一种3D打印机的打印平台及3D打印机

本技术涉及3d打印机，具体是涉及一种3d打印机的打印平台及3d打印机。

背景技术：

1、3d打印又称增材制造，是一种快速成型技术，其以数字模型文件为基础，运用粉末状金属、塑料或半流质浆料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印具有不受传统工艺加工难或无法加工的限制，大大缩短了具有复杂结构的成品的加工周期等优势，近年来使用已经越来越广泛。在使用3d打印技术来打印建筑模型(即建筑沙盘)前，需要对用于承载模型的打印平台进行调平至关重要，如果打印平台没有调平，可能会导致打印过程中模型与打印平台粘接不均匀，甚至打印出的产品出现翘曲或层间错位。现有调平方法主要是通过操作人员弯腰一只手伸手进入到打印平台的底部或顶部旋转调平螺母，另一只手手持塞尺或a4纸放在打印机喷头与打印平台之间用于判断两者的间距；由于适用于打印建筑模型的3d打印机体积较大，以及为了提高打印质量设备通常设为封闭结构，操作人员伸手进入打印平台底部或狭窄空间区域较为不便，影响调平工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种3d打印机的打印平台及3d打印机。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的3d打印机的打印平台，包括承载座、热床和磁吸面板，所述承载座四周分别对称设有第一安装孔，所述第一安装孔内可转动设有调平筒，所述调平筒的底部设有涡轮，所述热床的四周设有与所述调平筒相对应的升降杆，所述调平筒与所述升降杆通过螺纹连接，所述承载座的底部可转动设有四根平行布置的蜗杆，四根所述蜗杆分别与对应的所述涡轮啮合连接，并且四根所述蜗杆的一端均延伸至所述承载座的正前方，所述蜗杆位于所述承载座的正前方一端同轴连接有调节轮，所述磁吸面板设在所述热床的顶面。

3、进一步优化技术方案，所述热床的四周开设有第二安装孔，所述升降杆的顶端设有限位帽，所述升降杆的上部活动插设在所述第二安装孔内，所述升降杆的下部与所述调平筒进行螺纹连接，所述第二安装孔的内壁设有键槽，所述升降杆的外周设有与所述键槽相对应的平键，所述升降杆的外周套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述热床的底面抵接，所述弹簧的另一端与所述承载座的顶面抵接。

4、进一步优化技术方案，所述第二安装孔的上端设有内凹的台阶面，使所述第二安装孔呈沉头孔结构，所述限位帽嵌入至所述台阶面内。

5、进一步优化技术方案，所述调平筒的内壁设为内螺纹结构，所述升降杆的下部设为与所述内螺纹结构配合连接的外螺纹结构。

6、所述调节轮上套设有刻度环。

7、本实用新型还提出一种3d打印机，包括上述的打印平台、底座和打印喷头模块，所述底座上安装有x轴组件、y轴组件和z轴组件，所述打印平台安装在所述y轴组件上，所述打印喷头模块安装在所述x轴组件上，所述x轴组件安装在所述z轴组件上。

8、进一步优化技术方案，所述y轴组件包括y轴导轨、y轴丝杠和y轴驱动电机，所述y轴导轨上滑动设有与所述y轴丝杠配合连接的y轴丝杠螺母副，所述y轴驱动电机与所述y轴丝杠连接，所述y轴丝杠螺母副与所述打印平台的承载座连接。

9、进一步优化技术方案，所述x轴组件包括x轴导轨、x轴丝杠和x轴驱动电机，所述打印喷头模块通过x轴丝杠螺母副滑动安装在所述x轴导轨上，所述x轴驱动电机与所述x轴丝杠连接。

10、进一步优化技术方案，所述z轴组件包括z轴导轨、z轴丝杠和z轴驱动电机，所述z轴导轨呈龙门架结构竖直固定在所述底座的两侧，所述x轴导轨的两端与所述z轴导轨滑动连接，所述z轴丝杠通过z轴丝杠螺母副与所述x轴导轨连接，所述z轴驱动电机与所述z轴丝杠连接。

11、进一步优化技术方案，所述底座上设有防护罩，所述打印平台、打印喷头模块、所述x轴组件、y轴组件和z轴组件均设在所述防护罩的内部，所述防护罩的正面开设有出入口，所述出入口处设有封闭门，所述封闭门和/或所述防护罩的侧壁开设有透明视窗。

