一种用于SCR烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器的制作方法

本技术涉及一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，属于燃煤锅炉烟气脱硝。

背景技术：

1、选择性催化还原（scr）技术作为工业烟气脱硝的主流方案，通过催化反应将氨与氮氧化物高效转化为氮气和水，在脱硝市场占据主导地位，其中烟气与氨的混合均匀性对脱硝效率影响最为显著。若两者混合不充分，局部浓度失衡将导致反应不彻底，不仅降低脱硝效率，残留的未反应氨还易在下游空气预热器内结晶沉积，引发流道堵塞与换热效率下降。

2、静态混合器作为一种无运动部件的流场调控装置，其核心优势体现在通过特定结构的流道设计，利用流体自身动能实现介质的高效混合。在scr脱硝系统中，此类装置通过多级折流板、螺旋单元或波纹构型等内部元件，强制切割、重组烟气与氨气的流动路径，强化湍流扩散效应，使烟气与氨气在极短行程内扩散混合，从而大幅提升混合均匀性。

3、现有技术的静态混合器混合作用局限于烟道双向扩散，扰动方向单一，氨氮摩尔比分布均匀性较低，因此急需进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有的静态混合器局限于烟道双向扩散，扰动方向单一，氨氮比分布均匀性不足等的缺点，本实用新型设计了一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，通过设置四向混合结构，混合效果好；导流片与烟道壁面接合部位无烟气死角，不易积灰；均匀系数高，混合效率更高。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，包括设置在烟道内的混合器组件，混合器组件包括端组件和循环组件；端组件包括组件一和组件五，组件一和组件五的外侧均与烟道内壁固定连接；循环组件包括组件二、组件三和组件四，组件三和组件四沿x轴方向交替设置，且任意相邻两个组件三和组件四之间均设置有组件二；循环组件设置在端组件之间且进行至少一次的循环排列，循环组件的每个循环起始点与循环终止点均为组件二。

4、进一步地，组件一包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片一和导流片二；导流片一和导流片二均为大小和形状完全相同的直角梯形片，导流片一所在平面与水平面呈一倾角α，导流片二和导流片一为沿x轴中心线旋转180°对称布置；导流片一的上底为a，a的取值范围是150mm-350mm，导流片一下底为c，c的取值范围是600mm-900mm，导流片一的直角边为b，b的取值范围是500mm-1100mm，导流片一与导流片二的间距为e，e的取值范围是500mm-1000mm，导流片一和导流片二与水平方向的夹角为α，α的取值范围是50°-75°；导流片一和导流片二的直角边均固定在烟道内壁面上。

5、进一步地，组件三包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片三和导流片四；导流片三和导流片四均为大小和形状完全相同的直角梯形片，导流片三所在平面与水平面呈一倾角θ，导流片四和导流片三为沿x轴方向互为镜像对称布置；导流片三上底为i，i的取值范围是300mm-700mm，导流片三下底为k，k=i+gcosγ，导流片三直角边为j，j的取值范围是500mm-1100mm，导流片三和导流片四的间距为m，m的取值范围是500mm-1000mm，导流片三和导流片四与水平方向的夹角为θ，θ的取值范围是50°-75°。

6、进一步地，组件二包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片五和导流片六；各组件二沿x轴方向的间距为h，h的取值范围是800mm-1300mm；导流片五和导流片六均为大小完全相同的矩形片，导流片五所在平面与水平面呈一倾角γ，导流片六和导流片五为以z轴为对称中心呈中心对称布置；导流片五的宽度为f，f的取值范围是600mm-900mm，导流片五的高度为g，g的取值范围是500mm-1100mm，导流片五和导流片六与水平方向的夹角为γ，γ的取值范围是50°-75°，导流片五和导流片六的夹角为δ，δ的取值范围是30°-80°。

7、进一步地，组件四和组件三为沿z轴中心线旋转180°对称布置。

8、进一步地，组件五和组件一为沿y轴中心线旋转180°对称布置。

9、进一步地，导流片一、导流片二、导流片三、导流片四、导流片五和导流片六的数量相同且在z轴方向上的高度均相同。

10、进一步地，组件一中，各导流片一的斜边均固定在导流片五的背风面上，各导流片二的斜边均固定在导流片六的迎风面上；组件五中，各导流片一的斜边均固定在导流片五的迎风面上，各导流片二的斜边均固定在导流片六的背风面上。

11、进一步地，组件三和组件四中，各导流片三的斜边均固定在沿x轴正方向的上一导流片五的迎风面上，各导流片四的斜边均固定在沿x轴正方向的下一导流片六的迎风面上。

12、与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

13、本实用新型通过设置四向混合结构的静态混合器，实现烟道全截面的湍流强化，均匀系数显著提升；混合器与烟道壁面接合部位无烟气死角，不易积灰；通过设置四向混合结构，实现均匀系数显著提升且阻力系数降低双效优化，促进混合效率提升。

1.一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：包括设置在烟道（200）内的混合器组件（100），混合器组件（100）包括端组件和循环组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件一（10）包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片一（11）和导流片二（12）；

3.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件三（30）包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片三（31）和导流片四（32）；

4.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件二（20）包括若干个沿y轴方向交替设置的导流片五（21）和导流片六（22）；

5.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件四（40）和组件三（30）为沿z轴中心线旋转180°对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件五（50）和组件一（10）为沿y轴中心线旋转180°对称布置。

7.根据权利要求1所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：导流片一（11）、导流片二（12）、导流片三（31）、导流片四（32）、导流片五（21）和导流片六（22）的数量相同且在z轴方向上的高度均相同。

8.根据权利要求2所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件一（10）中，各导流片一（11）的斜边均固定在导流片五（21）的背风面上，各导流片二（12）的斜边均固定在导流片六（22）的迎风面上；

9.根据权利要求3所述的一种用于scr烟气脱硝系统的四向交叉型静态混合器，其特征在于：组件三（30）和组件四（40）中，各导流片三（31）的斜边均固定在沿x轴正方向的上一导流片五（21）的迎风面上，各导流片四（32）的斜边均固定在沿x轴正方向的下一导流片六（22）的迎风面上。