一种镀液循环过滤装置的制作方法

摘要: 本技术涉及镀液过滤,特别涉及一种镀液循环过滤装置。背景技术:1、镀液过滤装置是用于过滤电镀、表面处理或制药环保等领域化学溶液中的不溶性杂质的专业设备,主要用于去...
一种镀液循环过滤装置的制作方法

本技术涉及镀液过滤,特别涉及一种镀液循环过滤装置。

背景技术:

1、镀液过滤装置是用于过滤电镀、表面处理或制药环保等领域化学溶液中的不溶性杂质的专业设备,主要用于去除悬浮物、颗粒物等杂质,保障工艺稳定性。

2、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但现有的镀液循环过滤装置缺少了对过滤结构进行快速拆卸安装的结构,导致过滤介质更换耗时过长,从而降低了对镀液过滤的效率。

3、为此,提出一种镀液循环过滤装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种镀液循环过滤装置,能够解决现有镀液过滤缺少了对过滤结构进行快速拆卸安装的结构,导致过滤介质更换耗时过长,从而降低了对镀液过滤的效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀液循环过滤装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的右侧焊接有过滤机构,所述支撑底座顶部的左侧安装有循环机构,所述过滤机构包括过滤罐、连接板、固定板、两个电动伸缩杆、四个辅助伸缩杆、卡接环、引液斗、两个过滤环和plc控制器,所述过滤罐焊接在支撑底座顶部的右侧,所述连接板焊接在过滤罐内侧的顶部,所述固定板焊接在过滤罐内侧的底部,所述电动伸缩杆分别安装在固定板顶部的左侧和固定板顶部的右侧,所述辅助伸缩杆安装在固定板的顶部。

3、优选的,所述卡接环分别焊接在电动伸缩杆的顶部和辅助伸缩杆的顶部,所述引液斗卡接在卡接环的内侧,所述过滤环分别活动连接在引液斗内侧的底部和引液斗内侧的顶部,所述plc控制器安装在循环机构的表面。

4、优选的,所述循环机构包括排液管、循环泵、抽液管和出液管,所述排液管固定连接在循环泵的右侧。

5、优选的,所述排液管的右侧贯穿过滤罐的顶部并固定连接在连接板的顶部,所述循环泵安装在支撑底座顶部的左侧。

6、优选的,所述抽液管固定连接在循环泵的左侧,所述出液管固定连接在过滤罐的底部,所述plc控制器安装在排液管的表面。

7、优选的,所述过滤罐的右侧开设有取放口,所述取放口的内侧转动连接有密封门。

8、优选的,所述密封门的右后侧焊接有把手,所述把手的表面刻有防滑纹路。

9、优选的,所述循环泵的底部固定连接有加固座,所述加固座的底部焊接在支撑底座的顶部,所述加固座的表面涂有防腐蚀涂料。

10、优选的,所述电动伸缩杆顶部的伸缩端和辅助伸缩杆顶部的伸缩端均焊接有加固环,所述加固环远离电动伸缩杆和辅助伸缩杆的一侧焊接在卡接环的底部。

11、优选的,所述过滤罐表面的底部焊接有固定环,所述固定环的底部焊接有稳定柱。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、本申请过滤机构通过电动伸缩杆、辅助伸缩杆与卡接环的配合,可实现引液斗及过滤环的快速升降与定位,配合取放口和密封门,操作人员能便捷取出或更换过滤环,解决了传统过滤结构拆卸繁琐、耗时久的问题,大幅缩短维护时间,减少装置停机对镀液循环的影响,引液斗内侧设置两个过滤环,形成双层过滤结构,可分级拦截不同粒径的杂质,提升镀液净化精度,保障镀层均匀性,同时,辅助伸缩杆与电动伸缩杆协同支撑卡接环,确保过滤过程中引液斗稳定无晃动,避免因振动导致的过滤介质偏移或漏滤;

14、2、本申请循环机构中的循环泵通过抽液管抽取待过滤镀液,经排液管输送至过滤罐,过滤后的镀液通过出液管连接外部管道回流至电镀槽的内侧,形成完整循环回路,排液管直接贯穿过滤罐顶部并连接连接板,缩短了镀液输送路径,减少压力损失。

1.一种镀液循环过滤装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部的右侧焊接有过滤机构(2),所述支撑底座(1)顶部的左侧安装有循环机构(3),所述过滤机构(2)包括过滤罐(21)、连接板(22)、固定板(23)、两个电动伸缩杆(24)、四个辅助伸缩杆(25)、卡接环(26)、引液斗(27)、两个过滤环(28)和plc控制器(29),所述过滤罐(21)焊接在支撑底座(1)顶部的右侧,所述连接板(22)焊接在过滤罐(21)内侧的顶部,所述固定板(23)焊接在过滤罐(21)内侧的底部,所述电动伸缩杆(24)分别安装在固定板(23)顶部的左侧和固定板(23)顶部的右侧,所述辅助伸缩杆(25)安装在固定板(23)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述卡接环(26)分别焊接在电动伸缩杆(24)的顶部和辅助伸缩杆(25)的顶部,所述引液斗(27)卡接在卡接环(26)的内侧,所述过滤环(28)分别活动连接在引液斗(27)内侧的底部和引液斗(27)内侧的顶部,所述plc控制器(29)安装在循环机构(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述循环机构(3)包括排液管(31)、循环泵(32)、抽液管(33)和出液管(34),所述排液管(31)固定连接在循环泵(32)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述排液管(31)的右侧贯穿过滤罐(21)的顶部并固定连接在连接板(22)的顶部,所述循环泵(32)安装在支撑底座(1)顶部的左侧。

5.根据权利要求3所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述抽液管(33)固定连接在循环泵(32)的左侧,所述出液管(34)固定连接在过滤罐(21)的底部,所述plc控制器(29)安装在排液管(31)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述过滤罐(21)的右侧开设有取放口(4),所述取放口(4)的内侧转动连接有密封门(5)。

7.根据权利要求6所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述密封门(5)的右后侧焊接有把手(6),所述把手(6)的表面刻有防滑纹路。

8.根据权利要求3所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述循环泵(32)的底部固定连接有加固座(7),所述加固座(7)的底部焊接在支撑底座(1)的顶部,所述加固座(7)的表面涂有防腐蚀涂料。

9.根据权利要求1所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(24)顶部的伸缩端和辅助伸缩杆(25)顶部的伸缩端均焊接有加固环(8),所述加固环(8)远离电动伸缩杆(24)和辅助伸缩杆(25)的一侧焊接在卡接环(26)的底部。

10.根据权利要求1所述的一种镀液循环过滤装置,其特征在于:所述过滤罐(21)表面的底部焊接有固定环(9),所述固定环(9)的底部焊接有稳定柱(10)。