一种彩涂铝卷固化废气处理设备及处理方法与流程

本发明属于废气处理，具体是指一种彩涂铝卷固化废气处理设备及处理方法。

背景技术：

1、在彩涂铝卷的固化环节，铝卷进入固化炉经高温烘烤后，涂料中的有机溶剂会大量挥发，与此同时，铝卷基材表面残留的轧制油、润滑油等油脂在高温下也会汽化挥发，这些挥发的有机溶剂和油脂混合在一起，形成了成分复杂的含油脂有机废气，这类废气不仅会污染大气环境，还容易在设备内部凝结成油垢，对设备运行和产品质量造成不利影响。

2、目前，针对彩涂行业大风量、低浓度的有机废气，普遍采用“沸石转轮浓缩+蓄热式热力焚烧的组合处理工艺。

3、但现有处理系统在废气进入沸石转轮之前没有除油预处理单元，导致油脂直接随废气进入浓缩系统，高粘性的油脂极易附着并堵塞沸石转轮的微孔结构，造成转轮吸附容量迅速下降，且转轮一旦被油脂污染则难以再生，需频繁更换，大幅增加了运行维护成本。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于，提供一种彩涂铝卷固化废气处理设备及处理方法，以至少部分解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种彩涂铝卷固化废气处理设备，包括：

3、排烟管，设置为u型，包括相互平行的进气段和排气段；

4、两个预处理箱，分别与所述进气段、所述排气段对接；

5、驱动单元，位于两个所述预处理箱的之间，用于驱动两个所述预处理箱旋转，以使得两个所述预处理箱与所述进气段、所述排气段交替对接；

6、其中，两个所述预处理箱内均固定有多个沿气流方向依次间隔布置的扰流板，多个所述扰流板交替固定于所述预处理箱内相对的两侧壁，以引导气流在所述预处理箱内形成s形流动路径，所述扰流板的两侧面均设置有竖直布置的扰流筋；

7、所述扰流板的内部嵌设有冷却管，所述冷却管的两端与外部制冷设备连接，外部制冷设备配置为：当任一所述预处理箱与所述排气段对接时，向该预处理箱内的所述冷却管循环供给冷却剂，以降低所述扰流板的温度。

8、进一步的，所述预处理箱的一侧开设有排液口，所述排液口处固定有用于收集冷凝油液的集液槽；

9、当所述预处理箱旋转至与所述进气段对接时，所述集液槽位于所述预处理箱的下方，当所述预处理箱旋转至与所述排气段对接时，所述集液槽位于所述预处理箱的上方。

10、进一步的，所述集液槽上连接有用于排液的排液管，所述排液管位于所述集液槽远离所述预处理箱的一侧。

11、进一步的，所述冷却管在所述扰流板内呈s形分布。

12、进一步的，所述预处理箱的外侧固定有进液管和回液管，所述进液管和所述回液管与外部制冷设备连接；

13、多个所述冷却管的两端均延伸至所述预处理箱的外侧，并分别与所述进液管和所述回液管连接，以使得外部制冷设备通过所述进液管和所述回液管同时向多个所述冷却管循环输送冷却剂。

14、进一步的，所述驱动单元包括连接架和驱动电机，两个所述预处理箱分别连接到所述连接架的两端；

15、所述驱动电机的输出轴连接到所述连接架的中间位置处，用以驱动所述连接架旋转，并使其两端的所述预处理箱交换位置。

16、进一步的，所述连接架上安装有液滑环，两个所述预处理箱上的所述进液管和所述回液管通过所述液滑环与外部制冷设备连接。

17、进一步的，所述液滑环和外部制冷设备之间连接有两组相互独立的冷却剂输送管道，两组所述冷却剂输送管道分别与两个所述预处理箱上的所述进液管和回液管连接，每组所述冷却剂输送管道均设有控制阀。

18、一种彩涂铝卷固化废气处理方法，采用上述彩涂铝卷固化废气处理设备，包括以下步骤：

19、s1、高温废气由所述进气段向所述排气段流动；

20、s2、通过所述驱动单元驱动两个所述预处理箱旋转，使两个所述预处理箱交替切换至与所述进气段对接，以及与所述排气段对接;

21、s3、当任一所述预处理箱处于与所述排气段对接的工作状态时，外部制冷设备向该所述预处理箱内所述扰流板中的所述冷却管循环供给冷却剂，以降低所述扰流板的温度；

22、废气进入该所述预处理箱内，气流沿多个所述扰流板形成的s形路径流动，废气中的油脂在所述扰流板表面冷凝析出;

23、s4、当任一所述预处理箱处于与所述进气段对接的再生状态时，外部制冷设备停止向该所述预处理箱内所述扰流板中的所述冷却管循环供给冷却剂;

24、废气进入该所述预处理箱内，气流沿多个所述扰流板形成的s形路径流动，高温废气加热所述扰流板，所述扰流板上的油液因高温流动，油液经所述排液口流入所述集液槽并由所述排液管排出；

25、s5、两个所述预处理箱在所述驱动单元的驱动下交替重复执行所述工作状态和所述再生状态，实现固化废气的连续冷凝预处理。

26、有益效果：

27、1、通过在沸石转轮之前设置了独立的冷凝除油预处理设备，利用低温扰流板使废气中的油脂冷凝析出，有效去除了废气中的高粘性油脂成分，避免了油脂直接进入沸石转轮导致微孔堵塞的问题。

28、2、通过采用两个预处理箱交替工作的方式，一个箱体对废气进行冷凝除油处理的同时，另一个箱体利用高温废气自身的热量进行加热再生，充分利用了废气本身的余热资源进行扰流板的再生，无需使用额外的加热设备，节约了能源消耗，两个预处理箱的交替工作实现了废气处理的连续性。

1.一种彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述预处理箱（2）的一侧开设有排液口（201），所述排液口（201）处固定有用于收集冷凝油液的集液槽（21）；

3.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述集液槽（21）上连接有用于排液的排液管（22），所述排液管（22）位于所述集液槽（21）远离所述预处理箱（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述冷却管（4）在所述扰流板（3）内呈s形分布。

5.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述预处理箱（2）的外侧固定有进液管（5）和回液管（6），所述进液管（5）和所述回液管（6）与外部制冷设备连接；

6.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述驱动单元包括连接架（7）和驱动电机（8），两个所述预处理箱（2）分别连接到所述连接架（7）的两端；

7.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述连接架（7）上安装有液滑环（9），两个所述预处理箱（2）上的所述进液管（5）和所述回液管（6）通过所述液滑环（9）与外部制冷设备连接。

8.根据权利要求1所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：所述液滑环（9）和外部制冷设备之间连接有两组相互独立的冷却剂输送管道，两组所述冷却剂输送管道分别与两个所述预处理箱（2）上的所述进液管（5）和回液管（6）连接，每组所述冷却剂输送管道均设有控制阀。

9.一种彩涂铝卷固化废气处理方法，根据上述权利要求1-8所述的彩涂铝卷固化废气处理设备，其特征在于：包括以下步骤：