一种阳极基材涂布前雾化加湿装置及涂布设备的制作方法

本发明涉及锂电池涂布，特别是一种阳极基材涂布前雾化加湿装置及涂布设备。

背景技术：

1、当前，随着电池技术向半固态及固态电池方向演进，提升能量密度成为行业重要发展趋势。为实现该目标，前段工艺中通常采用提高浆料固含量、减少液态电解质占比的技术路径。然而，随着固含量的增加，浆料黏度急剧上升，活性颗粒间距减小，范德华力作用显著增强，导致颗粒易于重新团聚，从而影响浆料的均匀性与稳定性。

2、在锂电池涂布工艺中，由于集流体金属箔表面能普遍较低，而高固含量浆料因黏度大、表面张力高，在箔材表面润湿性与铺展性较差，难以实现均匀流平。这容易导致涂布层出现厚度不均、边缘缩孔、橘皮纹等缺陷，直接影响极片的一致性与电池的电化学性能。

3、现有技术中，虽可通过添加分散剂或调整溶剂比例改善浆料流变性，但往往又会影响固含量提升或引入副反应，难以兼顾高能量密度与高质量涂布的双重要求。

4、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种阳极基材涂布前雾化加湿装置及涂布设备，解决了现有锂电池涂布中高固含量浆料涂布易出现厚度不均、边缘缩孔、橘皮纹等缺陷的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，包括：雾化组件，用于提供雾化水汽；

4、加湿机构，设置于涂布钢辊的下方，用于将雾化水汽喷洒在基材上，包括壳体，所述壳体内具有混合腔体，所述壳体的朝向涂布钢辊一侧开设有连通至所述混合腔体的雾化口，所述壳体开设有进气口，所述进气口与所述混合腔体相连通，所述雾化组件连接至所述进气口。

5、在上述的结构中，所述壳体设置有位于所述混合腔体内的网孔板，且所述进气口位于所述网孔板的下方。

6、在上述的结构中，所述网孔板设置为中部网孔分布密度大于两侧网孔分布密度的网孔板结构；和/或所述网孔板倾斜设置于所述壳体内。

7、在上述的结构中，所述壳体设置有位于所述雾化口处的窄缝钣金，所述窄缝钣金开设有一条贯穿其长度方向的窄缝，所述窄缝的宽度为30-40mm，长度为600mm；和/或所述壳体两端的顶面呈弧形结构。

8、在上述的结构中，所述加湿机构还包括胶辊，所述胶辊转动设置于壳体朝向所述涂布钢辊一侧。

9、在上述的结构中，所述加湿机构还包括微调组件，所述微调组件包括调节块、固定块和调节杆，所述固定块固定设置于所述壳体一侧，所述调节块设置于所述固定块的上方，且所述调节块上开设有长度方向沿竖直方向延伸的微调腰型孔，所述微调腰型孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端穿过微调腰型孔并螺纹连接于所述壳体，所述调节杆螺纹连接于所述固定块，且所述调节杆的末端抵接于所述调节块底部，所述胶辊的两端转动连接于所述调节块。

10、在上述的结构中，所述壳体相对两侧设置有升降气缸，所述升降气缸固定设置，且所述升降气缸的活塞杆与所述壳体固定连接，用于驱动所述加湿机构靠近或远离所述涂布钢辊。

11、在上述的结构中，所述加湿机构还包括用于调整雾化口幅宽的调节组件，所述调节组件包括层叠设置的多个调节钣金和锁紧螺栓，所述壳体靠近雾化口一侧内壁固定设置有安装部，所述调节钣金滑动设置于所述安装部，所述安装部上开设有若干安装孔，所述调节钣金上开设有调节腰型孔，所述调节腰型孔长度方向沿壳体长度方向延伸，所述锁紧螺栓末端穿过调节腰型孔并通过安装孔螺纹连接于所述安装部；

