一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置的制作方法

本技术涉及木板加工，具体涉及一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置。

背景技术：

1、木板作为主要的建筑和装饰材料，在生产过程中常需对其表面进行涂覆处理，以提升其美观性、耐用性或抗腐蚀能力。目前，最常用的自动化涂覆设备之一是辊涂装置，其基本工作原理是：通过送料装置将涂料定量供给至旋转的涂覆辊上，形成均匀的涂料层；随后，由输送机构将木板平稳地送入并经过涂覆辊下方，涂覆辊在转动过程中将涂料辊压涂覆至木板的上表面。

2、然而，这种传统的辊涂方式存在明显的技术缺陷：

3、1、由于涂覆辊仅作用于木板的上表面，木板的左右两侧边通常无法被涂覆到涂料，这些未经保护的侧边在后续使用中极易受潮气或腐蚀性介质的侵蚀，导致木板变形、开裂或性能下降，严重影响产品的整体质量和使用寿命。

4、2、在实际生产中发现，即使同一批次木板的初始厚度完全一致，但由于涂覆过程中涂料的附着、涂层厚度可能存在波动，会导致完成涂覆后的板材“成品总厚度”发生变化。例如，当涂层偏厚时，板材的整体厚度会增加。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，包括机架，所述机架上设置有涂覆箱，所述机架两端设置有用于输送板材的板材输送机构，所述机架一侧设置有用于储存并输送涂料至所述涂覆箱内的涂料输送机构，其特征在于：所述涂覆箱内部划分为用于板材输入的输入部和用于完成涂覆的涂覆部，所述涂覆部上方设有用于输入涂料的开口，所述涂覆箱设置有供板材穿入的板材进口与供板材穿出的板材出口，使得板材能够穿过所述涂覆部并浸没于涂料中；

3、所述涂覆部内设置有搅拌轴和输送滚轴，所述搅拌轴与输送滚轴在竖直方向上间隔设置，形成供板材穿过的通道，所述搅拌轴被配置为在转动时搅拌涂料并对板材下表面进行涂覆；

4、所述涂覆部的板材出口处设置有可升降的一组刮板，用于刮除板材上表面、下表面多余的涂料以限制板材输出厚度。

5、进一步改进的是：所述板材出口的两侧设置有侧边刮除组件，所述侧边刮除组件包括设置于所述涂覆箱上的连接件、转动设置于所述连接件上的刮除座，所述刮除座上开设有供板材侧边通过的刮除通道，两侧的刮除通道共同形成供板材通过的通道，所述刮除通道的内壁用于刮除板材侧边多余的涂料。

6、进一步改进的是：所述刮除座包括用于刮除涂料的刮除部和用于连接的连接部，所述连接部上设置有抵顶凸起，所述抵顶凸起被配置为在所述刮除座转动至预设位置时抵顶于所述连接件与连接部的衔接处。

7、进一步改进的是：所述涂覆箱位于所述板材出口一侧上下对称设置有一组倾斜箱板，所述刮板可升降的滑动设置于所述倾斜箱板上，所述倾斜箱板上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端与所述刮板连接，用于驱动所述刮板升降。

8、进一步改进的是：所述倾斜箱板与所述刮板之间还设置有连接板，所述连接板的上端通过螺栓连接所述倾斜箱板，所述连接板的下端通过螺栓连接所述刮板，所述连接板的下端开设有供所述螺栓穿过的连接孔，所述连接孔为沿所述连接板长度方向延伸的长孔。

9、进一步改进的是：所述涂覆箱内设置有横杆，所述横杆上可升降地设置有螺杆，所述螺杆与所述横杆通过螺纹转动配合以驱动进行升降，所述螺杆的下端设置有压盘，所述压盘的下端设置有橡胶弹性垫。

10、进一步改进的是：所述输入部内转动设置有至少两个输送辊，所述涂覆箱侧壁设置有与所述输送辊传动连接的转动电机。

11、进一步改进的是：所述板材输送机构包括设置在所述机架两端的主动轮和从动轮，以及设置于所述主动轮与从动轮之间的输送带；

12、所述机架上还设置有下压装置，所述下压装置包括设置于所述机架上的立架，所述立架沿输送带宽度方向均匀设置有若干横向架，向下延伸设置于所述横向架上的下垂杆；

13、所述下垂杆的上端铰接有第二伸缩气缸，下端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接于所述第二伸缩气缸的输出端；

