一种DES微乳原位凝胶化的滴加混合装置

本发明涉及药物制剂，具体为一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置。

背景技术：

1、原位凝胶是一类以液态形式给药后，能够响应给药部位的温度、ph、离子强度或溶剂交换等生理环境刺激发生相转变，原位形成半固体三维凝胶网络的制剂系统，微乳与原位凝胶制剂的制备过程中会使用到乳化反应釜，乳化反应釜属于多相流体混合与反应专用装备范畴，是精细化工、日用化工、医药制剂、食品加工等行业中乳液类产品生产的核心设备，主要用于实现两种及以上互不相溶液相的均匀分散与稳定乳化，同时可配套完成加热、冷却、真空脱泡、物料反应等耦合工序。

2、现有的滴加混合装置在实际使用过程中，搅拌锚与搅拌杆采用固定式安装结构，轴向作用高度固定不可调，不便根据混合液的实际液面高度动态调整搅拌作用区间，当处理高液面物料时，搅拌有效剪切范围无法覆盖液面上层区域，上层物料长期处于滞流状态，轴向混合均匀度不足，易出现上下组分浓度差异，由于 des 微乳原位凝胶具有黏度、多相复杂的特性，单一周向转动难以快速打破相界面并实现组分均匀分散，混合均质周期长，另一方面，由于入料管为单一固定位点，添加液仅能从混合腔的单一位置持续注入混合液中，易造成进料点局部区域组分浓度高，相转变过程局部集中且不均一，同时物料需依靠长距离扩散与周向循环才能实现整体浓度均衡，浓度梯度消散速度慢，延长了混合时间。

3、针对上述问题，急需在原有基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，以解决上述背景技术中滴加混合装置在实际使用过程中，搅拌锚与搅拌杆无法根据混合液的实际液面高度动态调整搅拌作用区间，当处理高液面物料时，搅拌有效剪切范围无法覆盖液面上层区域，上层物料长期处于滞流状态，轴向混合均匀度不足，易出现上下组分浓度差异的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，包括混合罐主体，所述混合罐主体贯通连接有入水口，所述混合罐主体内部一侧安装有电机，所述混合罐主体内侧设置有转动框，所述转动框通过锥齿轮组与电机输出端相连接，所述混合罐主体内侧通过圆柱连接件连接有隔板，所述隔板中心转动连接有空心转杆，所述隔板内侧设置有齿条，且隔板齿条通过齿轮组与空心转杆相连接，所述空心转杆内侧连接有传动斜环，所述传动斜环外侧开设有斜槽，所述混合罐主体内侧上方安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有调节环，且调节环与传动斜环滑动连接，所述空心转杆内侧滑动连接有磁铁框，且磁铁框内侧装配有电磁铁，所述磁铁框上方连接有安装柱，且安装柱上方安装有滚珠，且安装柱滚珠与传动斜环的斜槽贴合，所述空心转杆外侧滑动连接有搅拌环，且搅拌环连接有两组混合杆；

3、喷洒组件，所述喷洒组件设置于隔板上方。

4、可选的，所述喷洒组件包括有连接于混合罐主体内侧的入料框，且入料框的空心环体与转动框密封转动连接，所述混合罐主体内侧上方安装有长活塞框，且长活塞框活塞杆体与调节环相连接，所述混合罐主体内侧上方还安装有宽活塞框，且宽活塞框通过软管与长活塞框相连通，所述宽活塞框的活塞环转动连接有连接环，所述连接环底部连接有齿杆，且齿杆与转动框滑动连接，所述转动框内侧转动连接有喷头，且喷头与齿杆啮合连接，所述喷头通过软管与转动框的空腔相连通。

5、可选的，所述磁铁框内侧转动连接有空心管，且空心管外侧装配有导电滑环。

6、可选的，所述空心转杆外侧开设有限位槽，且搅拌环与限位槽滑动连接，并且磁铁框的电磁铁设置于限位槽内侧。

7、可选的，所述磁铁框上方连接有复位弹簧一端，且复位弹簧另一端与空心转杆内壁凸起相连接，所述空心转杆内侧连接有导向杆，且导向杆穿过复位弹簧中心孔洞与磁铁框滑动连接。

