一种配胶反应釜的制作方法

本申请涉及配胶反应釜，具体为一种配胶反应釜。

背景技术：

1、配胶反应釜，顾名思义就是一个用于配置胶剂的容器，主要由进料装置、搅拌装置、出料装置组成，胶剂配置原料通过进料装置进入到反应釜内部，再通过搅拌装置进行搅拌混合，最后由出料装置排出完成配胶，在生产胶水时，为了满足不同的使用需求，会制备一些不同颜色的胶水。

2、目前，现有的配胶反应釜在使用时，通常需要人工根据经验来判断胶水颜色，并根据判断手动添加调色剂来调制不同颜色的胶水，颜色的调制过于依赖人工操作，降低了胶水的生产效率，使用起来有一定的不便，故而提出一种配胶反应釜以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种配胶反应釜，具备便于自动调控配置不同颜色胶水等优点，解决了现有配胶反应釜不便于自动调整配胶颜色的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种配胶反应釜，包括搅拌仓、设置于所述搅拌仓上的调色机构和设置于所述搅拌仓上的搅拌机构；

3、所述调色机构包括多个固定在所述搅拌仓外周壁上的圆形筒、固定在所述圆形筒顶面的圆形管、固定在所述圆形管顶端的存料仓、螺纹连接在所述存料仓顶面的防尘盖、固定在所述圆形筒背离搅拌仓一侧的送料电机、固定在所述送料电机输出轴上的螺旋送料轴和固定在所述搅拌仓内顶壁上的摄像头，所述圆形筒的顶面开设有送料孔。

4、采用上述技术方案，在使用时，将配置胶剂的原料放进搅拌仓内部并通过搅拌机构进行搅拌制备胶水，在制备时，通过调色机构设置的摄像头实时拍摄胶水颜色并与设定延伸进行对比，进而自动控制多组螺旋送料轴向搅拌仓内部添加所需要的调色剂，使得胶水能够融合调色剂制成不同的颜色，增加了设备的实用性，更加便于推广使用。

5、进一步，所述搅拌机构包括固定在所述搅拌仓顶面的搅拌电机、固定在所述搅拌电机输出轴底端的第一连接板、固定在所述第一连接板底面的圆形杆、转动连接在所述圆形杆外周壁上的套筒、多个固定在所述套筒外周壁上的搅拌叶、固定在所述套筒外周壁上的齿轮、固定在所述搅拌仓内壁上并与齿轮啮合的环形齿条。

6、采用上述技术方案，将原料以及调色剂加入到搅拌仓后，启动搅拌电机，搅拌电机带动套筒在搅拌仓内部绕其中轴线进行公转，同时使套筒绕其自身中轴线进行自转，使得多个搅拌叶在绕搅拌仓中轴线公转的同时绕套筒中轴线公转，极大的提升了搅拌混合效果，便于使调色剂更好的与胶水混合，进一步提升装置的适实用性。

7、进一步，所述搅拌机构还包括固定在所述圆形杆底端的第二连接板和固定在所述第二连接板底面的螺旋叶，所述螺旋叶与搅拌电机的输出轴位于同一中轴线。

8、采用上述技术方案，在圆形杆进行公转时，还可以带动螺旋叶进行自转，使得螺旋叶对胶水起到一个提升作用，进一步提升搅拌混合效果。

9、进一步，所述搅拌仓的正面固定有玻璃观察窗，所述搅拌仓的正面固定有控制器，所述搅拌仓的顶面固定有进料仓，所述搅拌仓的底面固定有出料管，且出料管的外周壁上固定有控制阀。

