一种新型化工反应釜的制作方法

本技术属于反应釜，具体涉及一种新型化工反应釜。

背景技术：

1、反应釜作为广泛应用于石油、化工、农药、制药、食品等领域的核心设备，其混合效率与反应效果直接关系到产品质量、生产效率及能源消耗。搅拌组件是反应釜的核心部件，其结构设计决定了釜内流场的分布、传质传热效率以及是否存在混合死角。

2、传统的搅拌设备多采用单一的轴向旋转搅拌方式，例如锚式、桨式、涡轮式等搅拌桨。这些结构虽然在常规均相物料的混合中能够发挥作用，但在处理高粘度、非牛顿流体或固液悬浮等复杂体系时，往往存在明显不足：

3、单一方向的旋转搅拌会在釜体中心及壁面附近形成低流速区或“打旋”现象，导致物料混合不均，易产生反应梯度，影响产品的一致性和收率。

4、对于需要快速分散、乳化或强剪切力的工艺，传统搅拌桨难以对物料形成多维度、高强度的剪切作用，导致传质传热速率成为整个反应过程的瓶颈，延长了反应时间。

5、为了克服上述缺陷，现有技术中出现了一些改进方案，例如在主轴上加装多层不同形式的搅拌桨，或采用行星搅拌器等。然而，这些方案结构通常更为复杂，制造成本高昂，虽能在一定程度上改善混合效果，但难以彻底消除三维空间内的混合死角，对物料的全方位、无规则湍流扰动能力仍然有限。

6、为此，我们提出了一种新型化工反应釜，该装置使搅拌杆在釜体内形成复杂的三维搅拌路径，实现多方向、高效率的混合效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型化工反应釜，该装置使搅拌杆在釜体内形成复杂的三维搅拌路径，实现多方向、高效率的混合效果。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种新型化工反应釜，包括支撑腿和设置在所述支撑腿顶部的釜体，所述釜体内部设置有多方向搅拌组件；

4、所述多方向搅拌组件包括固定设置在所述釜体内部的固定盘、转动设置在所述釜体内部的旋转盘和固定设置在所述釜体顶部的转动组件，所述转动组件转动端安装有转轴，所述转轴底部贯穿所述釜体和所述固定盘并与所述旋转盘连接，所述固定盘底部设置有凹凸不平的轨迹盘，所述旋转盘上开设有三个通槽，每个所述通槽内壁上均设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有在所述通槽内部移动的滑动块，所述滑动块顶部设置有连接杆，所述连接杆远离所述滑动块的一端转动设置有滚珠，所述滚珠在所述轨迹盘外侧移动，所述滑动块底部转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有齿轮，且所述转动杆底部安装有第一连接盘，所述第一连接盘底部设置有左右移动弹性组件，所述左右移动弹性组件底部设置有第二连接盘，所述第二连接盘外侧设置有第一磁性面，且所述第二连接盘底部设置有搅拌杆，所述旋转盘底部设置有第一连接板，所述第一连接板外侧设置有所述齿轮啮合的啮合齿，且所述第一连接板底部设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有与所述第一磁性面相斥的第二磁性面。

5、进一步的，所述转动组件包括设置在所述釜体顶部的步进电机，所述步进电机的输出端与所述转轴连接。

6、进一步的，所述滑动组件包括设置在所述通槽两侧内壁上的第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一固定轴，所述第一固定轴上套设有第一滑块和第一弹簧，所述第一滑块一侧与所述第一弹簧连接，且两个所述第一滑块之间设置有所述滑动块。

7、进一步的，所述左右移动弹性组件包括设置在所述第一连接盘底部的第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二固定轴，所述第二固定轴上套设有第二滑块和第二弹簧，所述第二滑块两侧均与所述第二弹簧连接，且所述第二滑块底部设置有安装杆，所述安装杆底部与所述第二连接盘连接。

8、进一步的，所述固定盘和轨迹盘上均设置有通孔，所述通孔的直径大于所述转轴的直径。

9、进一步的，所述釜体上设置有进料管和排料管。

10、本实用新型取得的技术效果为：

11、转动组件启动，其伸缩端驱动转轴旋转，转轴带动旋转盘在釜体内转动，当旋转盘转动时，滚珠沿轨迹盘的外轮廓移动，由于轨迹盘是凹凸不平的，滚珠的移动迫使滑动块通过滑动组件在通槽内部径向移动，当滑动块径向移动时，齿轮与第一连接板上的啮合齿发生相对运动，导致齿轮旋转，从而带动转动杆自转，转动杆带动第一连接盘、第二连接盘和搅拌杆进行转动，在第二连接盘转动的时候，第二连接盘上的第二磁性面与第一磁性面位置对应的时候产生斥力，从而导致第二连接盘通过左右移动弹性组件进行移动，第二连接盘上的第二磁性面与第一磁性面位置不对应的时候斥力消失，第二连接盘通过左右移动弹性组件恢复原位，从而进行左右搅拌，当旋转盘转动时，搅拌杆随旋转盘公转，同时，由于滑动块的径向移动和齿轮的旋转，搅拌杆还进行径向移动和自转，加之磁性排斥和弹性组件的作用，搅拌杆还能进行轴向移动。这些运动的组合使搅拌杆在釜体内形成复杂的三维搅拌路径，实现多方向、高效率的混合效果。

1.一种新型化工反应釜，包括支撑腿(1)和设置在所述支撑腿(1)顶部的釜体(2)，所述釜体(2)内部设置有多方向搅拌组件；

2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述转动组件包括设置在所述釜体(2)顶部的步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端与所述转轴(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述滑动组件包括设置在所述通槽(7)两侧内壁上的第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内部设置有第一固定轴(19)，所述第一固定轴(19)上套设有第一滑块(20)和第一弹簧(21)，所述第一滑块(20)一侧与所述第一弹簧(21)连接，且两个所述第一滑块(20)之间设置有所述滑动块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述左右移动弹性组件包括设置在所述第一连接盘(12)底部的第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内部设置有第二固定轴(23)，所述第二固定轴(23)上套设有第二滑块(24)和第二弹簧(25)，所述第二滑块(24)两侧均与所述第二弹簧(25)连接，且所述第二滑块(24)底部设置有安装杆，所述安装杆底部与所述第二连接盘(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述固定盘(3)和轨迹盘(6)上均设置有通孔，所述通孔的直径大于所述转轴(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述釜体(2)上设置有进料管和排料管。