所述进料电机驱动所述螺旋绞龙旋转，塑料在所述螺旋绞龙的作用下朝所述出料通道处移动，经所述出料通道送入所述熔融部件中；通过所述熔融部件对塑料进行加热熔融，塑料熔融过程中会产生高温烟气，所述抽烟部件将所述熔融部件内部产生的高温烟气抽入所述隔热壳内部；所述隔热壳内部内空心状，所述隔热壳与所述导热壳之间留有供烟气流通的间隙，高温烟气在所述隔热壳内流动，并与所述导热壳接触后经所述出烟管排出，所述导热壳将高温烟气的热量传导至塑料上，对塑料进行预热，预热后的塑料再经所述出料通道进入所述熔融部件中进行熔融处理；通过这种方式，能够对塑料熔融过程中产生的高温烟气的能量进行回收利用，将其用于预热塑料，从而能够降低后续熔融塑料时所需的时间。

1.一种塑料制品加工用熔融装置，包括底架，其特征在于，

2.如权利要求1所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，

7.一种塑料制品加工用熔融方法，应用于如权利要求1-6任意一项所述的塑料制品加工用熔融装置，其特征在于，包括：