一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构的制作方法

摘要: 本技术涉及注塑模具,具体为一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构。背景技术:1、壳体类塑料制品在生活中被广泛使用,如头戴式耳机的耳壳等,这类产品通常由注塑模具注塑制...
一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体为一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构。

背景技术:

1、壳体类塑料制品在生活中被广泛使用,如头戴式耳机的耳壳等,这类产品通常由注塑模具注塑制成,即在注塑过程将材料注入到模具中成型,并在产品成型后进行脱模,以便于取出产品。但由于头戴式耳机外壳结构较为复杂,如头戴式耳机外壳壳体上在多个方向形成有贯穿耳机外壳的通孔,而通孔的形成依赖于通孔镶件与模具内模的配合。因此这类产品在脱模时,需要通过人工或脱模机构朝多个方向将耳机外壳进行打开,以将多个通孔镶件分别朝不同方向从头戴式耳机外壳中抽出,从而便于取出产品。

2、然而上述脱模过程不仅步骤繁多、操作复杂,且需要在模具的不同方向设置不同的动模滑组等结构,这将会导致模具体积变大,模具结构变复杂,制造成本高,也不利于后期维修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其脱模步骤少,脱模过程简单,无需在在模具的不同方向设置不同的动模滑组等结构,模具体积小且紧凑,从而降低了模具的制造成本,且维修方便,以解决上述背景技术中提出的壳体类塑料制品模具脱模不便且制造成本高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,包括定模板以及活动设置在定模板顶面的动模板,所述定模板顶面嵌有下型芯,所述动模板底面嵌有上型芯,所述下型芯一侧移动设置第一动模,所述下型芯另一侧移动设置有第二动模,所述上型芯、下型芯、第一动模以及第二动模之间围成注塑有壳体塑件的型腔,所述第一动模朝向下型芯一端活动连接有倾斜伸入壳体塑件的第一镶件,所述第二动模朝向下型芯一端活动连接有倾斜伸入壳体塑件的第二镶件,所述第二动模朝向下型芯一端连接有垂直伸入壳体塑件的第三镶件。

4、优选的,所述下型芯中部形成有下凸模,上型芯中部形成有适配下凸模的上凸模;定模板顶面于下型芯一侧开设有安装槽,定模板顶面于下型芯另一侧开设有容置槽。

5、优选的,所述第一动模包括滑座以及第一成型块,所述滑座移动地设置在安装槽内,所述第一成型块连接在滑座朝向下型芯的一端,所述滑座一端面开设有呈l型的第一直角槽,所述第一成型块开设有贯穿其两端面的第一斜孔;所述第一镶件呈l型,所述第一镶件一端嵌设在第一直角槽内,另一端穿过第一斜孔倾斜伸入至壳体塑件内。

6、优选的,所述第一成型块一端的端面形成有第一弧形槽。

7、优选的,所述滑座顶面开设有倾斜向下且贯穿至其底面的第一滑孔,所述动模板于上型芯一侧设置有倾斜向下延伸的第一拨杆,所述第一拨杆活动插置在第一滑孔内。

8、优选的,所述第二动模包括滑块以及第二成型块,所述滑块移动地设置在容置槽内,所述第二成型块连接在滑块朝向下型芯的一端,所述滑块一端面开设有呈l型的第二直角槽,所述第二成型块开设有贯穿其两端面的第二斜孔;所述第二镶件呈l型,所述第二镶件一端嵌设在第二直角槽内,另一端穿过第二斜孔倾斜伸入至壳体塑件内。

9、优选的,所述第三镶件包括安装块以及若干顶杆,所述安装块嵌设在第二成型块一端,若干所述顶杆一端均与安装块连接,另一端均穿过第二成型块伸入至壳体塑件内。

10、优选的,所述第二成型块一端的端面形成有第二弧形槽。

11、优选的,所述滑块顶面开设有倾斜向下且贯穿至其底面的第二滑孔,所述动模板于上型芯远离第一拨杆一侧倾斜设置有第二拨杆,所述第二拨杆活动插置在第二滑孔内。

12、优选的,所述安装槽以及容置槽靠近定模板端部的底壁上均设置有定位柱。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:仅需在开模时,第一动模以及第二动模相对下型芯打开,以使第一镶件以及第一镶件从壳体塑件内倾斜抽出的同时第三镶件沿垂直于壳体塑件外周方向抽出,从而同时实现在不同方向上的抽芯动作;脱模步骤少,操作过程简单,无需在在模具的不同方向设置不同的动模滑组等结构,模具体积小且紧凑,从而降低了模具的制造成本,且维护或维修时仅需整体更换第一动模或第二动模,也可以单独更换第一镶件、第二镶件或第三镶件,便于装配和后期维修。

