一种双转轮多工况废气处理系统的制作方法

本申请涉及废气处理设备领域，具体涉及一种双转轮多工况废气处理系统。

背景技术：

1、沸石转轮为装满吸附剂的旋转轮，被划分为三个区域，即吸附区、脱附区、冷却区，有机废气引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出，随后，吸附剂转动到脱附区，在与高温空气接触的过程中，vocs被脱附下来并随再生空气流出，吸附剂获得再生，再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附，随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附、冷却，实现对有机废气的净化，同时脱附的vocs被浓缩至高浓度、小风量，从而减少后端处理设备的投入费用和运行成本，提高vocs废气的高效率处理。

2、传统的单级沸石转轮难以高效处理高浓度且大风量废气，为提高吸附量，通过将两级沸石转轮串联运行，但现有两级沸石转废气治理系统只针对高浓度废气，低浓度废气也需依次经过两级沸石转轮处理，造成能量耗费；另外，处理高浓度废气时，第二级的沸石转轮脱附的vocs回到废气进气端，也容易造成第一级的沸石转轮超负荷的情况，此时做无用功继续回到第二级的沸石转轮，周而复始，处理效果不佳。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种双转轮多工况废气处理系统,以解决现有技术中两级转轮无差别处理高浓度、低浓度废气，耗能且处理效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，发明人提供了一种双转轮多工况废气处理系统，包括：

3、一级转轮，所述一级转轮包括一级吸附区、一级冷却区、一级脱附区；一级吸附区入口和一级冷却区入口均连接废气进气管；一级冷却区出口通过加热设备与一级脱附区入口连接形成回路；一级脱附区出口与废气治理设备连接；一级吸附区出口连接有第一切换管路，所述第一切换管路包括第一支管、第一主管及切换第一支管或第一主管导通的第一阀组；

4、二级转轮，所述二级转轮包括二级吸附区、二级冷却区、二级脱附区；二级吸附区入口和二级冷却区入口均与第一主管连接；二级冷却区出口通过加热设备与二级脱附区入口连接形成回路；二级脱附区出口连接有第二切换管路，所述第二切换管路包括第二支管、第二主管及切换第二支管或第二主管导通的第二阀组，第二主管与废气治理设备连接，第二支管连接至废气进气管。

5、在一些实施例中，所述第一阀组包括设于第一主管处的第一主阀、设于第一支管处的第一支阀。

6、在一些实施例中，所述第二阀组包括设于第二主管处的第二主阀、设于第二支管处的第二支阀。

7、在一些实施例中，所述第一阀组、第二阀组均为电控阀组；

8、还包括：

9、浓度检测模块，所述浓度检测模块设于废气进气管处，以检测废气浓度；

10、控制模块，所述控制模块与第一阀组、第二阀组、浓度检测模块连接，以接收浓度检测模块的浓度、控制第一阀组和第二阀组。

11、在一些实施例中，所述控制模块用于控制第一阀组、第二阀组，以切换第一工况、第二工况、第三工况；所述第一工况为第一阀组切换至导通第一支管、关闭第一主管；所述第二工况为第一阀组切换至导通第一主管、关闭第一支管，第二阀组切换至导通第二支管、关闭第二主管；所述第三工况为第一阀组切换至导通第一主管、关闭第一支管，第二阀组切换至导通第二主管、关闭第二支管。

12、在一些实施例中，所述废气治理设备为rto、rco、co或to。

13、在一些实施例中，所述加热设备为加热器或热交换热器。

14、在一些实施例中，还包括：

15、第一脱附风机，所述第一脱附风机连接一级脱附区出口与废气治理设备。

16、在一些实施例中，还包括：

17、第二脱附风机，所述第二脱附风机连接二级脱附区出口与第二切换管路。

18、在一些实施例中，还包括：

19、排气风机，所述排气风机的进气口与第一支管、二级吸附区出口连接，排气管的出气口与排气烟囱连接。

20、区别于现有技术，上述技术方案所述的双转轮多工况废气处理系统，其一级转轮的一级吸附区出口连接有第一切换管路，而第一切换管路包括第一支管、第一主管及切换第一支管或第一主管导通的第一阀组，二级转轮的二级吸附区入口和二级冷却区入口均与第一主管连接，从而可以在废气浓度较低时，通过第一阀组切换第一切换管路，使第一主管闭合、第一支管导通，仅一级转轮进行作业，二级转暂停作业，从而减小耗能；二级转轮的二级脱附区出口连接有第二切换管路，而第二切换管路包括第二支管、第二主管及切换第二支管或第二主管导通的第二阀组，第二主管与废气治理设备连接，第二支管连接至废气进气管，从而可以在废气浓度中等时，通过第二阀组切换第二切换管路，使第二支管导通、第二主管闭合，二级转轮脱附后的vocs回到废气进气管，起到废气增浓作用，在废气浓度高时，通过第二阀组切换第二切换管路，使第二支管闭合、第二主管导通，二级转轮脱附后的vocs的浓度足够高，直接废气治理设备处理，避免造成一级转轮超负荷做无用功，改善处理效果。因此，所述双转轮多工况废气处理系统可以切换废气及脱附的vocs的多种输送路径，以适配不同的废气浓度的工况，有效降低系统运行的能耗及改善处理效果。

21、上述 技术实现要素： 相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

1.一种双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述第一阀组包括设于第一主管处的第一主阀、设于第一支管处的第一支阀。

3.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述第二阀组包括设于第二主管处的第二主阀、设于第二支管处的第二支阀。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述第一阀组、第二阀组均为电控阀组；

5.根据权利要求4所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述控制模块用于控制第一阀组、第二阀组，以切换第一工况、第二工况、第三工况；所述第一工况为第一阀组切换至导通第一支管、关闭第一主管；所述第二工况为第一阀组切换至导通第一主管、关闭第一支管，第二阀组切换至导通第二支管、关闭第二主管；所述第三工况为第一阀组切换至导通第一主管、关闭第一支管，第二阀组切换至导通第二主管、关闭第二支管。

6.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述废气治理设备为rto、rco、co或to。

7.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，所述加热设备为加热器或热交换热器。

8.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的双转轮多工况废气处理系统，其特征在于，还包括：