一种石灰石生产用配料装置的制作方法

本技术涉及石灰石生产，尤其涉及一种石灰石生产用配料装置。

背景技术：

1、高硅低钙低品味石灰石的硅主要以石英质fsio2 含量偏高，需要更高的温度才能将其熔融，导致熟料的烧成温度提高，而通过搭配煤矸石配料，可以利用煤矸石中的有机物质能够提供燃料和热量，促进水泥熟料的煅烧和热交换过程，有助于抵消高硅低钙低品味石灰石中fsio2对熟料烧成温度的影响，因此需要使用到配料装置进行配料方案的研究和实施。

2、现有技术诸如公开号为cn222658370u的中国专利公开了一种石灰石的配料装置，包括配料管体，配料管体中部设置有搅拌组件，配料管体的顶部分别连通设置有高品石灰石进料管、低品石灰石进料管，高品石灰石进料管、低品石灰石进料管呈镜像设置，高品石灰石进料管、低品石灰石进料管上均设置有推料组件，高品石灰石进料管、低品石灰石进料管上均设置有投料管，通过配料管体的顶部分别连通设置有高品石灰石进料管、低品石灰石进料管，能使两中品质的石灰石同时排入到配料管体中，经过搅拌组件的充分搅拌混合，使两种品质的石灰石先进行混合好后再排放到水泥中，保障水泥生产的质量。但该实用新型由进料管进入配料管的过程中可能存在物料残留的情况，导致配料出现误差，且不便于根据需要使用不同数量的进料口和进料管。

3、为了解决石灰石生产用配料装置可能在进料过程中出现物料残留导致配料出现误差的问题，现有设备在进料过程中，物料可能残留在进料管，导致实际进行配料的物料量出现误差，进而影响后续的生产，所以需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在石灰石生产用配料装置可能在进料过程中出现物料残留导致配料出现误差的问题，而提出的一种石灰石生产用配料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石灰石生产用配料装置，包括配料管、进料口、进料管和配料机构，所述配料机构设置在进料管的表面；

3、所述配料机构包括称重传感器，所述称重传感器固定安装在进料管的内壁，所述称重传感器的表面固定安装有配料桶，所述进料管的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的表面固定连接有限位轴，所述限位轴与配料桶的内壁转动连接；

4、所述配料桶的表面开设有通孔一，所述齿轮二的表面开设有通孔二，所述进料管的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二的表面啮合连接，所述转轴的表面固定连接有橡胶棒。

5、进一步地，所述通孔一和通孔二的数量均为多组，多组所述通孔一呈圆周均匀分布，多组所述通孔二呈圆周均匀分布，所述通孔一与通孔二相适配。

6、进一步地，所述橡胶棒的数量为多组且呈均匀分布，所述橡胶棒与配料桶相配合，所述配料桶的表面固定连接有定位块，所述进料管的表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽的表面插设连接。

7、进一步地，所述进料口开设在配料管的表面，所述进料管设置在进料口的表面，所述进料口和进料管的数量均为多组。

8、进一步地，所述进料口的表面设置有装卸机构，所述装卸机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在进料口的表面，所述容纳槽的表面滑动连接有挡板。

9、进一步地，所述挡板的表面固定连接有插杆，所述进料管的表面开设有插孔，所述插杆与插孔的表面插设连接。

10、进一步地，所述挡板的表面固定连接有拉杆，所述拉杆与配料管的内壁滑动连接，所述拉杆的表面固定连接有拉板，所述拉杆的表面套设连接有弹簧，所述弹簧的一端与拉板的表面固定连接，所述弹簧的另一端与配料管的表面固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

12、1.本实用新型中，通过设置配料机构，初始状态下通孔一与通孔二错开，将物料加入配料桶，利用称重传感器检测物料量，当达到预定值时，启动电机使齿轮一带动齿轮二转动至通孔一与通孔二对齐，使物料经由进料管进入配料管，为避免物料残留在配料桶内导致产生误差，可启动电机使齿轮一带动齿轮二不断转动，进而带动齿轮三和转轴不断转动，使橡胶棒不断撞击配料桶，利用震动将残留物料抖落，通过设置配料机构，可准确控制配料量，且避免进料过程中物料残留导致的误差，对此有效地提升了设备的便捷性。

13、2.本实用新型中，通过设置装卸机构，可根据需要使用适当数量的进料口，不使用的进料口利用挡板封堵，拉动拉板使拉杆带动挡板沿容纳槽向上，并拉紧弹簧，将进料管插入进料口，随后松开拉板，在弹簧回弹作用下，挡板向下，使插杆插入插孔，对进料管进行固定，通过设置装卸机构，可根据需要选择使用对应数量的进料口，且进料管与进料口之间的装卸较为便捷省力，对此有效地提升了设备的便利性。

1.一种石灰石生产用配料装置，包括配料管（1）、进料口（2）、进料管（3）和配料机构（4），其特征在于：所述配料机构（4）设置在进料管（3）的表面；

2.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述通孔一（407）和通孔二（408）的数量均为多组，多组所述通孔一（407）呈圆周均匀分布，多组所述通孔二（408）呈圆周均匀分布，所述通孔一（407）与通孔二（408）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述橡胶棒（411）的数量为多组且呈均匀分布，所述橡胶棒（411）与配料桶（402）相配合，所述配料桶（402）的表面固定连接有定位块（412），所述进料管（3）的表面开设有定位槽（413），所述定位块（412）与定位槽（413）的表面插设连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述进料口（2）开设在配料管（1）的表面，所述进料管（3）设置在进料口（2）的表面，所述进料口（2）和进料管（3）的数量均为多组。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述进料口（2）的表面设置有装卸机构（5），所述装卸机构（5）包括容纳槽（51），所述容纳槽（51）开设在进料口（2）的表面，所述容纳槽（51）的表面滑动连接有挡板（52）。

6.根据权利要求5所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述挡板（52）的表面固定连接有插杆（53），所述进料管（3）的表面开设有插孔（54），所述插杆（53）与插孔（54）的表面插设连接。

7.根据权利要求5所述的一种石灰石生产用配料装置，其特征在于：所述挡板（52）的表面固定连接有拉杆（55），所述拉杆（55）与配料管（1）的内壁滑动连接，所述拉杆（55）的表面固定连接有拉板（56），所述拉杆（55）的表面套设连接有弹簧（57），所述弹簧（57）的一端与拉板（56）的表面固定连接，所述弹簧（57）的另一端与配料管（1）的表面固定连接。