一种滤芯快换结构

摘要: 本技术属于工业过滤器,尤其涉及一种滤芯快换结构。背景技术:1、工业过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。工业过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药...
一种滤芯快换结构

本技术属于工业过滤器,尤其涉及一种滤芯快换结构。

背景技术:

1、工业过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。工业过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水等领域。诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。

2、工业过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 最后从出口送出。

3、在多种应用领域的工业过滤器结构中,目前的多元滤芯存在一定问题,如果某一个滤芯破损或出现安装误差,导致过滤液超标,这样只能全部拆解排查,给生产带来很大困扰,单体滤芯具有切换和排查的方便性,但是滤芯普遍是采用螺纹安装的筒体密封结构,对于较大直径的筒体,其密封盖很难拆卸下来,影响了维护效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种滤芯快换结构,克服现有技术的不足,在单体滤芯结构中采用铰链和若干环耳螺栓进行连接和密封,拆卸方便,滤芯为圆柱筒形结构,取消了安装方向的限制,与滤芯内支架可以快速安装,此结构可适用于多种材质的滤芯,适用范围更广。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种滤芯快换结构,包括壳体、上盖板、滤芯、滤芯内支架、滤芯压盖、进液口和出液口,所述壳体为立式结构,壳体顶部设有上盖板,壳体与上盖板通过铰链和环耳螺栓相连接,环耳螺栓通过销轴与铰接座相连接,环耳螺栓与吊环螺母配套连接,上盖板的周边对应设有开口孔;所述滤芯内支架包括上板、中心轴和下板,上板通过中心轴和下板相连接,所述下板的周边与壳体内壁密封焊接,下板上设有过流孔,所述滤芯与下板之间设有密封圈,滤芯的上沿与滤芯压盖之间设有密封圈,滤芯压盖通过螺纹把手与上板的螺丝孔密封连接;所述滤芯为圆柱形空心筒体结构。

4、进一步的,所述密封圈为o形圈或正方形截面的橡胶环。

5、进一步的,所述出液口位于壳体的底部,进液口位于壳体的侧壁上。

6、进一步的,所述进液口和出液口上设有法兰、内螺纹或外螺纹。

7、进一步的,所述滤芯为不锈钢滤芯、pp棉滤芯或者陶瓷滤芯中的任一种。

8、进一步的,所述壳体底部设有3-4个支脚。

9、进一步的,所述中心轴为空心管体所制。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、在单体滤芯结构中采用若干环耳螺栓进行连接和密封,拆卸方便,滤芯为圆柱形空心筒体结构,取消了安装方向上的限制,配合密封圈可以与滤芯支架完成快速安装,提高了过滤器的维护效率;

12、此结构可适用于多种材质的滤芯,比如不锈钢滤芯、pp棉滤芯或者陶瓷滤芯等,适用范围更广。

1.一种滤芯快换结构,其特征在于,包括壳体、上盖板、滤芯、滤芯内支架、滤芯压盖、进液口和出液口,所述壳体为立式结构,壳体顶部设有上盖板,壳体与上盖板通过铰链和环耳螺栓相连接,环耳螺栓通过销轴与铰接座相连接,环耳螺栓与吊环螺母配套连接,上盖板的周边对应设有开口孔;所述滤芯内支架包括上板、中心轴和下板,上板通过中心轴和下板相连接,所述下板的周边与壳体内壁密封焊接,下板上设有过流孔,所述滤芯与下板之间设有密封圈,滤芯的上沿与滤芯压盖之间设有密封圈,滤芯压盖通过螺纹把手与上板的螺丝孔密封连接;所述滤芯为圆柱形空心筒体结构。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述密封圈为o形圈或正方形截面的橡胶环。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述出液口位于壳体的底部,进液口位于壳体的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述进液口和出液口上设有法兰、内螺纹或外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述滤芯为不锈钢滤芯、pp棉滤芯或者陶瓷滤芯中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述壳体底部设有3-4个支脚。

7.根据权利要求1所述的一种滤芯快换结构,其特征在于,所述中心轴为空心管体所制。