一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置的制作方法

本发明涉及锂电池隔膜加工设备，具体为一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置。

背景技术：

1、锂离子隔膜是夹在锂电池正极、负极直接爱你的绝缘多孔薄膜，是电池四大核心主材之一，不参与电化学反应，但直接决定电池安全、内阻与循环寿命。

2、公告号为cn117382138b的一篇中国发明专利，其公开一种锂电池隔膜生产的挤出机，包括锂电池隔膜挤出机本体和安装在锂电池隔膜挤出机本体上的料斗，料斗的底部一体成型设置有下料管，下料管的底端与锂电池隔膜挤出机本体的机筒固定连接，所述锂电池隔膜挤出机本体的机座上固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一圆筒，所述第一圆筒的一外壁上滑动安装有推拉杆，所述推拉杆的一端延伸至所述第一圆筒内，并且固定套设有第一活塞，所述第一活塞与所述第一圆筒的内壁滑动密封连接。

3、但是发明人发现，在上述装置的实际使用过程中，物料在进入挤出机的移动距离过长，还是容易发生物料分层的现象，在此基础上，我们提出了一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在料筒的中心处设置有固定轴，固定轴的外壁上转动设置有分料组件，料筒的下端部设置有罩筒，罩筒上下两端分别设置有两组驱动组件以及驱动组件带动下的下料组件，两组下料组件的中部设置有搅拌组件，料筒的下端部设置有输料组件，料筒的外表面设置有挡料组件，本发明中的分料组件将不同的物料通过上端的下料组件输送至搅拌区内，搅拌组件对物料进行混合，通过下端的下料组件将混合输送至输料组件内，再输送至挤出机中，该装置通过原料的配比混合输送，防止物料因体积大小不同导致物料混合不均的情况发生。

2、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，包括料筒，所述料筒由上自下依次设置有储料区、搅拌区以及下料区，所述料筒的中心处设置有固定轴，所述固定轴的外壁上转动设置有分料组件，所述料筒的下端部设置有罩筒，所述罩筒上下两端分别设置有两组驱动组件以及驱动组件带动下的下料组件，两组所述下料组件的中部设置有搅拌组件，所述料筒的下端部设置有输料组件，所述料筒的外表面设置有挡料组件，所述分料组件用于将不同的物料通过上端的下料组件输送至搅拌区内，搅拌组件对物料进行混合，并通过下端的下料组件将混合输送至输料组件内。

4、作为一种优选，所述分料组件包括设置在固定轴上的固定隔板、设置在固定轴上下两端的滑槽以及滑动设置在滑槽上的若干个移动隔板。

5、作为一种优选，所述驱动组件包括转动设置在固定轴内的第一转轴、设置在罩筒内的第一电机、设置在第一电机输出轴上的第一皮带轮以及设置在第一转轴与第一皮带轮之间的第一皮带。

6、作为一种优选，所述下料组件包括设置在料筒上的镂空槽、滑动设置在镂空槽上的底板、设置在底板外侧面的固定块、设置在固定块上的滑杆、设置在固定块下端部的立柱、设置在第一转轴上的转动板以及设置在转动板上的若干个弧形槽。

7、作为一种优选，所述罩筒的内壁设置有若干个与滑杆相配合的限位槽。

8、作为一种优选，所述底板上设置有斜面，所述底板靠近固定轴的横截面厚度小于底板外侧面厚度。

9、作为一种优选，所述搅拌组件包括转动设置在第一转轴内的第二转轴、设置在第二转轴上的搅拌杆、设置在罩筒内的第二电机、设置在第二电机输出轴上的第二皮带轮以及设置在第二转轴与第二皮带轮之间的第二皮带。

10、作为一种优选，所述输料组件包括设置在料筒下端部的锥形桶、设置在锥形桶下端部的输料通道以及设置在输料通道内的绞龙。

11、作为另一种优选，所述挡料组件包括挡料板、设置在挡料板与罩筒内壁之间的伸缩杆以及设置在伸缩杆内的复位弹簧。

12、本发明的有益效果：

13、本发明中通过在料筒的中心处设置有固定轴，固定轴的外壁上转动设置有分料组件，通过移动隔板63在滑槽62内滑动，可以对各个空格内的容量进行调整，对不同比例的物料可以同时投放，可以适用多种不同参数的物料配比。

14、本发明中通过两组下料组件之间的空间形成搅拌区，通过搅拌组件对物料进行均匀混合，再通过绞龙将其输送至挤出机处，可以防止搅拌均匀的物料因体积不同，流速不一的问题导致物料混合不均的情况。

15、综上所述，该设备具有物料混合均匀、可适用多种不同参数的物料配比的优点，尤其适用于锂电池隔膜加工设备技术领域。

1.一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）由上自下依次设置有储料区（2）、搅拌区（3）以及下料区（4），所述料筒（1）的中心处设置有固定轴（5），所述固定轴（5）的外壁上转动设置有分料组件（6），所述料筒（1）的下端部设置有罩筒（7），所述罩筒（7）上下两端分别设置有两组驱动组件（8）以及驱动组件（8）带动下的下料组件（9），两组所述下料组件（9）的中部设置有搅拌组件（10），所述料筒（1）的下端部设置有输料组件（11），所述料筒（1）的外表面设置有挡料组件（12），所述分料组件（6）用于将不同的物料通过上端的下料组件（9）输送至搅拌区（3）内，搅拌组件（10）对物料进行混合，并通过下端的下料组件（9）将混合输送至输料组件（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述分料组件（6）包括设置在固定轴（5）上的固定隔板（61）、设置在固定轴（5）上下两端的滑槽（62）以及滑动设置在滑槽（62）上的若干个移动隔板（63）。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述驱动组件（8）包括转动设置在固定轴（5）内的第一转轴（81）、设置在罩筒（7）内的第一电机（82）、设置在第一电机（82）输出轴上的第一皮带轮（83）以及设置在第一转轴（81）与第一皮带轮（83）之间的第一皮带（84）。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述下料组件（9）包括设置在料筒（1）上的镂空槽（91）、滑动设置在镂空槽（91）上的底板（92）、设置在底板（92）外侧面的固定块（93）、设置在固定块（93）上的滑杆（94）、设置在固定块（93）下端部的立柱（95）、设置在第一转轴（81）上的转动板（96）以及设置在转动板（96）上的若干个弧形槽（97）。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述罩筒（7）的内壁设置有若干个与滑杆（94）相配合的限位槽（71）。

6.根据权利要求4所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述底板（92）上设置有斜面（98），所述底板（92）靠近固定轴（5）的横截面厚度小于底板（92）外侧面厚度。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述搅拌组件（10）包括转动设置在第一转轴（81）内的第二转轴（101）、设置在第二转轴（101）上的搅拌杆（102）、设置在罩筒（7）内的第二电机（103）、设置在第二电机（103）输出轴上的第二皮带轮（104）以及设置在第二转轴（101）与第二皮带轮（104）之间的第二皮带（105）。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述输料组件（11）包括设置在料筒（1）下端部的锥形桶（111）、设置在锥形桶（111）下端部的输料通道（112）以及设置在输料通道（112）内的绞龙（113）。

9.根据权利要求1所述的一种锂离子隔膜挤出机用均匀混料下料装置，其特征在于，所述挡料组件（12）包括挡料板（121）、设置在挡料板（121）与罩筒（7）内壁之间的伸缩杆（122）以及设置在伸缩杆（122）内的复位弹簧（123）。