一种可调承载式塑胶模架及其调节方法与流程

本申请涉及模架，尤其是涉及一种可调承载式塑胶模架及其调节方法。

背景技术：

1、塑胶模架是注塑模具的重要承载部件，主要用于安装、定位和支撑模具，并承受来自模具的自重、锁模力以及注塑过程中产生的各类载荷。为了提高设备利用率和生产效率，同一套塑胶模架通常需要适配不同规格、不同结构的模具。在实际生产过程中，由于模具的尺寸、重量以及重心位置存在差异，模架所承受的载荷分布也会随之发生变化，因此模架支撑结构的承载稳定性对模具安装精度及使用寿命有着重要的影响。

2、现有的塑胶模架通常包括模架本体以及设置于模架本体下方的支撑结构，支撑结构用于将模具载荷传递至设备基础或安装平台。为了保证结构强度，现有支撑结构大多采用固定式设计，其支撑位置和支撑范围在制造完成后基本保持不变。当安装重心位置偏移的模具时，模具载荷会集中作用于模架的局部区域，使支撑结构各区域承受的载荷存在较大差异。由于支撑结构难以根据模具重心位置对承载区域进行调整，部分支撑区域容易长期处于高载荷状态，而其它区域则处于低载荷状态。

3、在长期使用过程中，上述受力不均的情况不仅会增加局部支撑部件的磨损程度，还会降低模架整体受力均衡性，进而影响模架的承载稳定性和使用寿命。

技术实现思路

1、为了改善现有固定式模架因无法适应不同模具重心而导致局部过载、磨损不均、稳定性下降的问题，本申请提供一种可调承载式塑胶模架及其调节方法。

2、本申请提供一种可调承载式塑胶模架及其调节方法，采用如下的技术方案：

3、一种可调承载式塑胶模架，包括模架本体和设置于模架本体下方的支撑结构，其特征在于：所述支撑结构包括两条间隔且沿水平方向设置的承载梁、间隔设置于承载梁上的调节组件；

4、所述承载梁与模架本体的底部固定连接；

5、所述调节组件包括安装座、调节螺杆以及支撑垫块，其中，所述安装座与对应承载梁滑动连接并能够沿承载梁长度方向移动，所述调节螺杆穿设于安装座并与安装座螺纹连接，所述支撑垫块转动连接于调节螺杆远离安装座的一端；通过调节安装座在承载梁上的位置以及调节螺杆的伸出长度，以改变支撑结构对应区域的承载位置和支撑高度。

6、优选的，所述调节组件还包括锁紧件，所述锁紧件设置于安装座与承载梁之间，所述安装座通过锁紧件固定于承载梁的预设位置。

7、优选的，所述调节组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母套设并螺纹连接于调节螺杆上，所述锁紧螺母与安装座抵接，用于限制调节螺杆的轴向位置。

8、优选的，所述承载梁包括上翼板、下翼板以及连接于上翼板和下翼板之间的腹板，所述上翼板与模架本体底部固定连接，所述安装座与下翼板滑动连接，所述安装座和下翼板之间设置有固定件。

9、优选的，所述支撑结构还包括连接横梁，所述连接横梁设置于相邻两条承载梁之间，所述连接横梁的两端分别与对应的承载梁可拆卸连接，所述连接横梁的延伸方向沿垂直于承载梁的长度方向设置。

10、优选的，所述支撑垫块的下表面固定连接有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层夹设于支撑垫块与安装基础之间。

11、优选的，所述调节组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置于安装座与支撑垫块之间，所述压力传感器的两端分别与安装座和支撑垫块抵接。

12、一种可调承载式塑胶模架的调节方法，包括如下步骤：

13、s1、将模具安装于模架本体上；

14、s2、确定模具的重心位置并获取模具对应的载荷分布信息；

15、s3、调整各调节螺杆相对于对应安装座的旋入深度，使各支撑垫块与安装基础接触，并形成对应承载梁的支撑高度；

16、s4、根据各压力传感器反馈的载荷值，继续调整对应调节螺杆，使各支撑点的受力分布与模具载荷分布相匹配；

17、s5、将各调节螺杆锁紧固定，完成支撑结构的承载状态调整。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

19、1.本申请通过在模架本体下方设置包括承载梁和调节组件的支撑结构，并使安装座能够沿承载梁移动、调节螺杆能够调节支撑垫块的支撑高度，从而可根据不同模具的重心位置及载荷分布对支撑位置和承载区域进行灵活调整，使支撑点更贴近高载荷区域，降低局部支撑长期过载的情况，提高模架整体受力均衡性和承载稳定性；

20、2.另外，通过对各调节组件的支撑位置和支撑高度进行独立调节，并可结合压力传感器反馈的载荷信息对各支撑点进行优化配置，使支撑结构能够适应不同规格、不同重量模具的安装需求，减少因载荷集中导致的局部磨损和结构疲劳，有利于延长塑胶模架的使用寿命，并提高模具安装精度和使用可靠性。

1.一种可调承载式塑胶模架，包括模架本体（1）和设置于模架本体（1）下方的支撑结构（2），其特征在于：所述支撑结构（2）包括两条间隔且沿水平方向设置的承载梁（21）、间隔设置于承载梁（21）上的调节组件（22）；

2.根据权利要求1所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述调节组件（22）还包括锁紧件（4），所述锁紧件（4）设置于安装座（221）与承载梁（21）之间，所述安装座（221）通过锁紧件（4）固定于承载梁（21）的预设位置。

3.根据权利要求1所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述调节组件（22）还包括锁紧螺母（224），所述锁紧螺母（224）套设并螺纹连接于调节螺杆（222）上，所述锁紧螺母（224）与安装座（221）抵接，用于限制调节螺杆（222）的轴向位置。

4.根据权利要求1所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述承载梁（21）包括上翼板（211）、下翼板（212）以及连接于上翼板（211）和下翼板（212）之间的腹板（213），所述上翼板（211）与模架本体（1）底部固定连接，所述安装座（221）与下翼板（212）滑动连接，所述安装座（221）和下翼板（212）之间设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述支撑结构（2）还包括连接横梁（3），所述连接横梁（3）设置于两条承载梁（21）之间，所述连接横梁（3）的两端分别与对应的承载梁（21）可拆卸连接，所述连接横梁（3）的延伸方向沿垂直于承载梁（21）的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述支撑垫块（223）的下表面固定连接有弹性缓冲层（5），所述弹性缓冲层（5）夹设于支撑垫块（223）与安装基础之间。

7.根据权利要求1所述的一种可调承载式塑胶模架，其特征在于：所述调节组件（22）还包括压力传感器，所述压力传感器设置于安装座（221）与支撑垫块（223）之间，所述压力传感器的两端分别与安装座（221）和支撑垫块（223）抵接。

8.一种根据权利要求1至7任一项所述可调承载式塑胶模架的调节方法，其特征在于，包括如下步骤：