一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置的制作方法

本技术涉及固化装置，尤其涉及一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置。

背景技术：

1、离心式密封圈是广泛应用于旋转机械领域的动态密封元件，其借助离心力作用阻挡工作介质泄漏并隔绝外部杂质，需同时具备良好弹性以保证密封贴合度、优异耐磨性以应对长期摩擦。由于密封圈与旋转轴直接接触的内侧壁是决定密封性能与寿命的核心区域，为降低该区域摩擦损耗，行业普遍采用喷涂自润滑涂层的强化手段，喷涂后需经严格固化处理才能实现与基体的牢固结合，形成致密且力学性能稳定的功能层，固化过程中需精准控制升温速率、固化温度、保温时间及降温速率，以避免涂层开裂、脱落并保障硬度与附着力达标。

2、当前离心式密封圈自润滑涂层的固化多依赖通用烘干装置，现有烘干装置中热风多为直射式且托板实心，导致涂层受热不均引发固化质量差异；进料口/出料口密封不佳造成热量大量外泄，能源浪费严重；且易使灰尘侵入，在固化箱内容易附着于未固化涂层表面形成杂质缺陷。

3、因此，本申请方案提出一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，解决了背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，包括操作台，所述操作台上端固定连接有辅助板和固化箱，所述辅助板左侧端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿辅助板并固定连接有移动板，所述移动板的右侧端固定连接有若干个支撑板，所述固化箱的左侧端开设有放置孔，所述放置孔左侧端设置有密封机构，所述固化箱左侧内壁固定连接有防护框，所述防护框左侧端开口设置，所述放置孔位于防护框左侧开口端的内侧，所述防护框的前后两侧壁均固定连接有进气框，所述固化箱外侧设置有温度调节机构，所述固化箱右侧设置有u型连通管，所述连通管的前后两端均贯穿固化箱右侧壁并分别与两个进气框连通。

3、优选的，所述进气框的左侧端开设有若干个出气口，所述防护框的上下两侧壁以及右侧壁均开设有若干个连通孔，所述固化箱的右侧内壁上固定连接有温度监测传感器，所述进气框位于上下两组连通孔的中间位置。

4、优选的，所述密封机构包括固定在固化箱后侧端的l型铰接架，所述铰接架内侧铰接有铰接板，所述铰接板的前侧端固定连接有密封板，所述密封板位于放置孔的左侧，所述密封板的右侧端设置有密封垫，所述密封垫右侧端与固化箱的左侧外壁抵接，所述铰接架的右侧内壁固定连接有若干个牵引弹簧和导向板，所述导向板的前侧端开设有若干个导向槽，所述牵引弹簧位于导向槽内，所述牵引弹簧的左侧端与铰接板的右侧端固定连接。

5、优选的，所述铰接板的左侧设置有推板，所述推板的右侧端与铰接板的左侧端抵接，所述推板的左侧端固定连接有u型连接架，所述连接架的前侧端与移动板的后侧端固定连接，所述推板与铰接板抵接处位于铰接架和铰接板铰接处的后侧。

6、优选的，所述移动板的右侧端固定连接有密封圈，若干个所述支撑板均位于密封圈内侧，所述支撑板上端开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有通气孔，所述辅助板上端固定连接有加强杆，所述加强杆下表面的右侧端与固化箱上端固定连接。

7、优选的，所述温度调节机构包括固定在操作台下端的控制箱、热风机和冷风机，所述热风机和冷风机的输出端分别连通有热风进气管和冷风进气管，所述热风进气管和冷风进气管上均设置有总电磁阀，所述冷风机的输入端连通有进气管二，所述热风机的输入端连通有循环管，所述循环管远离热风机的一端与固化箱连通，所述循环管上设置有循环电磁阀，所述循环管上连通有进气管一，所述进气管一与循环管连通处位于循环电磁阀和热风机之间，所述进气管一上设置有外进气电磁阀。

8、优选的，所述固化箱的前侧端设置有透明材料的观察窗。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置具有如下有益效果：

10、1.本实用新型提供一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，本装置通过固化箱内防护框与进气框的配合设计，使热风经进气框的出气口进行定向输送至固化箱内，并通过防护框上下及右侧壁的连通孔进入防护框内，从而避免热风直射涂层；同时支撑板放置槽底部的通气孔确保密封圈内侧表面涂层均能充分接触热流，解决了传统实心托板导致的受热不均问题，有效降低涂层开裂、脱落风险，保障了涂层硬度与附着力达标。

