一种细菌过滤器及真空负压机组的制作方法

摘要: 本发明涉及真空负压机组,具体为一种细菌过滤器及真空负压机组。背景技术:1、医用真空负压机组是医院负压吸引系统的重要组成部分,其通常包括真空泵、真空罐等部件。真空...
一种细菌过滤器及真空负压机组的制作方法

本发明涉及真空负压机组,具体为一种细菌过滤器及真空负压机组。

背景技术:

1、医用真空负压机组是医院负压吸引系统的重要组成部分,其通常包括真空泵、真空罐等部件。真空泵抽吸管路内的气体,使真空罐形成负压环境,并通过管网向终端提供负压吸引条件。由于被抽吸气体可能夹带细菌、微生物或其他污染物,为防止污染物进入真空泵和后续排气管路,通常会在医用真空负压机组的抽吸管路中设置细菌过滤器,以对被抽吸气体进行过滤。

2、现有的细菌过滤器主要由筒体、进气管、出气管和设置于筒体内的滤芯组成;工作时,在真空泵产生的负压作用下,抽吸气体由进气管进入滤芯内部,并在压差作用下通过滤芯,最终过滤后的气体由出气管排出。

3、为了保证过滤精度,现有过滤器通常采用延长过滤路径的方式,来增加气体与滤芯的接触时间,从而增强对细菌、微生物的截留效果。但是,真空负压机组在实际运行过程中,终端的负压抽吸需求通常会发生变化;当抽吸量较小时,较长的过滤路径能够使抽吸气体得到较为充分的过滤;而当抽吸量突然增大时,抽吸气体仍需沿较长路径通过滤芯,容易增大气体流动阻力,降低气体通过效率,从而影响终端负压吸引的连续性和稳定性。为此,我们提出了一种细菌过滤器及真空负压机组以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种细菌过滤器及真空负压机组,用于解决上述背景技术中提出的细菌过滤器采用固定的过滤路径,难以适应抽吸量波动较大的使用场景的问题。

2、本发明是通过以下技术方案得以实现的:一种细菌过滤器,包括筒体、进气管和出气管,还包括:

3、第一筒状滤芯,所述第一筒状滤芯设置于筒体内,第一筒状滤芯的上端与进气管导通连接,第一筒状滤芯的下端设有敞口;

4、第二筒状滤芯,所述第二筒状滤芯同轴套设于第一筒状滤芯的外周;第二筒状滤芯与筒体之间形成通气腔,所述通气腔与出气管导通连接;

5、封堵头,所述封堵头固定于第二筒状滤芯的内底部,封堵头与第一筒状滤芯的下端敞口相适配;

6、轴向移动组件,所述轴向移动组件设置于筒体内且执行端与第二筒状滤芯连接,用于驱动第二筒状滤芯沿自身轴向在第一位置和第二位置之间移动;

7、当第二筒状滤芯位于第一位置时,第二筒状滤芯与第一筒状滤芯在轴向上相互重叠,且封堵头封堵第一筒状滤芯的下端敞口;

8、当第二筒状滤芯位于第二位置时,第二筒状滤芯与第一筒状滤芯在轴向上相互错开,且封堵头脱离第一筒状滤芯的下端敞口。

9、在其中一个实施例中,所述第一筒状滤芯的内侧壁上部开设有第一进气孔,在第一筒状滤芯的外侧壁下部开设有第一排气孔;所述第二筒状滤芯的内侧壁下部开设有第二进气孔,在第二筒状滤芯的外侧壁上部开设有第二排气孔。

10、在其中一个实施例中,当第二筒状滤芯位于第一位置时,第一排气孔与第二进气孔对齐,以使抽吸气体依次经由第一筒状滤芯和第二筒状滤芯进行过滤;当第二筒状滤芯位于第二位置时,第二筒状滤芯的内周壁封堵第一排气孔,以使抽吸气体直接进入第二筒状滤芯进行过滤。

11、在其中一个实施例中,所述轴向移动组件包括直线驱动结构和套筒;所述直线驱动结构设置于筒体的内部,直线驱动结构的执行端与套筒连接,所述第二筒状滤芯设置于套筒的内部。

12、在其中一个实施例中,所述第二筒状滤芯转动连接于套筒的内部,在第二筒状滤芯与第一筒状滤芯之间设置有联动式旋转结构,所述联动式旋转结构用于使第二筒状滤芯在沿轴向移动时绕自身轴线转动。