8、可选的，所述混合罐主体内侧装配有液面传感器，且液面传感器与混合罐主体控制器电性连接，所述电机与混合罐主体控制器电性连接。

9、可选的，所述宽活塞框的活塞环设置有转动凸起，且转动凸起与连接环转动连接。

10、可选的，所述喷头共设置有十二组，且十二组喷头周向分布于转动框底部。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.本发明，电机驱动空心转杆绕轴线回转，带动搅拌环同步做周向转动，使搅拌环上布设的混合杆随环体一同旋转，对混合液施加周向剪切作用，实现主体搅拌混合，搅拌环随空心转杆转动的同时，通过安装柱与传动斜环的配合传动产生轴向往复位移，使混合杆在周向搅拌的基础上叠加竖向推流扰动，打破单一转动形成的层流状态，构建三维循环流场，提升混合液的整体混合均匀性与混合效率，且液面传感器可实时采集混合腔内的液面高度信息，根据实际液位通过电动推杆调控搅拌环的竖向运动行程，使搅拌组件的有效作用区间与当前液面高度相适配，从而保障不同装料液位下均能获得稳定、高效的搅拌混合效果。

13、2.本发明，空心转杆在回转过程中带动转动框周向转动，喷头随转动框绕混合罐中心轴线同步公转，将添加液沿混合罐主体的内壁周向均匀喷洒，使添加液呈环状均匀下落并汇入混合液中，减少传统单点进料导致的局部浓度过高问题，提升进料分布的均匀性，且电动推杆输出的竖向动力驱动齿杆竖向移动，通过齿杆与喷头转轴的啮合传动实现喷头喷射角度的自适应调节，装置可根据当前混合液面高度动态调整喷头的俯仰角度与喷洒覆盖范围，使喷洒区域始终贴近液面上方，精准控制添加液的下落速度与切入状态。

1.一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，包括混合罐主体（1），其特征在于：所述混合罐主体（1）贯通连接有入水口（2），所述混合罐主体（1）内部一侧安装有电机（3），所述混合罐主体（1）内侧设置有转动框（4），所述转动框（4）通过锥齿轮组与电机（3）输出端相连接，所述混合罐主体（1）内侧通过圆柱连接件连接有隔板（12），所述隔板（12）中心转动连接有空心转杆（5），所述隔板（12）内侧设置有齿条，且隔板（12）齿条通过齿轮组与空心转杆（5）相连接，所述空心转杆（5）内侧连接有传动斜环（8），所述传动斜环（8）外侧开设有斜槽，所述混合罐主体（1）内侧上方安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）输出端连接有调节环（7），且调节环（7）与传动斜环（8）滑动连接，所述空心转杆（5）内侧滑动连接有磁铁框（9），且磁铁框（9）内侧装配有电磁铁（14），所述磁铁框（9）上方连接有安装柱（10），且安装柱（10）上方安装有滚珠，且安装柱（10）滚珠与传动斜环（8）的斜槽贴合，所述空心转杆（5）外侧滑动连接有搅拌环（11），且搅拌环（11）连接有两组混合杆；

2.根据权利要求1所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述喷洒组件（13）包括有连接于混合罐主体（1）内侧的入料框（131），且入料框（131）的空心环体与转动框（4）密封转动连接，所述混合罐主体（1）内侧上方安装有长活塞框（132），且长活塞框（132）活塞杆体与调节环（7）相连接，所述混合罐主体（1）内侧上方还安装有宽活塞框（133），且宽活塞框（133）通过软管与长活塞框（132）相连通，所述宽活塞框（133）的活塞环转动连接有连接环（134），所述连接环（134）底部连接有齿杆（135），且齿杆（135）与转动框（4）滑动连接，所述转动框（4）内侧转动连接有喷头（136），且喷头（136）与齿杆（135）啮合连接，所述喷头（136）通过软管与转动框（4）的空腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述磁铁框（9）内侧转动连接有空心管，且空心管外侧装配有导电滑环（15）。

4.根据权利要求1所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述空心转杆（5）外侧开设有限位槽，且搅拌环（11）与限位槽滑动连接，并且磁铁框（9）的电磁铁（14）设置于限位槽内侧。

5.根据权利要求4所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述磁铁框（9）上方连接有复位弹簧（16）一端，且复位弹簧（16）另一端与空心转杆（5）内壁凸起相连接，所述空心转杆（5）内侧连接有导向杆，且导向杆穿过复位弹簧（16）中心孔洞与磁铁框（9）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述混合罐主体（1）内侧装配有液面传感器，且液面传感器与混合罐主体（1）控制器电性连接，所述电机（3）与混合罐主体（1）控制器电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述宽活塞框（133）的活塞环设置有转动凸起，且转动凸起与连接环（134）转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种des微乳原位凝胶化的滴加混合装置，其特征在于：所述喷头（136）共设置有十二组，且十二组喷头（136）周向分布于转动框（4）底部。