一种白酒生产用过滤罐的制作方法

摘要: 本技术涉及过滤罐,尤其涉及一种白酒生产用过滤罐。背景技术:1、白酒过滤设备是工业化生产中保障酒体品质的核心装置,主流为罐式结构,核心由过滤罐体、滤芯组件、进出液...
一种白酒生产用过滤罐的制作方法

本技术涉及过滤罐,尤其涉及一种白酒生产用过滤罐。

背景技术:

1、白酒过滤设备是工业化生产中保障酒体品质的核心装置,主流为罐式结构,核心由过滤罐体、滤芯组件、进出液管路及加压系统构成。按滤芯类型可分为活性炭过滤罐、硅藻土过滤罐、高分子膜过滤罐等,工作时白酒在泵压作用下进入罐体,流经滤芯,通过机械筛分拦截淀粉颗粒、微生物菌体等杂质,部分设备搭配活性炭滤芯吸附色素与异味物质,最终输出澄清酒体。

2、现有过滤设备存在明显技术短板:一是无低温控温功能,难除高级脂肪酸乙酯,该物质常温下呈分子态无法拦截,低温析出的微小晶体易堵塞滤芯,导致过滤效率骤降且去除不彻底,白酒低温易浑浊;二是适配低度酒能力差,低度酒易在低温环境下结冰,导致晶体无法析出的问题。

3、因此,本申请提供了一种白酒生产用过滤罐。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种白酒生产用过滤罐,可有效解决现有设备无法高效去除高级脂肪酸乙酯、低度白酒低温易结冰的问题。

2、本实用新型提供了一种白酒生产用过滤罐,包括:

3、罐体,所述罐体内部上下设置有冷却仓和过滤仓,所述冷却仓底部设置有导流板,所述过滤仓底部固定安装有滤芯,所述罐体下端一侧一体式设置有排料口,所述滤芯上端与导流板底部固定连接;

4、密封盖,所述密封盖通过螺栓固定安装于罐体顶部,所述罐体顶部一体式设置有进料口;

5、冷却机构,所述冷却机构包括固定安装于冷却仓内部的换热管及固定安装于罐体上端外壁的冷却液箱,所述冷却液箱内部设置有水泵,且该水泵的输出端与换热管一端固定连接 ,所述换热管另一端与冷却液箱外壁固定连接;

6、清洁机构,所述清洁机构设置于滤芯内部。

7、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述清洁机构包括固定安装于罐体底部的进水口、排水口及固定安装于过滤仓内部的导柱,所述进水口及排水口均与滤芯内部相互连通,所述导柱外壁滑动连接有清洁片。

8、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述清洁片内部两侧均铰接有调节片,所述清洁片上表面左右两侧均一体式设置有挡块。

9、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述导柱顶部固定安装有电磁铁,所述清洁片上表面中部固定安装有铁块。

10、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述冷却机构的外侧设置有控制按钮与显示屏。

11、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述罐体外壁下端固定安装有固定环,所述固定环外壁焊接有多个等距分布的支撑腿。

12、在本实用新型一实施方式的一种白酒生产用过滤罐中,所述导流板呈锥形结构设置。

13、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种白酒生产用过滤罐

14、1、螺旋式换热管与闭合循环设计,可让白酒温度平稳降至目标值,促使高级脂肪酸乙酯高效析出。解决了传统设备无控温功能导致的该物质去除不彻底、白酒低温浑浊问题。

15、2、清洁机构的可滑动清洁片、翻转调节片与电磁铁配合设计,实现滤芯自清洁。无需频繁拆卸滤芯,解决传统设备因晶体堵塞滤芯导致的过滤效率骤降问题。

16、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

1.一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述清洁机构包括固定安装于罐体底部的进水口、排水口及固定安装于过滤仓内部的导柱,所述进水口及排水口均与滤芯内部相互连通,所述导柱外壁滑动连接有清洁片。

3.根据权利要求2所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述清洁片内部两侧均铰接有调节片,所述清洁片上表面左右两侧均一体式设置有挡块。

4.根据权利要求2所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述导柱顶部固定安装有电磁铁,所述清洁片上表面中部固定安装有铁块。

5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述冷却机构的外侧设置有控制按钮与显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述罐体外壁下端固定安装有固定环,所述固定环外壁焊接有多个等距分布的支撑腿。

7.根据权利要求1所述的一种白酒生产用过滤罐,其特征在于,所述导流板呈锥形结构设置。