一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置的制作方法

本技术涉及金属表面处理设备，尤其涉及一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置。

背景技术：

1、粉末无磷脱脂剂作为一种环保型的金属表面处理材料，在现代工业清洗过程中应用十分广泛，人们为了便于粉末无磷脱脂剂的运输与储存，粉末无磷脱脂剂以粉末固态形式存在，在使用前需要将粉末无磷脱脂剂投入水中进行溶解稀释，制备成特定浓度的清洗溶液才能进行后续的脱脂作业，因此粉末无磷脱脂剂的溶解效率直接影响到生产线的运行节奏与清洗效果。

2、在实际的溶解操作过程中，由于粉末无磷脱脂剂具有较强的吸湿性且颗粒细小，当工作人员将粉末无磷脱脂剂直接大量投入搅拌容器内时，粉末无磷脱脂剂因为水的表面张力作用而漂浮在水面上无法下沉，或者在接触水面的瞬间外层迅速吸水胶化形成密封层，导致粉末无磷脱脂剂内部干粉无法接触水分而形成难溶的团块，而漂浮的粉末无磷脱脂剂与结块的粉末无磷脱脂剂不仅难以在短时间内彻底溶解，还会附着在搅拌容器内壁或沉底堆积。

3、但是现有的搅拌设备采用单一的垂直轴搅拌方式，垂直轴搅拌方式在转动时只能带动液体在搅拌容器内形成规则的层流或中心漩涡，垂直轴搅拌方式产生的流场难以对漂浮在液面上的粉末无磷脱脂剂产生足够的卷吸力，垂直轴搅拌方式同时也难以触及搅拌容器底部边缘的沉淀区域，导致搅拌容器内部存在混合死角，无法对粉末无磷脱脂剂进行全方位的高效分散与剪切，造成粉末无磷脱脂剂溶解时间过长且溶解均匀度不佳，严重制约了粉末无磷脱脂剂的使用效率。

4、因此，本实用新型提出一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，粉末无磷脱脂剂直接投入水中受表面张力影响漂浮在液面或吸水胶化形成难溶团块，且现有搅拌设备多采用单一垂直轴搅拌方式，难以产生复杂湍流，在搅拌桶底部边缘形成沉淀死角，导致脱脂剂溶解效率低、混合均匀度差的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够通过气液双重预分散及立体多维搅拌有效解决上述问题的粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置。

2、本实用新型提供一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，包括搅拌桶、动力模块一、转动轴、进料管、溶解机构、锥形底板以及搅拌机构，动力模块一固定安装在所述搅拌桶顶部，所述动力模块一输出端贯穿所述搅拌桶顶端固定连接有转动轴，所述锥形底板固定连接在所述搅拌桶底部，所述溶解机构设置在所述搅拌桶顶部区域，所述搅拌机构设置在所述搅拌桶内部及外壁。

3、其中，所述溶解机构包括固定连接在所述搅拌桶内壁右侧且位于所述进料管下方的斜向缓冲板、固定连接在所述搅拌桶内壁右侧且位于所述斜向缓冲板下方的喷气盒、连通在所述搅拌桶顶部前后侧的冲压管以及固定连接在所述搅拌桶内壁顶部右侧的电动推杆，所述喷气盒右侧连通有进气管，所述冲压管朝向所述搅拌桶内部的一端固定连接有喷头，所述电动推杆与相邻所述喷头之间固定连接有万向节。

4、并且，所述搅拌机构包括固定连接在所述转动轴外壁上部的搅拌叶、固定连接在所述转动轴外壁中下部的螺旋搅拌器、固定连接在所述转动轴外壁底部的刮板以及固定安装在所述搅拌桶外壁中部的动力模块二，所述动力模块二输出端贯穿所述搅拌桶外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有弧形辅助搅拌桨，所述动力模块一、所述转动轴与所述动力模块二、所述搅拌轴之间通过不同维度的旋转运动进行组合。

5、优选的，所述喷气盒内壁固定连接有导流片，所述导流片沿气流喷出的方向倾斜分布，所述导流片用于引导进入所述喷气盒内的气流能够均匀地从所述喷气盒侧面吹向正在下落的粉末物料。

6、优选的，所述进气管用于连接外界气源以提供吹散粉末所需的气流，且所述冲压管用于连接外界洁净水源以提供冲刷液面粉末所需的高压水流。

7、优选的，所述搅拌叶呈斜向设置以在旋转时产生涡流，且所述螺旋搅拌器被配置为能够将所述搅拌桶底部的物质向上输送至上方区域，从而形成上下对流。

8、优选的，所述刮板底部轮廓与所述锥形底板内壁形状相适配，所述刮板能够贴合所述锥形底板表面旋转以刮除沉淀，且所述刮板外壁开设有流动孔一，所述流动孔一沿所述刮板长度方向均匀分布以供液体穿过并减小流体阻力。