11、2.本实用新型提供一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，在支撑板未插入防护框中时，装置中密封机构的密封板与固化箱之间在牵引弹簧的作用下对放置孔进行密封，进而避免在固化操作后取下以及放置产品时固化箱内的热量散失；同时又有效阻挡外部灰尘进入固化箱，从而避免了灰尘附着于未固化涂层表面形成杂质缺陷，提升了涂层表面洁净度与平整度。

12、3.本实用新型提供一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，装置中移动板位于最左侧时，推板的右侧端与铰接板的左侧端抵接，在电动推杆作用下将支撑板送入防护框内时，推板推动铰接板以及密封板翻转，当翻转至90度后，放置孔完全暴露出来且不影响支撑板的插入。装置通过该结构的设置，减少人工干预，提升操作效率。

1.一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端固定连接有辅助板（6）和固化箱（2），所述辅助板（6）左侧端固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端贯穿辅助板（6）并固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的右侧端固定连接有若干个支撑板（11），所述固化箱（2）的左侧端开设有放置孔（15），所述放置孔（15）左侧端设置有密封机构，所述固化箱（2）左侧内壁固定连接有防护框（16），所述防护框（16）左侧端开口设置，所述放置孔（15）位于防护框（16）左侧开口端的内侧，所述防护框（16）的前后两侧壁均固定连接有进气框（19），所述固化箱（2）外侧设置有温度调节机构，所述固化箱（2）右侧设置有u型连通管（21），所述连通管（21）的前后两端均贯穿固化箱（2）右侧壁并分别与两个进气框（19）连通。

2.根据权利要求1所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述进气框（19）的左侧端开设有若干个出气口（20），所述防护框（16）的上下两侧壁以及右侧壁均开设有若干个连通孔（17），所述固化箱（2）的右侧内壁上固定连接有温度监测传感器（18），所述进气框（19）位于上下两组连通孔（17）的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述密封机构包括固定在固化箱（2）后侧端的l型铰接架（29），所述铰接架（29）内侧铰接有铰接板（30），所述铰接板（30）的前侧端固定连接有密封板（31），所述密封板（31）位于放置孔（15）的左侧，所述密封板（31）的右侧端设置有密封垫（32），所述密封垫（32）右侧端与固化箱（2）的左侧外壁抵接，所述铰接架（29）的右侧内壁固定连接有若干个牵引弹簧（33）和导向板（34），所述导向板（34）的前侧端开设有若干个导向槽（35），所述牵引弹簧（33）位于导向槽（35）内，所述牵引弹簧（33）的左侧端与铰接板（30）的右侧端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述铰接板（30）的左侧设置有推板（28），所述推板（28）的右侧端与铰接板（30）的左侧端抵接，所述推板（28）的左侧端固定连接有u型连接架（27），所述连接架（27）的前侧端与移动板（10）的后侧端固定连接，所述推板（28）与铰接板（30）抵接处位于铰接架（29）和铰接板（30）铰接处的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述移动板（10）的右侧端固定连接有密封圈（14），若干个所述支撑板（11）均位于密封圈（14）内侧，所述支撑板（11）上端开设有放置槽（12），所述放置槽（12）的底部开设有通气孔（13），所述辅助板（6）上端固定连接有加强杆（8），所述加强杆（8）下表面的右侧端与固化箱（2）上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述温度调节机构包括固定在操作台（1）下端的控制箱（3）、热风机（4）和冷风机（5），所述热风机（4）和冷风机（5）的输出端分别连通有热风进气管（22）和冷风进气管（23），所述热风进气管（22）和冷风进气管（23）上均设置有总电磁阀（36），所述冷风机（5）的输入端连通有进气管二（26），所述热风机（4）的输入端连通有循环管（24），所述循环管（24）远离热风机（4）的一端与固化箱（2）连通，所述循环管（24）上设置有循环电磁阀（37），所述循环管（24）上连通有进气管一（25），所述进气管一（25）与循环管（24）连通处位于循环电磁阀（37）和热风机（4）之间，所述进气管一（25）上设置有外进气电磁阀（38）。

7.根据权利要求1所述的一种离心式密封圈自润滑涂层固化装置，其特征在于：所述固化箱（2）的前侧端设置有透明材料的观察窗（9）。