一种防爆反应釜的搅拌传动结构的制作方法

本技术涉及反应釜，具体地，涉及一种防爆反应釜的搅拌传动结构。

背景技术：

1、反应釜的品种繁多，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

2、中国专利号cn202020495689.0公开了一种具有防爆功能的耐腐蚀pp反应釜，传动轴的下端安装有椭圆框式搅拌桨，传动轴的中部通过套筒安装有若干个搅拌片，有利于搅拌的均匀性，提高了搅拌效率及其效果，有利于反应的进行。

3、申请人在实施在上述技术方案时发现以下技术问题：

4、该装置传动轴中部的搅拌片无法进行上下移动，导致其无法使反应釜内的物质充分混匀，降低了搅拌效果，从而进一步降低了反应的进行速率。

5、因此，提供一种搅拌轴中部的搅拌片可以进行上下移动的防爆反应釜的搅拌传动结构是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中该装置传动轴中部的搅拌片无法进行上下移动，导致其无法使反应釜内的物质充分混匀，降低了搅拌效果，从而进一步降低了反应的进行速率。从而提供一种搅拌轴中部的搅拌片可以进行上下移动的防爆反应釜的搅拌传动结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆反应釜的搅拌传动结构，所述防爆反应釜的搅拌传动结构包括：反应釜本体，所述反应釜本体敞口处设置有釜盖，所述釜盖上方架空设置有固定架；搅拌桨，所述搅拌桨竖直可转动地设置在釜盖上；搅拌套筒，所述搅拌套筒同轴可滑动地套设在搅拌桨上，且能够与搅拌桨同步转动；升降板，所述釜盖上方可升降地设置有升降板，所述搅拌套筒上端与升降板转动连接；第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在固定架上，以用于驱动搅拌桨转动；第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在固定架上，以用于驱动升降板升降。

3、优选地，所述釜盖上方贯穿升降板设置有若干个导向杆，每根导向杆上分别套设有弹性件，所述弹性件一端与釜盖抵接或固接，另一端与升降板抵接或固接。

4、优选地，所述第一驱动机构包括：第一锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴设置在搅拌桨上端；驱动电机以及第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过驱动电机可与第一锥齿轮相啮合转动地设置在釜盖上。

5、优选地，所述第二驱动机构包括：第一齿条，所述升降板上竖直设置有第一齿条；第一不完全齿轮，所述驱动电机输出端同轴设置有能够与第一齿条相啮合的第一不完全齿轮。

6、优选地，所述防爆反应釜的搅拌传动结构还包括能够使升降板稳定升降的平衡机构。

7、优选地，所述平衡机构包括：转动杆，所述釜盖上方相对驱动电机另一侧与第二锥齿轮同轴设置有转动杆；第三锥齿轮，所述转动杆上同轴设置有与第一锥齿轮相对第二锥齿轮另一侧相啮合的第三锥齿轮；第二齿条，所述升降板相对第一齿条另一侧竖直设置有第二齿条；第二不完全齿轮，所述转动杆上还同轴设置有能够与第二齿条相啮合的第二不完全齿轮。

8、优选地，所述釜盖与搅拌套筒连接处设置有密封圈。

9、优选地，所述搅拌桨杆身设置有装配键，所述搅拌套筒内侧设置有与装配键相适配的装配槽。

10、根据上述技术方案，本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过打开釜盖，然后将物料加入进反应釜本体内腔，盖上釜盖，启动驱动电机，驱动电机带动第二锥齿轮转动，以通过第一锥齿轮带动搅拌桨转动，由于装配槽与装配键的配合，搅拌套筒会与搅拌桨同步转动；同时，第三锥齿轮会在第一锥齿轮的带动下与第二锥齿轮同步反向转动，同时，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮会同步通过第一齿条和第二齿条带动升降板平稳下降，又由于搅拌套筒上端与升降板转动连接，所以搅拌套筒会在升降板的带动下下降；当第一不完全齿轮和第二不完全齿轮分别与第一齿条和第二齿条失去啮合时，升降板会在弹性件的作用下进行复位，导向杆上端设置有防脱块，以确保升降板每次复位位置一致，以确保第一不完全齿轮和第二不完全齿轮能够准确与第一齿条和第二齿条相啮合，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的齿数根据实际情况设置；从而实现搅拌套筒在与搅拌桨同步转动以对物料进行混匀搅拌的同时，还能够进行上下移动以进一步提高混匀搅拌速率和反应速率。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

1.一种防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述防爆反应釜的搅拌传动结构包括：反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）敞口处设置有釜盖（2），所述釜盖（2）上方架设有固定架（10）；搅拌桨（3），所述搅拌桨（3）竖直可转动地设置在釜盖（2）上；搅拌套筒（4），所述搅拌套筒（4）同轴可滑动地套设在搅拌桨（3）上，且能够与搅拌桨（3）同步转动；升降板（5），所述釜盖（2）上方可升降地设置有升降板（5），所述搅拌套筒（4）上端与升降板（5）转动连接；第一驱动机构（6），所述第一驱动机构（6）设置在固定架（10）上，以用于驱动搅拌桨（3）转动；第二驱动机构（7），所述第二驱动机构（7）设置在固定架（10）上，以用于驱动升降板（5）升降。

2.根据权利要求1所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述釜盖（2）上方贯穿升降板（5）设置有若干个导向杆（201），每根导向杆（201）上分别套设有弹性件（202），所述弹性件（202）一端与釜盖（2）抵接或固接，另一端与升降板（5）抵接或固接。

3.根据权利要求2所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述第一驱动机构（6）包括：第一锥齿轮（601），所述第一锥齿轮（601）同轴设置在搅拌桨（3）上端；驱动电机（602）以及第二锥齿轮（603），所述第二锥齿轮（603）通过驱动电机（602）可与第一锥齿轮（601）相啮合转动地设置在釜盖（2）上。

4.根据权利要求3所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述第二驱动机构（7）包括：第一齿条（701），所述升降板（5）上竖直设置有第一齿条（701）；第一不完全齿轮（702），所述驱动电机（602）输出端同轴设置有能够与第一齿条（701）相啮合的第一不完全齿轮（702）。

5.根据权利要求4所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述防爆反应釜的搅拌传动结构还包括能够使升降板（5）稳定升降的平衡机构（8）。

6.根据权利要求5所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述平衡机构（8）包括：转动杆（801），所述釜盖（2）上方相对驱动电机（602）另一侧与第二锥齿轮（603）同轴设置有转动杆（801）；第三锥齿轮（802），所述转动杆（801）上同轴设置有与第一锥齿轮（601）相对第二锥齿轮（603）另一侧相啮合的第三锥齿轮（802）；第二齿条（803），所述升降板（5）相对第一齿条（701）另一侧竖直设置有第二齿条（803）；第二不完全齿轮（804），所述转动杆（801）上还同轴设置有能够与第二齿条（803）相啮合的第二不完全齿轮（804）。

7.根据权利要求1所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述釜盖（2）与搅拌套筒（4）连接处设置有密封圈（9）。

8.根据权利要求1所述的防爆反应釜的搅拌传动结构，其特征在于，所述搅拌桨（3）杆身设置有装配键（301），所述搅拌套筒（4）内侧设置有与装配键（301）相适配的装配槽（401）。