9、优选的，所述动力模块二沿所述搅拌桶外壁中部均匀分布，所述动力模块二能够驱动所述搅拌轴及所述弧形辅助搅拌桨独立于所述转动轴进行旋转。

10、优选的，所述弧形辅助搅拌桨外壁开设有流动孔二，所述流动孔二贯穿所述弧形辅助搅拌桨板面，所述流动孔二用于在搅拌过程中增加微观混合效果并降低电机负载。

11、优选的，所述动力模块二、所述搅拌轴和所述弧形辅助搅拌桨形成的结构在竖直方向上位于所述搅拌叶与所述螺旋搅拌器之间，所述弧形辅助搅拌桨用于对所述搅拌桶中部的垂直流场进行横向切割与扰动。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过设置溶解机构，利用斜向缓冲板对落料进行缓冲，配合喷气盒吹出的气流将下落的粉末吹散分布，并结合由电动推杆驱动摆动的冲压管喷头对液面粉末进行广角度冲刷，解决了现有技术中粉末脱脂剂直接投入搅拌桶在液面堆积、漂浮以及结块导致溶解效率低的问题，使粉末在入水前均匀分散，入水后快速沉降润湿，有效防止结团并从源头提高溶解效率。

14、2、本实用新型，通过设置多维度的搅拌机构，利用转动轴带动顶部的搅拌叶、中部的螺旋搅拌器及底部的刮板进行垂直方向的混合与底部物料提升，配合侧壁动力模块驱动的弧形辅助搅拌桨进行水平方向的横向切割，解决了现有技术中单一搅拌方式在搅拌桶底部形成沉淀死角以及流场单一导致混合不充分的问题，达到了破坏液体层流、形成多维湍流混合、消除搅拌死角并显著加快粉末溶解速度的效果。

15、3、本实用新型，通过在底部刮板及弧形辅助搅拌桨表面开设多个流动孔，解决了现有技术中大面积搅拌桨叶在转动过程中流体阻力大导致电机负荷高的问题，在保证搅拌面积和效果的同时有效降低流体阻力，减轻电机运行负荷，延长设备使用寿命并利用孔隙射流增强微观混合效果。

1.一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶（1）、动力模块一（2）、转动轴（3）、进料管（4）、溶解机构（5）、锥形底板（6）以及搅拌机构（7），所述动力模块一（2）固定安装在所述搅拌桶（1）的顶部，所述动力模块一（2）的输出端贯穿所述搅拌桶（1）的顶端固定连接有转动轴（3），所述锥形底板（6）固定连接在所述搅拌桶（1）的底部，所述溶解机构（5）设置在所述搅拌桶（1）的顶部区域；

2.根据权利要求1所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括固定连接在所述转动轴（3）外壁上部的多个搅拌叶（701）、固定连接在所述转动轴（3）外壁中下部的螺旋搅拌器（702）、固定连接在所述转动轴（3）外壁底部的两个对称的刮板（703）以及固定安装在所述搅拌桶（1）外壁中部的多个动力模块二（705），所述动力模块二（705）的输出端贯穿所述搅拌桶（1）的外壁固定连接有搅拌轴（706），所述搅拌轴（706）的外壁固定连接有弧形辅助搅拌桨（707）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述喷气盒（502）的内壁固定连接有多个导流片（503），所述导流片（503）用于引导气体从所述喷气盒（502）的左侧均匀喷出。

4.根据权利要求1所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述进气管（504）用于连接外界气源，且所述冲压管（505）用于连接外界洁净水源。

5.根据权利要求2所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶（701）呈斜向设置，且所述螺旋搅拌器（702）用于将搅拌桶（1）底部的物质输送至上方区域。

6.根据权利要求2所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述刮板（703）的底部轮廓与所述锥形底板（6）的内壁形状相适配，且所述刮板（703）的外壁开设有多个流动孔一（704）。

7.根据权利要求2所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述动力模块二（705）沿所述搅拌桶（1）的外壁中部均匀分布。

8.根据权利要求2所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述弧形辅助搅拌桨（707）的外壁开设有多个流动孔二（708）。

9.根据权利要求8所述的一种粉末无磷脱脂剂快速溶解搅拌装置，其特征在于，所述动力模块二（705）、所述搅拌轴（706）和所述弧形辅助搅拌桨（707）形成的结构在竖直方向上位于所述搅拌叶（701）与所述螺旋搅拌器（702）之间。