回收水石英砂过滤罐反冲洗装置的制作方法

本技术涉及水处理设备，尤其涉及回收水石英砂过滤罐反冲洗装置。

背景技术：

1、石英砂过滤罐作为一种成熟高效的过滤设备，应用于工业水处理、生活污水净化以及中水回用领域，主要用于去除水中的悬浮物、胶体杂质。

2、然而，石英砂滤料在连续运行过程中，会不断截留污染物，导致滤层堵塞，过滤阻力逐渐增大，产水水质下降，为了恢复过滤罐的性能，必须定期对滤料进行反冲洗。

3、现有的反冲洗装置在实际应用中暴露出诸多不足，首先，许多装置的反冲洗模式单一，采用恒定强度进行操作，这种一刀切的方式缺乏灵活性，当滤料仅为轻度污染时，采用高强度的反洗模式会造成大量的清洁水和压缩空气的浪费，显著增加了能耗，反之，如果始终采用低强度模式，则在滤料重度污染时无法将其彻底清洗干净，导致滤料板结、过滤效率低下，缩短了设备使用寿命。

4、其次，传统反冲洗过程会产生大量的反冲洗废水，这些富含污染物的废水被直接排放，不仅造成了宝贵水资源的严重浪费，同时也增加了企业的运行成本和环保压力。

5、因此，本实用新型提出回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，回收水石英砂过滤罐反冲洗装置存在的反冲洗模式单一、无法根据滤料污染程度调节冲洗强度，导致能耗与净水浪费，且反冲洗废水直接排放、造成水资源浪费的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置。

2、本实用新型提供回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，包括：过滤罐体、反冲洗机构、以及包括回收罐的回收水机构。

3、所述过滤罐体上设有污水进水口和净水出水口；所述反冲洗机构包括压差传感器、布水布气装置、进气口、反冲洗进水口和净水进水口。

4、并且，所述压差传感器设于所述污水进水口和所述净水出水口之间；所述过滤罐体通过回用水管与所述回收罐的进水部连通；所述回收罐设有回水出水口，所述回水出水口构成的回收水通路与所述净水进水口构成的净水通路均汇流连通至所述反冲洗进水口，所述反冲洗进水口与所述进气口均分别连通至所述布水布气装置。

5、优选的，所述布水布气装置的顶部固定连接有多个喷头。

6、优选的，所述过滤罐体的内侧中部固定连接有过滤网。

7、优选的，所述回收罐的内侧底部固定连接有斜板。

8、优选的，所述回收罐的顶部固定连接有气压阀，所述回收罐的右侧顶部固定连接有液位计，所述回收罐的右侧底部固定连接有排污口。

9、优选的，所述回用水管上固定连接有浊度传感器一。

10、优选的，所述回水出水口的中游设有过滤器，所述回水出水口的下游固定连接有浊度传感器二。

11、优选的，所述过滤器通过螺纹连接在所述回水出水口上。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过设置压差传感器以监测滤料污染程度，并联动反冲洗进水口、净水进水口和进气口，实现了根据不同污染阈值自动切换单一水冲洗与气水联合反洗的分级反冲洗功能，解决了现有技术中反冲洗模式单一、在轻度污染时造成能耗与净水浪费、在重度污染时又冲洗不彻底的问题，达到了智能化运行、高效清洁且节能降耗的技术效果。

14、2、本实用新型，通过设置回用水管将反冲洗废水导入回收罐，并在回收罐内设置斜板加速沉降，再通过过滤器和浊度传感器对处理后的水进行过滤与监测，最终将达标的回收水输送回反冲洗进水口，解决了现有反冲洗装置将废水直接排放、造成水资源严重浪费的问题，达到了水资源循环利用、显著降低总耗水量、节约运行成本的技术效果。

1.回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，包括：

2.根据权利要求1所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述布水布气装置（41）的顶部固定连接有多个喷头（42）。

3.根据权利要求1所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述过滤罐体（2）的内侧中部固定连接有过滤网（43）。

4.根据权利要求1所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述回收罐（1）的内侧底部固定连接有斜板（34）。

5.根据权利要求1或4所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述回收罐（1）的顶部固定连接有气压阀（33），所述回收罐（1）的右侧顶部固定连接有液位计（35），所述回收罐（1）的右侧底部固定连接有排污口（36）。

6.根据权利要求1所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述回用水管（31）上固定连接有浊度传感器一（32）。

7.根据权利要求1所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述回水出水口（37）的中游设有过滤器（38），所述回水出水口（37）的下游固定连接有浊度传感器二（39）。

8.根据权利要求7所述的回收水石英砂过滤罐反冲洗装置，其特征在于，所述过滤器（38）通过螺纹连接在所述回水出水口（37）上。