一种低温精馏热泵系统的制作方法

本技术涉及精馏，特别涉及一种低温精馏热泵系统。

背景技术：

1、低温精馏热泵系统是一种将热泵技术与精馏过程深度耦合的高效节能工艺。其核心原理是利用热泵系统，将精馏罐顶低温蒸汽的冷凝潜热“搬运”并提升品质后，作为塔釜再沸器的热源使用，从而大幅替代或减少外部蒸汽等高温热源的消耗。现有系统中的再沸器是由换热罐和主罐组成，换热罐多通过法兰或管道直接固定在主罐体上，在拆卸过程中，当连接螺栓或管道卸除后，换热罐因自身重量及内部残留介质的影响，存在意外坠落或倾覆的风险，当在倾覆时会对附近操作人员的安全构成威胁，因此，本方案提出一种低温精馏热泵系统，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低温精馏热泵系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温精馏热泵系统，包括：

3、精馏罐；

4、再沸器，所述再沸器包括设置在精馏罐输入端的主罐，所述主罐的一侧设置有换热罐；

5、连通组件，所述连通组件设置在精馏罐与再沸器的连接处；

6、支撑组件，所述支撑组件包括设置在换热罐底部的支撑件，所述支撑件用于支撑换热罐，所述支撑件的底部设置有滑动件。

7、优选的，所述主罐的底部设置有底座，所述底座用于支撑主罐。

8、优选的，所述连通组件包括设置在主罐输出端的蒸汽管，所述蒸汽管设置在精馏罐的输入端。

9、优选的，所述连通组件还包括设置在精馏罐输出端的出液管，所述出液管的一端设置有离心泵，所述离心泵的输出端设置有输送管，所述输送管设置在主罐的输入端。

10、优选的，所述支撑件包括套设在换热罐一侧的第二限制环，所述换热罐的中部套设有第一限制环，所述换热罐的底部设置有支撑弧，所述支撑弧的底部固定连接有支撑块。

11、优选的，所述滑动件包括固定连接在支撑块底部的伸缩板，所述底座的中部穿插连接有固定板，所述伸缩板穿插连接在固定板的一侧。

12、优选的，所述伸缩板的顶部开设有通孔，所述主罐的输入端穿插连接在通孔的内部。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、本实用新型通过支撑件和滑动件的设计，在使用时通过支撑件将换热罐进行支撑，当需要将再沸器上的换热罐进行拆卸后，仍然通过支撑件将其进行支撑，当换热罐向远离主罐的一侧进行移动时，通过滑动件带动支撑件进行移动，此时仍然将换热罐进行支撑，避免在使用时出现换热罐掉落的情况。

1.一种低温精馏热泵系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述主罐（201）的底部设置有底座（202），所述底座（202）用于支撑主罐（201）。

3.根据权利要求1所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述连通组件（3）包括设置在主罐（201）输出端的蒸汽管（304），所述蒸汽管（304）设置在精馏罐（1）的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述连通组件（3）还包括设置在精馏罐（1）输出端的出液管（301），所述出液管（301）的一端设置有离心泵（302），所述离心泵（302）的输出端设置有输送管（303），所述输送管（303）设置在主罐（201）的输入端。

5.根据权利要求2所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述支撑件包括套设在换热罐（203）一侧的第二限制环（402），所述换热罐（203）的中部套设有第一限制环（401），所述换热罐（203）的底部设置有支撑弧（403），所述支撑弧（403）的底部固定连接有支撑块（404）。

6.根据权利要求5所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述滑动件包括固定连接在支撑块（404）底部的伸缩板（405），所述底座（202）的中部穿插连接有固定板（406），所述伸缩板（405）穿插连接在固定板（406）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种低温精馏热泵系统，其特征在于，所述伸缩板（405）的顶部开设有通孔（5），所述主罐（201）的输入端穿插连接在通孔（5）的内部。