一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构的制作方法

摘要: 本技术主要涉及双层反应釜领域,具体涉及一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构。背景技术:1、反应釜是化工、制药、食品等行业中用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩...
一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构的制作方法

本技术主要涉及双层反应釜领域,具体涉及一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构。

背景技术:

1、反应釜是化工、制药、食品等行业中用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,其核心功能之一是实现对物料的精确控温。夹套式反应釜是目前应用最为广泛的结构形式,通过在内筒体外侧设置密闭的夹层,并向夹层内通入加热或冷却介质(如导热油、蒸汽、冷却水等),从而实现与内筒体内物料的热交换。

2、然而,传统的夹套式反应釜在实际应用中存在一个显著的技术缺陷:夹层中的传热流体无法充分、均匀地流经整个反应釜内筒壁表面,导致传热效率低下和釜体内温度分布不均。

3、具体而言,现有技术通常采用以下两种主流结构:

4、普通光壁夹套:夹层为一个简单的环形空腔。传热流体从底部入口进入,从顶部出口流出。在这种结构中,流体流动的路径阻力小,极易形成“短路”效应。大部分流体会选择阻力最小的路径(通常是夹层中径向尺寸最大的区域)快速流过,而靠近内筒壁和外筒壁的边界区域则容易形成流动缓慢或近乎静止的“死区”。这导致内筒壁的局部区域无法得到充分的热交换,使得反应釜内相应区域的物料温度偏离设定值,严重影响反应的一致性和产品质量,尤其对于放热剧烈或对温度敏感的化学反应,局部过热或过冷可能导致副反应增加、产品分解甚至安全事故。

5、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂,因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题:

2、本实用新型提供了一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、2.技术方案:

4、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,包括支撑支架结构,所述支撑支架结构的内部设置有加固夹层结构,所述加固夹层结构与支撑支架结构的连接位置设置有固定条,所述固定条与支撑支架结构的连接位置设置有螺栓;

5、加固夹层结构,其包括反应釜外筒,所述反应釜外筒的内壁设置有反应釜内筒,所述反应釜内筒和反应釜外筒之间开设有液体仓,所述液体仓的内壁设置有夹层板,所述夹层板的数量设置为多个,多个所述夹层板环形阵列于液体仓的内壁,所述夹层板的顶部和底部开设有分流槽,所述反应釜外筒的底部设置有第二定位块。

6、进一步的,所述支撑支架结构,其包括支撑架本体,所述支撑架本体顶部的四边中间开设有放置槽,所述支撑架本体四边的中间和底部设置有第一定位块。

7、进一步的,所述第一定位块的内部分别设置有第一液压阻尼器、第二液压阻尼器和第三液压阻尼器,所述第一液压阻尼器、第二液压阻尼器和第三液压阻尼器与第一定位块通过球形结转动连接。

8、进一步的,所述第一液压阻尼器、第二液压阻尼器和第三液压阻尼器与反应釜外筒连接,所述第一液压阻尼器、第二液压阻尼器和第三液压阻尼器与反应釜外筒通过球形结转动连接。

9、进一步的,所述反应釜外筒的顶部设置有贴合条,所述贴合条的外壁与放置槽的内壁连接。

10、进一步的,所述液体仓的内部设置有水平隔板,所述水平隔板的数量设置为多个,多个所述水平隔板等间距分布于液体仓的内部。

11、3.有益效果:

12、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

13、本实用新型通过设置的多组液体仓内部的夹层板,使夹层板可以对反应釜外筒和反应釜内筒之间进行支撑,避免反应釜内筒向外塌陷,同时设置的夹层板依次为顶部和底部交叉开槽,使液体可以在液体仓的内部s形流动,使液体可以充分流经反应釜的内部的不同位置,从而实现充分的热交换。

1.一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:所述支撑支架结构(1),其包括支撑架本体(101),所述支撑架本体(101)顶部的四边中间开设有放置槽(102),所述支撑架本体(101)四边的中间和底部设置有第一定位块(103)。

3.根据权利要求2所述的一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:所述第一定位块(103)的内部分别设置有第一液压阻尼器(104)、第二液压阻尼器(105)和第三液压阻尼器(106),所述第一液压阻尼器(104)、第二液压阻尼器(105)和第三液压阻尼器(106)与第一定位块(103)通过球形结转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:所述第一液压阻尼器(104)、第二液压阻尼器(105)和第三液压阻尼器(106)与反应釜外筒(201)连接,所述第一液压阻尼器(104)、第二液压阻尼器(105)和第三液压阻尼器(106)与反应釜外筒(201)通过球形结转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:所述反应釜外筒(201)的顶部设置有贴合条(202),所述贴合条(202)的外壁与放置槽(102)的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层反应釜的夹层均流与支撑结构,其特征在于:所述液体仓(205)的内部设置有水平隔板,所述水平隔板的数量设置为多个,多个所述水平隔板等间距分布于液体仓(205)的内部。