12、本实用新型的有益效果包括：通过转动调节轮带动对应的蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮和调平筒同步旋转，调平筒旋转时带动升降杆进行升降，升降杆带动热床的对应端在承载座上进行升降，实现对热床的水平度进行调节；由于蜗杆一端均延伸至承载座的正前方，调平时操作人员无需弯腰或费力地将手伸入设备底部或狭窄空间进行调平操作，显著降低了调平操作的难度和繁琐度，提高调平工作效率，而且所有调节轮集中布置在承载座的正前方，便于操作者同时观察和对比多个调平点的位置状态；通过涡轮、蜗杆传动具有自锁特性，调整好高度后，在打印过程中产生的振动下也不易发生自行旋转或位移，提高稳定性。

1.一种3d打印机的打印平台，其特征在于：包括承载座、热床和磁吸面板，所述承载座四周分别对称设有第一安装孔，所述第一安装孔内可转动设有调平筒，所述调平筒的底部同轴设有涡轮，所述热床的四周设有与所述调平筒相对应的升降杆，所述调平筒与所述升降杆通过螺纹连接，所述承载座的底部可转动设有四根平行布置的蜗杆，四根所述蜗杆分别与对应的所述涡轮啮合连接，并且四根所述蜗杆的一端均延伸至所述承载座的正前方，所述蜗杆位于所述承载座的正前方一端同轴连接有调节轮，所述磁吸面板设在所述热床的顶面。

2.如权利要求1所述的打印平台，其特征在于：所述热床的四周开设有第二安装孔，所述升降杆的顶端设有限位帽，所述升降杆活动插设在所述第二安装孔内，所述升降杆的下部与所述调平筒进行螺纹连接，所述第二安装孔的内壁设有键槽，所述升降杆的外周设有与所述键槽相对应的平键，所述升降杆的外周套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述热床的底面抵接，所述弹簧的另一端与所述承载座的顶面抵接。

3.如权利要求2所述的打印平台，其特征在于：所述第二安装孔的上端设有内凹的台阶面，使所述第二安装孔呈沉头孔结构，所述限位帽嵌入至所述台阶面内。

4.如权利要求3所述的打印平台，其特征在于：所述调平筒的内壁设为内螺纹结构，所述升降杆的下部设为与所述内螺纹结构配合连接的外螺纹结构。

5.如权利要求4所述的打印平台，其特征在于：所述调节轮上套设有刻度环。

6.一种3d打印机，其特征在于：包括如权利要求1至5任一所述的打印平台、底座和打印喷头模块，所述底座上安装有x轴组件、y轴组件和z轴组件，所述打印平台安装在所述y轴组件上，所述打印喷头模块安装在所述x轴组件上，所述x轴组件安装在所述z轴组件上。

7.如权利要求6所述的3d打印机，其特征在于：所述y轴组件包括y轴导轨、y轴丝杠和y轴驱动电机，所述y轴导轨上滑动设有与所述y轴丝杠配合连接的y轴丝杠螺母副，所述y轴驱动电机与所述y轴丝杠连接，所述y轴丝杠螺母副与所述打印平台的承载座连接。

8.如权利要求7所述的3d打印机，其特征在于：所述x轴组件包括x轴导轨、x轴丝杠和x轴驱动电机，所述打印喷头模块通过x轴丝杠螺母副滑动安装在所述x轴导轨上，所述x轴驱动电机与所述x轴丝杠连接。

9.如权利要求8所述的3d打印机，其特征在于：所述z轴组件包括z轴导轨、z轴丝杠和z轴驱动电机，所述z轴导轨呈龙门架结构竖直固定在所述底座的两侧，所述x轴导轨的两端与所述z轴导轨滑动连接，所述z轴丝杠通过z轴丝杠螺母副与所述x轴导轨连接，所述z轴驱动电机与所述z轴丝杠连接。

10.如权利要求9所述的3d打印机，其特征在于：所述底座上设有防护罩，所述打印平台、打印喷头模块、所述x轴组件、y轴组件和z轴组件均设在所述防护罩的内部，所述防护罩的正面开设有出入口，所述出入口处设有封闭门，所述封闭门和/或所述防护罩的侧壁开设有透明视窗。