复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置的制作方法

本技术涉及空气过滤棉加工，具体为复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置。

背景技术：

1、复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置是一种专门用于将多种不同纤维原料均匀混合的设备。纤维原料按一定比例输送到搅拌混合系统中，在搅拌混合系统内，依靠搅拌桨叶等部件的作用，使纤维原料充分混合均匀，最后由出料系统将混合好的纤维原料输出，以满足复合空气过滤棉生产中对纤维原料混合均匀度的要求，确保过滤棉的质量和性能稳定。

2、现有技术公开了申请号为：202022070450.1的一种纤维原料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左端固定连接有轴套，所述轴套的内部转动连接有驱动桶，所述驱动桶的内部的左端卡接有连接轴，所述连接轴的右端焊接有搅拌桶，所述连接轴的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有卡块，所述驱动桶的左端开设有卡槽，所述卡槽的内部与所述卡块的外侧卡接。本实用新型通过在搅拌箱的内部加设驱动桶、搅拌桶与连接轴等结构，将其原本的使用搅拌轴进行搅拌的方式，转换为使用搅拌桶的方式，使其纤维原料在其搅拌桶内部通过搅拌块对其进行充分的搅拌，去除掉搅拌轴，使其纤维原料无法缠绕在其上端。

3、上述的装置通过使用搅拌桶的方式对纤维物料进行搅拌，使得纤维物料不容易与设备发生缠绕，但是纤维在混合搅拌时容易相互交缠，导致纤维物料不能够均匀的混合，因此，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，包括空气混合机构和承载机构，所述承载机构设置于空气混合机构的顶部。

3、所述承载机构包括开合单元和辅助搅拌单元，所述开合单元设置于空气混合机构的顶部，所述辅助搅拌单元固定安装于开合单元的顶部。

4、优选的，所述空气混合机构由底座、清理盖板、空气压缩机、转盘、涡轮扇和喷气口组成，所述清理盖板固定安装于底座的表面，所述空气压缩机固定安装于底座的侧面，所述转盘转动连接于底座的顶部，所述涡轮扇固定连接于转盘的底部，所述喷气口开设于涡轮扇的顶部，起到主要的搅拌作用，通过气力输送，能够将纤维料进行松散，防止纤维物料结块。

5、优选的，所述开合单元由混合箱、连接架、排料口、排料盖板、装料口、装料盖板和连接板组成，所述混合箱固定连接于底座的顶部，所述连接架固定连接于混合箱的内部，所述排料口固定连接于混合箱的侧面，所述排料盖板插接于排料口的内部，所述装料口固定连接于混合箱的侧面，所述装料盖板插接于装料口的内部，所述连接板固定连接于混合箱的顶部，起到主要的装料和连接作用。

6、优选的，所述辅助搅拌单元由顶盖、安装孔、握把、电机和搅拌轴组成，所述顶盖固定连接于混合箱的顶部，所述安装孔开设于顶盖的表面，所述握把固定连接于顶盖的顶部，所述电机固定连接于顶盖的顶部，所述搅拌轴转动连接于顶盖的底部，起到辅助搅拌的作用。

7、优选的，所述连接架的表面设置有螺纹孔，其中连接架的上端可安装挡板，便于在下料时，通过拆分搅拌轴后，在连接架的顶部安装挡板，在配合风力输送，能够将物料通过气力输送出来，达到排料的效果。

8、优选的，所述底座的内部为镂空状态，其中底座连通于空气压缩机和喷气口，起到主要的连通作用，同时能够将掉落的纤维物料进行收集。

9、优选的，所述搅拌轴固定连接于电机的输出端，便于通过电机驱动搅拌轴进行辅助混动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，通过结合空气混合与机械搅拌，空气混合机构通过空气压缩机、涡轮扇等实现气力输送松散纤维，防止结块，辅助搅拌单元的电机与搅拌轴进一步提升混合均匀度。

12、2、该复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，结构设计灵活，连接架可安装挡板，配合风力输送完成排料，底座镂空设计既能连通气路，又能收集掉落物料，兼具实用性与便捷性。

1.复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，包括空气混合机构（1）和承载机构（2），其特征在于：所述承载机构（2）设置于空气混合机构（1）的顶部；所述空气混合机构（1）由底座（101）、清理盖板（102）、空气压缩机（103）、转盘（104）、涡轮扇（105）和喷气口（106）组成，所述清理盖板（102）固定安装于底座（101）的表面，所述空气压缩机（103）固定安装于底座（101）的侧面，所述转盘（104）转动连接于底座（101）的顶部，所述涡轮扇（105）固定连接于转盘（104）的底部，所述喷气口（106）开设于涡轮扇（105）的顶部；

2.根据权利要求1所述的复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，其特征在于：所述开合单元由混合箱（201）、连接架（202）、排料口（203）、排料盖板（204）、装料口（205）、装料盖板（206）和连接板（207）组成，所述混合箱（201）固定连接于底座（101）的顶部，所述连接架（202）固定连接于混合箱（201）的内部，所述排料口（203）固定连接于混合箱（201）的侧面，所述排料盖板（204）插接于排料口（203）的内部，所述装料口（205）固定连接于混合箱（201）的侧面，所述装料盖板（206）插接于装料口（205）的内部，所述连接板（207）固定连接于混合箱（201）的顶部。

3.根据权利要求2所述的复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，其特征在于：所述辅助搅拌单元由顶盖（211）、安装孔（212）、握把（213）、电机（214）和搅拌轴（215）组成，所述顶盖（211）固定连接于混合箱（201）的顶部，所述安装孔（212）开设于顶盖（211）的表面，所述握把（213）固定连接于顶盖（211）的顶部，所述电机（214）固定连接于顶盖（211）的顶部，所述搅拌轴（215）转动连接于顶盖（211）的底部。

4.根据权利要求3所述的复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，其特征在于：所述连接架（202）的表面设置有螺纹孔，其中连接架（202）的上端可安装挡板。

5.根据权利要求4所述的复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，其特征在于：所述底座（101）的内部为镂空状态，其中底座（101）连通于空气压缩机（103）和喷气口（106）。

6.根据权利要求5所述的复合空气过滤棉加工用的纤维原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（215）固定连接于电机（214）的输出端。