14、所述转动杆上转动设置有下压轮。

15、进一步改进的是：所述涂料输送机构包括设置在涂覆箱一侧的储料箱、设置于储料箱上的输送管以及设置于所述输送管上的泵；所述输送管的输出端连接所述涂覆箱。

16、进一步改进的是：所述机架的两侧设置有导向轮，所述机架上设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端设置有安装架，所述导向轮设置在所述安装架上，通过所述第三伸缩气缸的驱动调节两侧导向轮之间的间距。

17、本实用新型的有益效果：板材通过板材进口进入所述涂覆部，并浸没在涂料中，通过浸没式涂覆，确保板材整个表面（包括下表面和侧边）都能被涂覆，从而解决了侧边未涂覆的问题；而所述涂覆部内设置搅拌轴和输送滚轴，在竖直方向间隔形成通道，板材从中穿过，搅拌轴在转动时同时搅拌涂料和对板材表面进行涂覆，搅拌轴兼具搅拌和涂覆功能，以保证涂料均匀和表面涂覆质量；而板材出口处设有可升降的刮板，用于刮除板材上表面多余的涂料，控制涂层厚度，确保成品厚度一致，提高产品整体质量。

1.一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有涂覆箱(2)，所述机架(1)两端设置有用于输送板材的板材输送机构，所述机架(1)一侧设置有用于储存并输送涂料至所述涂覆箱(2)内的涂料输送机构，其特征在于：所述涂覆箱(2)内部划分为用于板材输入的输入部(201)和用于完成涂覆的涂覆部(202)，所述涂覆部(202)上方设有用于输入涂料的开口，所述涂覆箱(2)设置有供板材穿入的板材进口(3)与供板材穿出的板材出口(4)，使得板材能够穿过所述涂覆部(202)并浸没于涂料中；

2.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述板材出口(4)的两侧设置有侧边刮除组件，所述侧边刮除组件包括设置于所述涂覆箱(2)上的连接件(8)、转动设置于所述连接件(8)上的刮除座(9)，所述刮除座(9)上开设有供板材侧边通过的刮除通道(10)，两侧的刮除通道(10)共同形成供板材通过的通道，所述刮除通道(10)的内壁用于刮除板材侧边多余的涂料。

3.根据权利要求2所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述刮除座(9)包括用于刮除涂料的刮除部(901)和用于连接的连接部(902)，所述连接部(902)上设置有抵顶凸起(903)，所述抵顶凸起(903)被配置为在所述刮除座(9)转动至预设位置时抵顶于所述连接件(8)与连接部(902)的衔接处。

4.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱(2)位于所述板材出口(4)一侧上下对称设置有一组倾斜箱板(11)，所述刮板(7)可升降的滑动设置于所述倾斜箱板(11)上，所述倾斜箱板(11)上设置有第一伸缩气缸(12)，所述第一伸缩气缸(12)的输出端与所述刮板(7)连接，用于驱动所述刮板(7)升降。

5.根据权利要求4所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述倾斜箱板(11)与所述刮板(7)之间还设置有连接板(13)，所述连接板(13)的上端通过螺栓连接所述倾斜箱板(11)，所述连接板(13)的下端通过螺栓连接所述刮板(7)，所述连接板(13)的下端开设有供所述螺栓穿过的连接孔(14)，所述连接孔(14)为沿所述连接板(13)长度方向延伸的长孔。

6.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱(2)内设置有横杆(15)，所述横杆(15)上可升降地设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)与所述横杆(15)通过螺纹转动配合以驱动进行升降，所述螺杆(16)的下端设置有压盘(17)，所述压盘(17)的下端设置有橡胶弹性垫。

7.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述输入部(201)内转动设置有至少两个输送辊(18)，所述涂覆箱(2)侧壁设置有与所述输送辊(18)传动连接的转动电机(19)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述板材输送机构包括设置在所述机架(1)两端的主动轮(20)和从动轮(21)，以及设置于所述主动轮(20)与从动轮(21)之间的输送带(28)；

9.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述涂料输送机构包括设置在涂覆箱(2)一侧的储料箱(30)、设置于储料箱(30)上的输送管(31)以及设置于所述输送管(31)上的泵(32)；所述输送管(31)的输出端连接所述涂覆箱(2)。

10.根据权利要求1所述的一种建筑木板加工用板材表面涂覆装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧设置有导向轮(29)，所述机架(1)上设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端设置有安装架，所述导向轮(29)设置在所述安装架上，通过所述第三伸缩气缸的驱动调节两侧导向轮(29)之间的间距。