10、采用上述技术方案，通过设置的玻璃观察窗便于观察胶水颜色，通过设置的进料仓便于添加胶水制备原料，通过设置的出料管便于排出制备好的胶水。

11、进一步，所述圆形筒背离搅拌仓的一端呈封闭状，靠近搅拌仓的一端呈开口状并与搅拌仓连通，所述存料仓为内部中空顶面开口的圆形仓，且其底面呈锥形并与圆形管连通。

12、采用上述技术方案，便于通过螺旋送料轴将存料仓内部的调色剂通过圆形管与圆形筒输送至搅拌仓内进行调色。

13、进一步，所述存料仓的外周壁且靠近顶面处以及防尘盖的内周壁靠近底面处均开设有互相适配的螺纹槽，所述送料电机的输出轴延伸至圆形筒内部。

14、采用上述技术方案，便于打开防尘盖向存料仓内部添加调色剂。

15、进一步，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌仓内部，所述搅拌仓为圆柱形仓体，所述搅拌仓、环形齿条螺旋叶均位于同一中轴线。

16、采用上述技术方案，便于使第二连接板、第一连接板、圆形杆之间形成曲轴结构进而带动螺旋叶进行转动。

17、进一步，所述第一连接板、第二连接板、圆形杆呈u形连接，所述螺旋叶的底端延伸至出料管内部。

18、采用上述技术方案，当螺旋叶反转时，可配合出料管辅助出料。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、1、该配胶反应釜，在使用时，将配置胶剂的原料放进搅拌仓内部并通过搅拌机构进行搅拌制备胶水，在制备时，通过调色机构设置的摄像头实时拍摄胶水颜色并与设定延伸进行对比，进而自动控制多组螺旋送料轴向搅拌仓内部添加所需要的调色剂，使得胶水能够融合调色剂制成不同的颜色，增加了设备的实用性，更加便于推广使用。

21、2、该配胶反应釜，将原料以及调色剂加入到搅拌仓后，启动搅拌电机，搅拌电机带动套筒在搅拌仓内部绕其中轴线进行公转，同时使套筒绕其自身中轴线进行自转，使得多个搅拌叶在绕搅拌仓中轴线公转的同时绕套筒中轴线公转，极大的提升了搅拌混合效果，便于使调色剂更好的与胶水混合，进一步提升装置的适实用性。

1.一种配胶反应釜，其特征在于：包括搅拌仓（1）、设置于所述搅拌仓（1）上的调色机构和设置于所述搅拌仓（1）上的搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在所述搅拌仓（1）顶面的搅拌电机（301）、固定在所述搅拌电机（301）输出轴底端的第一连接板（302）、固定在所述第一连接板（302）底面的圆形杆（303）、转动连接在所述圆形杆（303）外周壁上的套筒（304）、多个固定在所述套筒（304）外周壁上的搅拌叶（305）、固定在所述套筒（304）外周壁上的齿轮（306）、固定在所述搅拌仓（1）内壁上并与齿轮（306）啮合的环形齿条（307）。

3.根据权利要求2所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述搅拌机构还包括固定在所述圆形杆（303）底端的第二连接板（308）和固定在所述第二连接板（308）底面的螺旋叶（309），所述螺旋叶（309）与搅拌电机（301）的输出轴位于同一中轴线。

4.根据权利要求3所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述搅拌仓（1）的正面固定有玻璃观察窗，所述搅拌仓（1）的正面固定有控制器，所述搅拌仓（1）的顶面固定有进料仓，所述搅拌仓（1）的底面固定有出料管，且出料管的外周壁上固定有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述圆形筒（201）背离搅拌仓（1）的一端呈封闭状，靠近搅拌仓（1）的一端呈开口状并与搅拌仓（1）连通，所述存料仓（203）为内部中空顶面开口的圆形仓，且其底面呈锥形并与圆形管（202）连通。

6.根据权利要求1所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述存料仓（203）的外周壁且靠近顶面处以及防尘盖（204）的内周壁靠近底面处均开设有互相适配的螺纹槽，所述送料电机（205）的输出轴延伸至圆形筒（201）内部。

7.根据权利要求3所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（301）的输出轴延伸至搅拌仓（1）内部，所述搅拌仓（1）为圆柱形仓体，所述搅拌仓（1）、环形齿条（307）螺旋叶（309）均位于同一中轴线。

8.根据权利要求3所述的一种配胶反应釜，其特征在于：所述第一连接板（302）、第二连接板（308）、圆形杆（303）呈u形连接，所述螺旋叶（309）的底端延伸至出料管内部。