12、所述调节钣金顶面固定设置有把手。

13、在上述的结构中，所述雾化组件包括超声雾化发生器和柔性定向管，所述柔性定向管的一端连接至超声雾化发生器，另一端连接至进气口；

14、且所述柔性定向管靠近雾化发生器一侧高度低于靠近进气口一侧高度。

15、在上述的结构中，所述加湿机构还包括回收桶，所述壳体底部开设有排水口，所述排水口连接有冷凝管，所述冷凝管远离所述排水口的一端连接至回收桶。

16、本发明还提供了：

17、一种涂布设备，包括如上所述结构的阳极基材涂布前雾化加湿装置，且沿极片的走带路径，所述阳极基材涂布前雾化加湿装置位于涂布头的上游。

18、本发明的有益效果是：本发明提供的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，通过在钢辊下方设置加湿机构，利用雾化组件向加湿机构内输送雾化的水汽，雾化的水汽在加湿机构内混合均匀后输出至基材表面，对基材表面进行湿润；在涂布前对基材进行雾化湿润，基材微量加湿后，水分子可以瞬间改变箔材表面的极性和自由能，微量的水膜充当一种“临时粘合剂”的角色，使其更容易被浆料（通常为有机溶剂基）润湿，从而使浆料的流平性更好、减少“缩孔”、“鱼眼”等涂布缺陷；将本发明的阳极基材涂布前雾化加湿装置应用于涂布设备中，能够减少涂布缺陷，使涂布更均匀，有效提升涂布良品率。

1.一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述壳体设置有位于所述混合腔体内的网孔板，且所述进气口位于所述网孔板的下方。

3.根据权利要求2所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述网孔板设置为中部网孔分布密度大于两侧网孔分布密度的网孔板结构；和/或所述网孔板倾斜设置于所述壳体内。

4.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述壳体设置有位于所述雾化口处的窄缝钣金，所述窄缝钣金开设有一条贯穿其长度方向的窄缝，所述窄缝的宽度为30-40mm，长度为600mm；和/或所述壳体两端的顶面呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述加湿机构还包括胶辊，所述胶辊转动设置于壳体朝向所述涂布钢辊一侧。

6.根据权利要求5所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述加湿机构还包括微调组件，所述微调组件包括调节块、固定块和调节杆，所述固定块固定设置于所述壳体一侧，所述调节块设置于所述固定块的上方，且所述调节块上开设有长度方向沿竖直方向延伸的微调腰型孔，所述微调腰型孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端穿过微调腰型孔并螺纹连接于所述壳体，所述调节杆螺纹连接于所述固定块，且所述调节杆的末端抵接于所述调节块底部，所述胶辊的两端转动连接于所述调节块。

7.根据权利要求5所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述壳体相对两侧设置有升降气缸，所述升降气缸固定设置，且所述升降气缸的活塞杆与所述壳体固定连接，用于驱动所述加湿机构靠近或远离所述涂布钢辊。

8.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述加湿机构还包括用于调整雾化口幅宽的调节组件，所述调节组件包括层叠设置的多个调节钣金和锁紧螺栓，所述壳体靠近雾化口一侧内壁固定设置有安装部，所述调节钣金滑动设置于所述安装部，所述安装部上开设有若干安装孔，所述调节钣金上开设有调节腰型孔，所述调节腰型孔长度方向沿壳体长度方向延伸，所述锁紧螺栓末端穿过调节腰型孔并通过安装孔螺纹连接于所述安装部；

9.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述雾化组件包括超声雾化发生器和柔性定向管，所述柔性定向管的一端连接至超声雾化发生器，另一端连接至进气口；

10.根据权利要求1所述的一种阳极基材涂布前雾化加湿装置，其特征在于：所述加湿机构还包括回收桶，所述壳体底部开设有排水口，所述排水口连接有冷凝管，所述冷凝管远离所述排水口的一端连接至回收桶。

11.一种涂布设备，其特征在于：包括权利要求1-10任一项所述的阳极基材涂布前雾化加湿装置，且沿极片的走带路径，所述阳极基材涂布前雾化加湿装置位于涂布头的上游。