一种废气处理设备的喷淋罐体的制作方法

本技术涉及废气处理设备，具体涉及一种废气处理设备的喷淋罐体。

背景技术：

1、在废气处理领域，喷淋吸收法是去除废气中颗粒物、有害气体的常用技术，在废气处理的喷淋吸收工艺中，喷淋罐体的核心痛点集中于气液传质效率不足与沉渣清理运维低效两方面：

2、废气经进气管进入罐体后易呈定向流态，与喷淋液混合时存在局部“短路”现象，导致污染物吸附、去除效率受限；废气中颗粒物或反应副产物易在罐底沉积，传统罐体需中断运行后人工清掏沉渣，不仅耗时费力，还易因清理滞后引发罐体堵塞，制约设备连续作业能力为此，提出一种废气处理设备的喷淋罐体，提高废气处理的效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述技术问题，提供一种废气处理设备的喷淋罐体。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种废气处理设备的喷淋罐体，包括罐体，所述罐体的一端连通设有进气管，罐体靠近该端的内部固定连接有v形扰流板，所述v形扰流板的凹槽正对进气管；所述罐体的内壁中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与罐体的顶部内壁固定连接，且隔板的底部低于罐体的中部横截面；所述罐体远离进气管的一端的底部连通设有排渣口，所述排渣口的底部固定连接有排料管；所述罐体的顶部靠近进气管的一端固定连接有进水管，所述进水管位于罐体内部的一端固定连接有喷淋头；所述罐体的顶部远离进气管的一端连通设有出气管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的内部转动装配有由伺服电机驱动的螺旋上料杆，所述排料管远离排渣口的一端的底部开设有出料口。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的外壁底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定设置有万向轮，且支撑腿的底部位于万向轮的一侧螺纹连接有用于调节高度的螺纹升降腿。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的底部固定连接有出液管，出液管与外界连通。

6、本实用新型具有以下优点：罐内v形扰流板通过凹槽对进气流进行强制分散，打破定向流动趋势；配合隔板底部低于罐体中部的空间布局，延长废气停留时间与流动路径，使喷淋液与废气形成多级紊流接触，污染物净化效率显著提高；罐底排料管内置伺服电机驱动的螺旋上料杆，可将沉积沉渣通过螺旋推送持续输送至出料口，无需停机即可完成沉渣外排，大幅降低人工运维成本，保障设备连续稳定运行。

1.一种废气处理设备的喷淋罐体，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的一端连通设有进气管（3），罐体（1）靠近该端的内部固定连接有v形扰流板（4），所述v形扰流板（4）的凹槽正对进气管（3）；所述罐体（1）的内壁中部固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的顶部与罐体（1）的顶部内壁固定连接，且隔板（7）的底部低于罐体（1）的中部横截面；所述罐体（1）远离进气管（3）的一端的底部连通设有排渣口（9），所述排渣口（9）的底部固定连接有排料管（10）；所述罐体（1）的顶部靠近进气管（3）的一端固定连接有进水管（5），所述进水管（5）位于罐体（1）内部的一端固定连接有喷淋头（6）；所述罐体（1）的顶部远离进气管（3）的一端连通设有出气管（2）。

2.如权利要求1所述的一种废气处理设备的喷淋罐体，其特征在于，所述排料管（10）的内部转动装配有由伺服电机驱动的螺旋上料杆（11），所述排料管（10）远离排渣口（9）的一端的底部开设有出料口（12）。

3.如权利要求1所述的一种废气处理设备的喷淋罐体，其特征在于，所述罐体（1）的外壁底部固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底部固定设置有万向轮（14），且支撑腿（13）的底部位于万向轮（14）的一侧螺纹连接有用于调节高度的螺纹升降腿（15）。

4.如权利要求1所述的一种废气处理设备的喷淋罐体，其特征在于，所述罐体（1）的底部固定连接有出液管（8），出液管（8）与外界连通。