1.一种多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,包括定模板(2)以及活动设置在定模板(2)顶面的动模板(3),所述定模板(2)顶面嵌有下型芯(4),所述动模板(3)底面嵌有上型芯(5),其特征在于:所述下型芯(4)一侧移动设置第一动模(6),所述下型芯(4)另一侧移动设置有第二动模(7),所述上型芯(5)、下型芯(4)、第一动模(6)以及第二动模(7)之间围成注塑有壳体塑件(1)的型腔,所述第一动模(6)朝向下型芯(4)一端活动连接有倾斜伸入壳体塑件(1)的第一镶件(8),所述第二动模(7)朝向下型芯(4)一端活动连接有倾斜伸入壳体塑件(1)的第二镶件(9),所述第二动模(7)朝向下型芯(4)一端连接有垂直伸入壳体塑件(1)的第三镶件(10)。

2.根据权利要求1所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述下型芯(4)中部形成有下凸模(41),上型芯(5)中部形成有适配下凸模(41)的上凸模(51);定模板(2)顶面于下型芯(4)一侧开设有安装槽(21),定模板(2)顶面于下型芯(4)另一侧开设有容置槽(22)。

3.根据权利要求2所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述第一动模(6)包括滑座(61)以及第一成型块(62),所述滑座(61)移动地设置在安装槽(21)内,所述第一成型块(62)连接在滑座(61)朝向下型芯(4)的一端,所述滑座(61)一端面开设有呈l型的第一直角槽(611),所述第一成型块(62)开设有贯穿其两端面的第一斜孔(621);所述第一镶件(8)呈l型,所述第一镶件(8)一端嵌设在第一直角槽(611)内,另一端穿过第一斜孔(621)倾斜伸入至壳体塑件(1)内。

4.根据权利要求3所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述第一成型块(62)一端的端面形成有第一弧形槽(622)。

5.根据权利要求3所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述滑座(61)顶面开设有倾斜向下且贯穿至其底面的第一滑孔(612),所述动模板(3)于上型芯(5)一侧设置有倾斜向下延伸的第一拨杆(31),所述第一拨杆(31)活动插置在第一滑孔(612)内。

6.根据权利要求5所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述第二动模(7)包括滑块(71)以及第二成型块(72),所述滑块(71)移动地设置在容置槽(22)内,所述第二成型块(72)连接在滑块(71)朝向下型芯(4)的一端,所述滑块(71)一端面开设有呈l型的第二直角槽(711),所述第二成型块(72)开设有贯穿其两端面的第二斜孔(721);所述第二镶件(9)呈l型,所述第二镶件(9)一端嵌设在第二直角槽(711)内,另一端穿过第二斜孔(721)倾斜伸入至壳体塑件(1)内。

7.根据权利要求6所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述第三镶件(10)包括安装块(101)以及若干顶杆(102),所述安装块(101)嵌设在第二成型块(72)一端,若干所述顶杆(102)一端均与安装块(101)连接,另一端均穿过第二成型块(72)伸入至壳体塑件(1)内。

8.根据权利要求7所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述第二成型块(72)一端的端面形成有第二弧形槽(722)。

9.根据权利要求7所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述滑块(71)顶面开设有倾斜向下且贯穿至其底面的第二滑孔(712),所述动模板(3)于上型芯(5)远离第一拨杆(31)一侧倾斜设置有第二拨杆(32),所述第二拨杆(32)活动插置在第二滑孔(712)内。

10.根据权利要求2-9任一所述的多孔壳体塑料制品的模具脱模结构,其特征在于:所述安装槽(21)以及容置槽(22)靠近定模板(2)端部的底壁上均设置有定位柱(23)。