13、在其中一个实施例中,所述第二筒状滤芯的内侧壁开设有若干排通气孔,在第二筒状滤芯的外侧壁开设有若干排出气孔;在套筒的侧壁上开设有与各排出气孔对应的出气口。

14、在其中一个实施例中,当第二筒状滤芯位于第一位置时,出气口与出气孔错开,抽吸气体沿第二筒状滤芯的轴向流动;当第二筒状滤芯位于第二位置时,联动式旋转结构驱动第二筒状滤芯绕自身轴线转动,以使出气口与出气孔对齐,抽吸气体沿第二筒状滤芯的径向流动。

15、在其中一个实施例中,所述联动式旋转结构包括导向销和导向槽;所述导向销设置于第二筒状滤芯的内侧壁上部;所述导向槽设置于第一筒状滤芯的外周壁,导向销滑动于导向槽内;所述导向槽包括沿第一筒状滤芯的轴向依次连通的直线段和螺旋段。

16、在其中一个实施例中,当第二筒状滤芯位于第一位置时,导向销位于直线段的上部,此时第一排气孔与第二进气孔相互对齐,且出气孔与出气口相互错开;当第二筒状滤芯位于第一位置与第二位置之间的第三位置时,导向销位于直线段的下部,此时第一排气孔与第二进气孔相互错开,且出气孔与出气口相互错开;当第二筒状滤芯位于第二位置时,导向销位于螺旋段内,此时第一排气孔与第二进气孔相互错开,且出气孔与出气口相互对齐。

17、本发明还提供一种真空负压机组,包括如上所述的细菌过滤器。

18、与现有技术相比,本发明提供了一种细菌过滤器及真空负压机组,具备以下有益效果:

19、1.本发明通过第一筒状滤芯、第二筒状滤芯、封堵头和轴向移动组件的相互配合,能够根据不同的抽吸量切换过滤路径;当抽吸量较小时,能够延长过滤路径,从而提高过滤效果;当抽吸量较大时,能够缩短过滤路径,从而提升抽吸气体的通行效率;

20、2.本发明通过设置第一进气孔、第一排气孔、第二进气孔和第二排气孔,使抽吸气体在抽吸量较小时,能够采用上进下出的方式穿过第一筒状滤芯,并采用下进上出的方式穿过第二筒状滤芯,从而进一步延长抽吸气体在滤芯中的流动路径,有利于提高细菌、微生物及微小颗粒物的过滤效果;

21、3.本发明通过套筒、联动式旋转结构、通气孔、出气孔和出气口之间的配合,使抽吸气体在抽吸量较大时,能够直接以由内至外的径向流动方式穿过第二筒状滤芯,从而能够进一步提高滤芯的通气效率。

1.一种细菌过滤器,包括筒体、进气管和出气管,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的细菌过滤器,其特征在于:所述第一筒状滤芯的内侧壁上部开设有第一进气孔,在第一筒状滤芯的外侧壁下部开设有第一排气孔;

3.根据权利要求2所述的细菌过滤器,其特征在于:当第二筒状滤芯位于第一位置时,第一排气孔与第二进气孔对齐,以使抽吸气体依次经由第一筒状滤芯和第二筒状滤芯进行过滤;

4.根据权利要求3所述的细菌过滤器,其特征在于:所述轴向移动组件包括直线驱动结构和套筒;

5.根据权利要求4所述的细菌过滤器,其特征在于:所述第二筒状滤芯转动连接于套筒的内部,在第二筒状滤芯与第一筒状滤芯之间设置有联动式旋转结构,所述联动式旋转结构用于使第二筒状滤芯在沿轴向移动时绕自身轴线转动。

6.根据权利要求5所述的细菌过滤器,其特征在于:所述第二筒状滤芯的内侧壁开设有若干排通气孔,在第二筒状滤芯的外侧壁开设有若干排出气孔;在套筒的侧壁上开设有与各排出气孔对应的出气口。

7.根据权利要求6所述的细菌过滤器,其特征在于:当第二筒状滤芯位于第一位置时,出气口与出气孔错开,抽吸气体沿第二筒状滤芯的轴向流动;

8.根据权利要求7所述的细菌过滤器,其特征在于:所述联动式旋转结构包括导向销和导向槽;

9.根据权利要求8所述的细菌过滤器,其特征在于:当第二筒状滤芯位于第一位置时,导向销位于直线段的上部,此时第一排气孔与第二进气孔相互对齐,且出气孔与出气口相互错开;

10.一种真空负压机组,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的细菌过滤器。